一种板式空气预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式空气预热器，包括换热板片，换热板片包括换热板本体，换热板本体的左右两边分别向下弯折形成第一折边、第二折边，第一折边的下边向左弯折形成第三折边，第二折边的下边向右弯折形成第四折边，换热板本体的前后两边分别向上弯折形成第五折边、第六折边，第五折边的上边向前弯折形成第七折边，第六折边的上边向后弯折形成第八折边，换热板片的上下两面分别设置有翅片组，翅片组由直线型翅片和折流型翅片交替设置而成，换热板片反向层叠在一起，形成换热板组，两两换热板片之间形成流道；本实用新型专利技术板式空气预热器，其流道多为直线型，不易积灰、结垢。

A plate type air preheater

The utility model discloses a plate-type air preheater, which comprises a heat exchange plate. The heat exchange plate comprises a heat exchange plate body. The left and right sides of the heat exchange plate body bend downwards to form the first and second folded edges respectively. The lower side of the first folded edge bends left to form the third folded edge, and the lower side of the second folded edge bends right to form the fourth folded edge. The upper edge of the fifth edge bends forward to form the seventh edge. The upper edge of the sixth edge bends backwards to form the eighth edge. Alternately arranged, the heat exchange plates are inversely stacked together to form a heat exchange plate group, and a runner is formed between the two heat exchange plates; the plate air preheater of the utility model has a linear flow channel, and is not easy to deposit ash and scale.

【技术实现步骤摘要】
一种板式空气预热器
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种板式空气预热器。
技术介绍
板式空气预热器是加热炉的重要余热回收设备，对回收烟气中的余热、降低排烟温度和提高加热炉效率有着重要的作用。板式空气预热器的工作原理是，把热烟气与冷空气进行换热，热烟气温度降低，回收热量，达到排放，冷空气温度升高，取得热量，作为助燃，节省燃料，这就要求换热通道具有良好的换热效果。板式空气预热器是一种高效而紧凑的换热设备，具有传热系数高，压力损失小，结构紧凑，维修方便等诸多优点，因此，现有技术中一般采用板式空气预热器，并采用波纹板片作为传热元件，但其缺点也不容忽视，波纹板增大了烟气和空气的流动阻力，需配备大功率风机，降低了热能耗损失，但增加了电能消耗。同时，这种波纹板形式的预热器很容易积灰，结垢，从而降低了设备使用寿命，必须设置清灰装置，定期进行清理，不仅使得设备的结构设计复杂化，而且也会因修停机给顾客造成不便。
技术实现思路
为了解决现有板式空气预热器易积灰，结垢，需要定期清理灰尘的问题，本技术的目的是提供一种板式空气预热器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种板式空气预热器，包括换热板片，所述换热板片包括换热板本体，换热板本体的左右两边分别向下弯折形成第一折边、第二折边，第一折边的下边向左弯折形成第三折边，第二折边的下边向右弯折形成第四折边，换热板本体的前后两边分别向上弯折形成第五折边、第六折边，第五折边的上边向前弯折形成第七折边，第六折边的上边向后弯折形成第八折边，第三折边、第四折边的对应位置分别设置有第一螺纹孔，第七折边、第八折边的对应位置分别设置有第二螺纹孔，第一折边与第二折边、第三折边与第四折边、第五折边与第六折边、第七折边与第八折边分别对称设置，所述换热板片的上下两面分别设置有翅片组，所述翅片组由直线型翅片和折流型翅片交替设置而成，所述换热板片反向层叠在一起，形成换热板组，两两换热板片之间形成流道。将两两换热板片反向层叠在一起，形成流道，相邻流道成正交设置，分别用于通入烟气和空气。流道为直线型，减小气流流动时的阻力，不易积灰、结垢。换热板片的正反两面分别设置有翅片组，翅片组加速传热，提高烟气与空气间的换热性能。优选的是，所述折流型翅片包括导流部和折流部，所述导流部和折流部之间的夹角为10-90°。气流由导流部进入折流部时，气流的流动方向发生变化，多个直线型翅片和折流型翅片交替使用，使得气流发生并流与逆流的交替，导流部与折流部之间的夹角越小，并流与逆流的频率越高，换热效果越好；但是，导流部与折流部之间的夹角越小，气流的流动阻力越大，流动速率变慢，影响换热速度。更为优选的是，所述导流部和折流部之间的夹角为10-25°。当导流部与折流部之间的夹角为10-25°时，烟气与空气之间的换热效果与换热速度均能达到工业运用要求。其中，所述换热板片为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：本技术板式空气预热器，其流道多为直线型，不易积灰、结垢，换热板片的正反两面分别设置有翅片组，翅片组加速传热，提高烟气与空气间的换热性能。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1是本技术板式空气预热器的结构示意图；图2是本技术板式空气预热器中换热板片的结构示意图；图3是图2倒置时的结构示意图；图4是本技术板式空气预热器中折流型翅片的结构示意图。其中：换热板片1，换热板本体2，第一折边3、第二折边4，第三折边5，第四折边6，第五折边7，第六折边8，第七折边9，第八折边10，翅片组11，折流型翅片12，导流部13，折流部14，第一螺纹孔15，第二螺纹孔16，流道17。具体实施方式如图1、2、3，一种板式空气预热器，包括换热板片1，换热板片1包括换热板本体2，换热板本体2的左右两边分别向下弯折形成第一折边3、第二折边4，第一折边3的下边向左弯折形成第三折边5，第二折边4的下边向右弯折形成第四折边6，换热板本体2的前后两边分别向上弯折形成第五折边7、第六折边8，第五折边7的上边向前弯折形成第七折边9，第六折边8的上边向后弯折形成第八折边10，第三折边5、第四折边6的对应位置分别设置有第一螺纹孔15，第七折边9、第八折边10的对应位置分别设置有第二螺纹孔16，第一折边3与第二折边4、第三折边5与第四折边6、第五折边7与第六折边8、第七折边9与第八折边10分别对称设置，换热板片1的上下两面分别设置有翅片组11，翅片组11由直线型翅片和折流型翅片12交替设置而成，换热板片1反向层叠在一起，形成换热板组，两两换热板片1之间形成流道17。如图4，折流型翅片12包括导流部13和折流部14，导流部13和折流部14之间的夹角为10-90°，优选的为10-25°。上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式空气预热器，包括换热板片（1），其特征在于，所述换热板片（1）包括换热板本体（2），换热板本体（2）的左右两边分别向下弯折形成第一折边（3）、第二折边（4），第一折边（3）的下边向左弯折形成第三折边（5），第二折边（4）的下边向右弯折形成第四折边（6），换热板本体（2）的前后两边分别向上弯折形成第五折边（7）、第六折边（8），第五折边（7）的上边向前弯折形成第七折边（9），第六折边（8）的上边向后弯折形成第八折边（10），第三折边（5）、第四折边（6）的对应位置分别设置有第一螺纹孔（15），第七折边（9）、第八折边（10）的对应位置分别设置有第二螺纹孔（16），第一折边（3）与第二折边（4）、第三折边（5）与第四折边（6）、第五折边（7）与第六折边（8）、第七折边（9）与第八折边（10）分别对称设置，所述换热板片（1）的上下两面分别设置有翅片组（11），所述翅片组（11）由直线型翅片和折流型翅片（12）交替设置而成，所述换热板片（1）反向层叠在一起，形成换热板组，两两换热板片（1）之间形成流道（17）。

【技术特征摘要】
1.一种板式空气预热器，包括换热板片（1），其特征在于，所述换热板片（1）包括换热板本体（2），换热板本体（2）的左右两边分别向下弯折形成第一折边（3）、第二折边（4），第一折边（3）的下边向左弯折形成第三折边（5），第二折边（4）的下边向右弯折形成第四折边（6），换热板本体（2）的前后两边分别向上弯折形成第五折边（7）、第六折边（8），第五折边（7）的上边向前弯折形成第七折边（9），第六折边（8）的上边向后弯折形成第八折边（10），第三折边（5）、第四折边（6）的对应位置分别设置有第一螺纹孔（15），第七折边（9）、第八折边（10）的对应位置分别设置有第二螺纹孔（16），第一折边（3）与第二折边（4）、第三折边（5）与第四折边（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟杰，
申请(专利权)人：上海雷林工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31