基于柔性化制造的化妆品智能生产线制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种基于柔性化制造的化妆品智能生产线，主要用于化妆品个性化产品的智能生产，提出了无人化、自动化、个性化定制化妆品生产系统。本实用新型专利技术包括数据库和根据生产顺序依次设置的基料乳化区、个性化灌装区及包装区，所述个性化灌装区包括定制配液模块，所述定制配液模块与所述数据库连接，所述定制配液模块根据数据库选择配方并对化妆品添加定制的配液。本实用新型专利技术可用于化妆品的生产的技术领域。

Intelligent production line for cosmetics based on flexible manufacturing

The utility model discloses and provides an intelligent production line for cosmetics based on flexible manufacturing, which is mainly used for the intelligent production of personalized cosmetics products, and puts forward an unmanned, automatic and personalized customized cosmetics production system. The utility model comprises a database and a base material emulsifying area, a personalized filling area and a packaging area arranged in sequence according to the production order. The personalized filling area comprises a customized liquid dispensing module, which is connected with the database, and the customized liquid dispensing module selects the formula according to the database and adds customized cosmetics. The mixture of liquid. The utility model can be used in the technical field of cosmetics production.

【技术实现步骤摘要】
基于柔性化制造的化妆品智能生产线
本技术涉及基于柔性化制造的化妆品智能生产线。
技术介绍
随着社会的发展，人力成本的不断提高，越来越多的企业开始发展智能工厂代替人力，减少成本及提高生产效率。“工业4.0”的概念应运而生，主要包括智能工厂、智能生产及智能物流，其目的是将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个性化的产品供应。现有的智能工厂满足了基本的无人化、自动化要求，可以大批量复制生产，但对于个性化需求，多样化产品的响应能力不足。作为现有的化妆品生产厂家，其在生产过程中只能根据特定的配比，大批量生产同一种化妆品，不会考虑的针对个体使用者进行有区别针对性的生产，这就造成了很多使用者不能得到最适合自己的产品，而如果为了满足个体使用者的要求单独生产，由于现有的生产线和生产并不适合单一生产，会提高制造成本降低生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种基于柔性化制造的化妆品智能生产线，主要用于化妆品个性化产品的智能生产，提出了无人化、自动化、个性化定制化妆品生产系统。本技术所采用的技术方案是：本技术包括数据库和根据生产顺序依次设置的基料乳化区、个性化灌装区及包装区，所述个性化灌装区包括定制配液模块，所述定制配液模块与所述数据库连接，所述定制配液模块根据数据库选择配方并对化妆品添加定制的配液。进一步地，所述定制配液模块包括转盘机构，所述转盘机构的转盘上均匀设置有若干与化妆品瓶身相适配的卡位，所述转盘的上端设置有配液放置架，所述配液放置架上设置有若干配液加料器，每个所述配液加料器和所述转盘均与所述数据库连接。进一步地，化妆品瓶身和包装盒盒身上均设置有二维码，所述基料乳化区、所述个性化灌装区和所述包装区上均设置有与二维码相配合的扫码机构，所述扫码机构与所述数据库连接。进一步地，所述基料乳化区和所述个性化灌装区之间设置有AGV运输车，所述AGV运输车上设置有储料罐，所述储料罐上设置有液位传感器。进一步地，所述个性化灌装区还包括基料灌装模块，所述基料灌装模块包括化妆品瓶身上料工位和灌装工位，所述化妆品瓶身上料工位和所述灌装工位之间设置有第一机械手，化妆品瓶身在所述灌装工位上与所述储料罐配合进行基料灌装操作。进一步地，所述灌装工位和所述转盘机构之间配合设置有六轴机械手。进一步地，所述个性化灌装区还包括化妆品搅拌模块，所述化妆品搅拌模块包括搅拌模块转盘和均匀设置有所述搅拌模块转盘上的若干搅拌工位，每个所述搅拌工位上均适配设置有搅拌机，所述化妆品搅拌模块的一侧设置有搅拌头清洗模块，所述搅拌头清洗模块与所述搅拌模块转盘之间设置有搅拌头捉取机械手。进一步地，所述包装区包括瓶身传送带、分拣机器人、若干旋转储料仓和外包装传送带，所述分拣机器人上设置有与化妆品瓶身的二维码相配合的扫码器，所述分拣机器人捉取位于所述瓶身传送带上的化妆品瓶身并将其装入目标旋转储料仓，所述旋转储料仓上设置有若干与化妆品瓶身相配合的储料位，当储料位满载时，所述分拣机器人将所述旋转储料仓捉取到位于所述外包装传送带上的外包装箱中。进一步地，所述瓶身传送带和所述外包装传送带上分别设置有与化妆品瓶身及与外包装箱相配合的贴标机，所述贴标机与所述数据库电连接。进一步地，所述外包装传送带上适配设置有称重模块。本技术的有益效果为：本技术是借鉴“工业4.0”，基于自动化、定制化、智能化来实现生产个性定制化化妆品的目标，首先利用计算机和互联网实现收集每个定制者个性化需求并上传到数据库，通过检测分析化妆品配方，并定制用户喜欢的包装类型，然后根据分析的数据安排智能柔性化生产，通过定制的不同的配液而最终生产出专属的化妆品；本技术将互联网、个人数据分析、智能生产结合在了一起，共同提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是个性化灌装区的结构示意图；图3是包装区的结构示意图；图4是本技术的流程图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术的具体实施方式是：本技术包括数据库和根据生产顺序依次设置的基料乳化区1、个性化灌装区2及包装区3；所述数据库用于通过计算机和互联网实现收集并储存每个定制者个性化的需求；所述基料乳化区1包括现有的乳化机，所述基料乳化区1通过所述乳化机11进行化妆品基料的乳化工艺；所述个性化灌装区2主要用于将乳化的基料倒入到化妆品瓶身中；所述包装区3主要用于最后化妆品的包装和打包送物流。本技术利用计算机和互联网实现收集每个定制者个性化需求并上传到数据库，通过检测分析化妆品配方，并定制用户喜欢的包装类型，然后根据分析的数据安排智能柔性化生产，通过定制的不同的配液而最终生产出专属的化妆品。本技术基于智能化工厂解决方案，主要用于化妆品个性化产品的智能生产，提出了个性化定制化妆品生产系统，实现了智能检测、智能适配、智能生产、智能包装。根据系统软件提供化妆品配方，并可以根据客户要求，做一些颜色或香味或其他功能的定制，客户确认并下单后，该订单信息通过企业资源计划ERP系统传输到个性化定制智能工厂，智能工厂接到订单和配方后，安排智能工厂生产，ERP发生订单和配方信息发送到智能工厂各工站，实现个性化生产，个性化包装。在本具体实施例中，化妆品瓶身和包装盒盒身上均设置有二维码，所述基料乳化区1、所述个性化灌装区2和所述包装区3上均设置有与二维码相配合的扫码机构，所述扫码机构与所述数据库连接。所述扫码机构为普通的具有扫描二维码功能的设备；设置二维码和扫码机构可以对整个流程进行监控并及时反映在本技术配套的显示面板上，可以判断生产设备、质量及时反馈与改善；通过对每一件化妆品瓶身都实行扫码识别追踪，可实现产品全生命周期管理。基料乳化设备满足化妆品生产卫生和洁净要求，根据配方自动化生产，除人工加料外全部生产工艺步骤自动完成。其中，所述基料乳化区1和所述个性化灌装区2之间设置有AGV运输车5，所述AGV运输车5上设置有储料罐，所述储料罐上设置有液位传感器。所述个性化灌装区2上设置有与所述AGV运输车5相配合的对接监控电路模块和与液位传感器相配合的数据传递模块。在所述基料乳化区1将基料乳化完成后，基料注入到所述储料罐中。所述液位传感器可以实时监控所述储料罐中基料的存量，可及时提醒更换，从而实现智能化生产。每一个所述储料罐上还都设置有系统可识别码，可以用于实时监测生产情况，提升安全等级。基料通过所述AGV运输车5被输送到所述个性化灌装区2并在所述个性化灌装区2中依次执行下列操作：基料灌装--个性化添加配料--搅拌含自动清洗--装泵盖--装外盖。在本具体实施例中，所述个性化灌装区2包括位于其中部前方的基料灌装模块6，所述基料灌装模块6包括化妆品瓶身上料工位61和灌装工位62，所述化妆品瓶身上料工位61位于所述灌装工位62的右侧；所述化妆品瓶身上料工位61和所述灌装工位62之间设置有第一机械手63，所述第一机械手63用于捉取所述化妆品瓶身到所述灌装工位62上；所述化妆品瓶身上料工位61用于提供化妆品瓶身空瓶，而空瓶一般一开始是由另外的AGV小车进行运送；所述灌装工位62用于提供位置给所述储料罐和被所述第一机械手63捉取过来的化妆品瓶身空瓶，所述储料罐中的基料在所述灌装工位62时被倒入到所述化妆品瓶身空瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于柔性化制造的化妆品智能生产线，其特征在于：它包括数据库和根据生产顺序依次设置的基料乳化区（1）、个性化灌装区（2）及包装区（3），所述个性化灌装区（2）包括定制配液模块（4），所述定制配液模块（4）与所述数据库连接，所述定制配液模块（4）根据数据库选择配方并对化妆品添加定制的配液。

【技术特征摘要】
1.一种基于柔性化制造的化妆品智能生产线，其特征在于：它包括数据库和根据生产顺序依次设置的基料乳化区（1）、个性化灌装区（2）及包装区（3），所述个性化灌装区（2）包括定制配液模块（4），所述定制配液模块（4）与所述数据库连接，所述定制配液模块（4）根据数据库选择配方并对化妆品添加定制的配液。2.根据权利要求1所述的基于柔性化制造的化妆品智能生产线，其特征在于：所述定制配液模块（4）包括转盘机构（41），所述转盘机构（41）的转盘（42）上均匀设置有若干与化妆品瓶身相适配的卡位，所述转盘（42）的上端设置有配液放置架（43），所述配液放置架（43）上设置有若干配液加料器，每个所述配液加料器和所述转盘（42）均与所述数据库连接。3.根据权利要求1所述的基于柔性化制造的化妆品智能生产线，其特征在于：化妆品瓶身和包装盒盒身上均设置有二维码，所述基料乳化区（1）、所述个性化灌装区（2）和所述包装区（3）上均设置有与二维码相配合的扫码机构，所述扫码机构与所述数据库连接。4.根据权利要求2所述的基于柔性化制造的化妆品智能生产线，其特征在于：所述基料乳化区（1）和所述个性化灌装区（2）之间设置有AGV运输车（5），所述AGV运输车（5）上设置有储料罐，所述储料罐上设置有液位传感器。5.根据权利要求4所述的基于柔性化制造的化妆品智能生产线，其特征在于：所述个性化灌装区（2）还包括基料灌装模块（6），所述基料灌装模块（6）包括化妆品瓶身上料工位（61）和灌装工位（62），所述化妆品瓶身上料工位（61）和所述灌装工位（62）之间设置有第一机械手（63），化妆品瓶身在所述灌装工位（62）上与所述储料罐配合进行基...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，邓章，
申请(专利权)人：珠海市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44