防冷凝微通道换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防冷凝微通道换热器，包括第一集流管和第二集流管，所述的第一集流管和第二集流管之间平行设有多个扁管，所述的扁管内具有多个与第一集流管和第二集流管相连通的通道，所述的扁管之间设有第一集流管上设有第一接口和第二接口，所述的扁管上设有若干换热翅片，所述的通道倾斜设置于扁管内，所述的通道内设有用于导液的抽拉槽，所述的抽拉槽包括由柔性金属薄板卷绕形成的导液通槽，所述的导液通槽的闭合密封处设有防漏密封件。本实用新型专利技术可防止冷媒在扁管的通道内凝结，同时易于清洁扁管内已经冷凝的冷媒，提高换热器的换热效率。

Anti condensation micro channel heat exchanger

The utility model discloses an anti-condensation microchannel heat exchanger, which comprises a first and a second collecting pipe. A plurality of flat tubes are arranged in parallel between the first and the second collecting pipes. The flat tubes have a plurality of channels connected with the first and the second collecting pipes, and the flat tubes are provided with the first and the second collecting pipes. A first and a second interface are arranged on the collector tube, and a number of heat exchange fins are arranged on the flat tube, the channel is inclined to be arranged in the flat tube, and the channel is provided with a drawing groove for conducting liquid. The drawing groove includes a conducting groove formed by winding a flexible metal sheet, and the closed sealing of the conducting groove is provided. A leak proof seal is provided. The utility model can prevent the condensation of the refrigerant in the channel of the flat tube, and is easy to clean the condensated refrigerant in the flat tube, thereby improving the heat transfer efficiency of the heat exchanger.

【技术实现步骤摘要】
防冷凝微通道换热器
本技术属于机械设备
，涉及换热器，尤其是涉及一种防冷凝微通道换热器。
技术介绍
微通道(微通道换热器)的工程背景来源于上个世纪80年代高密度电子器件的冷却和90年代出现的微电子机械系统的传热问题。微通道换热器按外形尺寸可分为微型微通道换热器和大尺度微通道换热器。微型微通道换热器是为了满足电子工业发展的需要而设计的一类结构紧凑、轻巧、高效的换热器,其结构形式有平板错流式微型换热器、烧结网式多孔微型换热器。大尺度微通道换热器主要应用于传统的工业制冷、余热利用、汽车空调、家用空调、热泵热水器等。其结构形式有平行流管式散热器和三维错流式散热器。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种防冷凝微通道换热器，可防止冷媒在扁管的通道内凝结，同时易于清洁扁管内已经冷凝的冷媒，提高换热器的换热效率。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本防冷凝微通道换热器，包括第一集流管和第二集流管，所述的第一集流管和第二集流管之间平行设有多个扁管，所述的扁管内具有多个与第一集流管和第二集流管相连通的通道，所述的扁管之间设有第一集流管上设有第一接口和第二接口，所述的扁管上设有若干换热翅片，所述的通道倾斜设置于扁管内，所述的通道内设有用于导液的抽拉槽，所述的抽拉槽包括由柔性金属薄板卷绕形成的导液通槽，所述的导液通槽的闭合密封处设有防漏密封件。作为优选，所述的通道为圆形，所述的抽拉槽卷绕形成的形状与通道的形状相一致，且通道的内径等于导液通槽的外径。作为优选，所述的防漏密封件一端与柔性金属薄板的一侧相连，所述的防漏密封件的另一端开设有凹槽，柔性金属薄板卷绕呈导液通槽时所述的柔性金属薄板的另一侧插入凹槽内形成密封。作为优选，所述的抽拉槽的一端设有垂直向下的限位板，所述的限位板设置于通道较高一端的外侧，且限位板上设有抽拉板。作为优选，所述的抽拉板为弧形弹片，所述的弧形弹片在受外力挤压时贴合于限位板表面，所述的弧形弹片在不受外力挤压时呈向外凸起。作为优选，所述的通道的倾斜角度为10～30°。与现有的技术相比，本技术的优点在于：柔性金属薄板卷绕形成的导液通槽能够引导扁管内的冷媒流动，且使用一段时间后能够将抽拉板取出并打开导液通槽，进而清除残留的冷媒，提高设备的换热效率。为了节省空间，抽拉板为弧形弹片，弧形弹片在受外力挤压时贴合于限位板表面，弧形弹片在不受外力挤压时呈向外凸起。为了减少冷媒残留并凝结与通道内，通道倾斜设置，可以促使未凝结的冷媒在重力作用下滑落。附图说明图1是本技术提供的换热器的示意图。图2是本技术提供的换热翅片的示意图。图3是本技术提供的抽拉槽的示意图。图4是本技术提供的扁管的剖视图。图中，第一集流管1、第二集流管2、扁管3、通道31、第一接口4、第二接口5、换热翅片6、抽拉槽9、导液通槽94、防漏密封件95、柔性金属薄板91、限位板92、抽拉板93、凹槽96。具体实施方式如图1至图4所示，本方案中的防冷凝微通道换热器，包括第一集流管1和第二集流管2，第一集流管1和第二集流管2之间平行设有多个扁管3，扁管3内具有多个与第一集流管1和第二集流管2相连通的通道31，扁管3之间设有第一集流管1上设有第一接口4和第二接口5，扁管3上设有若干换热翅片6，通道31倾斜设置于扁管3内，通道31内设有用于导液的抽拉槽9，抽拉槽9包括由柔性金属薄板91卷绕形成的导液通槽94，导液通槽94的闭合密封处设有防漏密封件95。柔性金属薄板卷绕形成的导液通槽能够引导扁管内的冷媒流动，且使用一段时间后能够将抽拉板取出并打开导液通槽，进而清除残留的冷媒，提高设备的换热效率。具体地说，通道31为圆形，抽拉槽9卷绕形成的形状与通道的形状相一致，且通道31的内径等于导液通槽94的外径。具体地说，防漏密封件95一端与柔性金属薄板91的一侧相连，防漏密封件95的另一端开设有凹槽96，柔性金属薄板91卷绕呈导液通槽94时柔性金属薄板91的另一侧插入凹槽96内形成密封。具体地说，抽拉槽9的一端设有垂直向下的限位板92，限位板92设置于通道31较高一端的外侧，且限位板92上设有抽拉板93。为了节省空间，抽拉板93为弧形弹片，弧形弹片在受外力挤压时贴合于限位板92表面，弧形弹片在不受外力挤压时呈向外凸起，通道31的倾斜角度为10～30°。为了减少冷媒残留并凝结与通道内，通道倾斜设置，可以促使未凝结的冷媒在重力作用下滑落，尽可能地减少冷凝在扁管内的冷媒。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了第一集流管1、第二集流管2、扁管3、通道31、第一接口4、第二接口5、换热翅片6、抽拉槽9、导液通槽94、防漏密封件95、柔性金属薄板91、限位板92、抽拉板93、凹槽96等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防冷凝微通道换热器，包括第一集流管(1)和第二集流管(2)，所述的第一集流管(1)和第二集流管(2)之间平行设有多个扁管(3)，所述的扁管(3)内具有多个与第一集流管(1)和第二集流管(2)相连通的通道(31)，所述的扁管(3)之间设有第一集流管(1)上设有第一接口(4)和第二接口(5)，所述的扁管(3)上设有若干换热翅片(6)，其特征在于，所述的通道(31)倾斜设置于扁管(3)内，所述的通道(31)内设有用于导液的抽拉槽(9)，所述的抽拉槽(9)包括由柔性金属薄板(91)卷绕形成的导液通槽(94)，所述的导液通槽(94)的闭合密封处设有防漏密封件(95)。

【技术特征摘要】
1.一种防冷凝微通道换热器，包括第一集流管(1)和第二集流管(2)，所述的第一集流管(1)和第二集流管(2)之间平行设有多个扁管(3)，所述的扁管(3)内具有多个与第一集流管(1)和第二集流管(2)相连通的通道(31)，所述的扁管(3)之间设有第一集流管(1)上设有第一接口(4)和第二接口(5)，所述的扁管(3)上设有若干换热翅片(6)，其特征在于，所述的通道(31)倾斜设置于扁管(3)内，所述的通道(31)内设有用于导液的抽拉槽(9)，所述的抽拉槽(9)包括由柔性金属薄板(91)卷绕形成的导液通槽(94)，所述的导液通槽(94)的闭合密封处设有防漏密封件(95)。2.根据权利要求1所述的防冷凝微通道换热器，其特征在于，所述的通道(31)为圆形，所述的抽拉槽(9)卷绕形成的形状与通道的形状相一致，且通道(31)的内径等于导液通槽(94)的外径。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：董长盛，周赛军，朱晓国，肖宁，
申请(专利权)人：浙江新金宸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33