一种长棒热剪炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长棒热剪炉，应用在热剪炉领域，解决了炉壳中铝棒加热效率低的技术问题，其技术方案要点是一种长棒热剪炉，包括炉壳，炉壳中设置有炉膛和燃烧室，炉壳中设置有用于盛放待加工铝棒的盛放板，炉壳中设置有与燃烧室连通的进风管道，进风管道设置有进风装置，进风装置包括进风电机，进风电机的转轴上设置有若干转子叶片，转子叶片外侧设置有风罩，风罩设置有进风口和出风口，进风口的直径大于出风口的直径，炉壳中转动连接有导风板，导风板上设置有导风轴，炉壳的外侧设置有带动导风板转动的转向装置；具有的技术效果是通过进风装置将燃烧室的热风向下输送，通过导风板将热风导向铝棒而提高铝棒加热的效率。

A long rod hot shear furnace

The utility model discloses a long-rod hot-shearing furnace, which is applied in the field of hot-shearing furnace, and solves the technical problem of low heating efficiency of aluminum rods in the furnace shell. The key technical scheme is a long-rod hot-shearing furnace, including the furnace shell, which is provided with a furnace and a combustion chamber, and the furnace shell is provided with a holding plate for holding aluminum rods to be processed. The shell is provided with an air inlet pipe connected with the combustion chamber, an air inlet pipe is provided with an air inlet device, an air inlet device includes an air inlet motor, a number of rotor blades are arranged on the rotor shaft of the air inlet motor, an air cover is arranged on the outer side of the rotor blade, an air inlet and an air outlet are arranged on the air cover, and the diameter of the air inlet is larger than the diameter of the air outlet. The shell is rotated and connected with a wind guide plate, the wind guide plate is provided with a wind guide shaft, and the outer side of the shell is provided with a steering device to drive the wind guide plate to rotate; the technical effect is that the hot air of the combustion chamber is conveyed downward through the air inlet device, and the hot air is directed to the aluminum rod through the air guide plate to improve the heating efficiency of the aluminum rod.

【技术实现步骤摘要】
一种长棒热剪炉
本技术涉及热剪炉领域，特别涉及一种长棒热剪炉。
技术介绍
长棒热剪炉是针对铝合金行业老式短棒加热炉废料、生产安排的不灵活性，而设计出来新型的铝棒加热、剪切炉。公开号为CN103322796A的中国专利公开了一种节能型多长棒热剪炉，它包括炉壳，炉壳中设置有炉膛，炉壳中设置有燃烧室，炉壳中设置有盛放板，炉壳中设置风道组件。上述节能型多长棒热剪炉通过燃烧室产生热量并对盛放板上的放置的铝棒进行加热，通过风道组件向铝棒位置送风，但由于风道组件功率不变，多根铝棒同时加热时，风道组件对炉壳中热气流产生的流速小，铝棒加热的效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供种长棒热剪炉，其优点是提高炉壳中铝棒加热的效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长棒热剪炉，包括炉壳，所述炉壳中设置有炉膛和燃烧室，所述炉壳中设置有用于盛放待加工铝棒的盛放板，所述炉壳中设置有与燃烧室连通的进风管道，所述进风管道设置有进风装置，所述进风装置包括进风电机，所述进风电机的转轴上设置有若干转子叶片，所述转子叶片外侧设置有风罩，所述风罩设置有进风口和出风口，所述进风口的直径大于出风口的直径，所述炉壳中转动连接有导风板，所述导风板上设置有与炉壳转动连接的导风轴，所述炉壳的外侧设置有带动导风板转动的转向装置。通过上述技术方案，燃烧室中依靠燃烧天然气、煤等可燃烧的物质产生热量，使用者通过启用进风装置将燃烧室中的热量传递到进风管道中，并且进风装置的进风电机转动，进风电机带动在其转轴上的若干转子叶片转动，转子叶片产生沿进风电机转轴方向的轴向推力，传递到进风管道的热风被转子叶片带动向下吹动，热风吹至导风板时，通过导风板将热风导向并且将热风导至盛放板上的铝棒，由于转子叶片外侧的风罩进风口大于出风口，故热风在出风口处风速变快，形成类似吹风机吹风壳的结构；热风在被吹动时，若导风板的外置并未直接吹向盛放板上的铝棒时，使用者可通过转向装置使导风板沿导风轴转动，通过提高风速和风向，提高铝棒的加热效率。本技术进一步设置为：所述转向装置包括设置在炉壳外侧的转向气缸，所述转向气缸的伸缩轴上设置有刚索，所述刚索绕设在导风轴上，所述刚索的另一侧设置有提拉块，所述炉壳的外侧设置导向套，所述导向套套设在提拉块外侧，所述提拉块与导向套滑动连接，所述导向套中设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与提拉块和导向套抵触。通过上述技术方案，转向气缸的伸缩杆缩短，伸缩杆拉动刚索，刚索通过绕设在导风轴而与导风轴产生摩擦力，伸缩杆拉动刚索时，刚索的摩擦力带动导风轴转动，从而导风板转动，刚索的滑动带动提拉块在导向筒中滑动并压缩复位弹簧；转向气缸的伸缩杆伸长时，转向气缸失去对刚索的作用力，从而复位弹簧的弹性力恢复，复位弹簧通过抵触提拉块而带动提拉块在导向筒中滑动，导向筒恢复到原来的位置，导向块滑动时拉动刚索，刚索通过与导风轴的摩擦力而带动导风轴反转，从而导风实现反转。本技术进一步设置为：所述盛放板倾斜设置,所述盛放板中滑动连接有抵触块，所述盛放板中设置有回复弹簧，回复弹簧分别与抵触块和盛放板抵触，所述炉壳上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有第一触发块，所述第一触发块与抵触块抵触，所述炉壳上转动连接有防落杆，所述防落杆上设置有防落钩，所述驱动电机的转轴上设置有与防落杆抵触配合的第二触发块，所述防落杆上设置有连接盘，所述连接盘与炉壳的外侧之间设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与连接盘和炉壳的外侧固定连接。通过上述技术方案，盛放板倾斜放置的原因在于，多个铝棒在炉壳中可根据其自身重力向下依次滑动，抵触块设置在盛放板距离炉壳底部进的一侧，多个铝棒被抵触块抵触而无法从盛放板上掉落，放置在盛放板上的铝棒均需要单独加热，故使用者使驱动电机转动，驱动电机上的第二触发块首先抵触防落杆，并随着抵触第二触发块的持续抵触，防落杆发生转动并带动防落钩转动，防落钩抵触靠近抵触块的第二铝棒，从而限制除与抵触块抵触的其他铝棒的滑动，随着驱动电机的继续转动，驱动电机转轴上的第一触发块抵触抵触块并带动抵触块下滑，抵触块失去对与其抵触的铝棒的抵触，从而该铝棒下落，而其他铝棒被抵触钩限位而无法下落，驱动电机的转轴继续转动，第一触发块与抵触块失去抵触，回复弹簧带动抵触块重新向上滑动，然后第二触发块与防落杆失去抵触，扭簧带动防落钩不再抵触铝，铝棒由于盛放板的倾斜设置而下滑并重新抵触抵触块。本技术进一步设置为：所述炉壳中转动连接有两个翻转辊，所述炉壳的外壁上设置有带动翻转辊转动的翻转装置，所述翻转装置包括分别与两个翻转辊同轴连接的链齿，所述两个链齿外侧啮合有翻转链，两个所述翻转辊中的其中一个同轴连接有翻转电机。通过上述技术方案，由于各个铝棒在盛放板上相互抵触，抵触表面无法进行持续加热，故加热存在不全面的情况，故在抵触块失去与铝棒抵触后，铝棒从盛放板上滚落并掉落在两个翻转辊上，通过翻转辊带动铝棒转动达到持续加热的效果，且两个翻转辊在翻转电机的驱动下同向转动，具体地，翻转电机带动其中一个翻转辊转动，同时，翻转电机带动其中一个链齿转动，其中一个链齿作为主动带动翻转链转动，翻转链带动另一个链齿转动，另一个链齿带动另一个翻转辊转动，在两个翻转辊表面的铝棒在翻转辊的作用下持续转动，从上端进风管道吹出的热风将铝棒的周壁进行加热，加热完成后即可送出炉壳。本技术进一步设置为：所述炉壳上设置有接近开关，所述炉壳的侧壁上固定连接有出料液压缸，所述出料液压缸上设置有控制器。通过上述技术方案，为了确保翻转辊上放置有铝棒，从而出料液压缸能够将翻转辊上的铝棒送出炉壳，故炉壳的外壁上设置有接近开关，翻转辊上存在铝棒时，接近开关发出的光被铝棒阻挡而反射，接近开关将光信号传递给控制器，控制器驱动出料液压缸动作，出料液压缸的伸缩杆伸长并抵触翻转辊上的铝棒，铝棒从炉壳中滑出。本技术进一步设置为：所述炉壳上铰接有出料门，所述炉壳上设置有启闭出料门或者进料门的启闭装置，所述启闭装置包括启闭气缸，所述启闭气缸的伸缩杆上设置有启闭块，所述炉壳的外壁上开设有供启闭块滑动的滑槽。通过上述技术方案，出料液压缸的伸缩杆带动翻转辊上的铝棒从出料门处滑出后，出料门需要重新关闭，由于炉壳中的温度高，炉壳中的高温气体，由于与外界的温差作用下容易推动出料门转动，通过启闭装置可以控制出料门的启闭，具体地，通过设置在出料门上启闭气缸的启闭杆伸长，启闭杆带动启闭块在滑槽中滑动，启闭块的一部分滑至出料门上并限制出料门翻转。本技术进一步设置为：所述控制器与启闭气缸电连接。通过上述技术方案，控制器在控制出料液压缸在伸长时，控制器首先控制启闭气缸的伸缩杆收缩，且出料液压缸收缩后，控制器驱动启闭气缸的伸缩杆伸长并关闭出料门。本技术进一步设置为：所述滑槽中设置有对启闭块滑动行程限位的限位块。通过上述技术方案，限位块保证了启闭块始终有一部分处于滑槽中，从而避免启闭块完全滑出滑槽后，启闭块由于微小偏折而无法重新滑入滑槽的情况。本技术进一步设置为：所述炉壳上设置有启闭框，启闭框的轴线与滑槽的轴线共线。通过上述技术方案，启闭块下滑时，启闭块的一部分滑入到启闭框中，由于启闭框设置在出料门上，通过启闭块与出料门的抵触配合，避免使用者将出料门向炉壳中方向推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长棒热剪炉，包括炉壳(1)，所述炉壳(1)中设置有炉膛(2)和燃烧室(3)，所述炉壳(1)中设置有用于盛放待加工铝棒（6）的盛放板(5)，其特征是：所述炉壳(1)中设置有与燃烧室(3)连通的进风管道(4)，所述进风管道(4)设置有进风装置(7)，所述进风装置(7)包括进风电机(72)，所述进风电机(72)的转轴上设置有若干转子叶片(73)，所述转子叶片(73)外侧设置有风罩(71)，所述风罩(71)设置有进风口(711)和出风口(712)，所述进风口(711)的直径大于出风口(712)的直径，所述炉壳(1)中转动连接有导风板(8)，所述导风板(8)上设置有与炉壳(1)转动连接的导风轴(9)，所述炉壳(1)的外侧设置有带动导风板(8)转动的转向装置(10)。

【技术特征摘要】
1.一种长棒热剪炉，包括炉壳(1)，所述炉壳(1)中设置有炉膛(2)和燃烧室(3)，所述炉壳(1)中设置有用于盛放待加工铝棒（6）的盛放板(5)，其特征是：所述炉壳(1)中设置有与燃烧室(3)连通的进风管道(4)，所述进风管道(4)设置有进风装置(7)，所述进风装置(7)包括进风电机(72)，所述进风电机(72)的转轴上设置有若干转子叶片(73)，所述转子叶片(73)外侧设置有风罩(71)，所述风罩(71)设置有进风口(711)和出风口(712)，所述进风口(711)的直径大于出风口(712)的直径，所述炉壳(1)中转动连接有导风板(8)，所述导风板(8)上设置有与炉壳(1)转动连接的导风轴(9)，所述炉壳(1)的外侧设置有带动导风板(8)转动的转向装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种长棒热剪炉，其特征是：所述转向装置(10)包括设置在炉壳(1)外侧的转向气缸(101)，所述转向气缸(101)的伸缩轴上设置有刚索(102)，所述刚索(102)绕设在导风轴(9)上，所述刚索(102)的另一侧设置有提拉块(103)，所述炉壳(1)的外侧设置导向套(104)，所述导向套(104)套设在提拉块(103)外侧，所述提拉块(103)与导向套(104)滑动连接，所述导向套(104)中设置有复位弹簧(105)，复位弹簧(105)的两端分别与提拉块(103)和导向套(104)抵触。3.根据权利要求1所述的一种长棒热剪炉，其特征是：所述盛放板(5)倾斜设置,所述盛放板(5)中滑动连接有抵触块(13)，所述盛放板(5)中设置有回复弹簧(16)，回复弹簧(16)分别与抵触块(13)和盛放板(5)抵触，所述炉壳(1)上设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的转轴上设置有第一触发块(15)，所述第一触发块(15)与抵触块(13)抵触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余林法，余晓科，
申请(专利权)人：江阴市余润金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32