一种用于汽车配件生产的立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车配件生产的立式注塑机，包括油缸、固定板和移动把手，所述固定板的上方设置有出料口，所述出料口的上方设置有装料斗，所述固定板与出料口通过螺母固定连接，所述装料斗与出料口通过电焊焊接固定，所述装料斗的两端均设置有连接柱，所述连接柱与固定板通过孔洞贯穿连接，所述固定板的底端设置有上模板，所述上模板的下方设置有下模板，所述上模板的外侧设置有防护栏；通过在装料斗的内壁上设置有清洁毛刷，且清洁毛刷通过转动移动把手带动转轮在移动滑槽中实现旋转，对装料斗内壁的灰尘清洁更加的方便，使得操作人员对装料斗的清洁更加简单，同时减少了使用时间，增加了工作的效率。

Vertical injection molding machine for automobile parts production

The utility model discloses a vertical injection molding machine for automobile parts production, which comprises an oil cylinder, a fixing plate and a moving handle. An outlet is arranged above the fixing plate, and a charging hopper is arranged above the outlet. The fixing plate is fixedly connected with the outlet through a nut, and the charging hopper and the outlet are electrically connected. The bottom end of the fixing plate is provided with an upper template, the lower part of the upper template is provided with a lower template, and the outer side of the upper template is provided with a protective rail; and the inner wall of the hopper is provided with a clearance. The cleaning brush, and the cleaning brush by rotating the moving handle to drive the runner in the moving chute to achieve rotation, the inner wall of the hopper dust cleaning more convenient, making the operator of the hopper cleaning more simple, while reducing the use of time, increasing the efficiency of work.

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车配件生产的立式注塑机
本技术属于汽车塑料配件生产
，具体涉及一种用于汽车配件生产的立式注塑机。
技术介绍
立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。现有的用于汽车配件生产的立式注塑机，在使用的过程中由于，在对汽车塑料配件进行注塑时，用于汽车配件生产的立式注塑机的上模板和下模板的表面，在注塑时吸收了大量的热量，使得上下模板的表面含有大量的热量，操作人员在触碰到上下模板的某个部位时，会对操作人员造成不同程度的创伤，使得用于汽车配件生产的立式注塑机的使用安全性能不好，用于汽车配件生产的立式注塑机的装料斗由于装有的塑料颗粒物，使得料斗的内壁上吸附有大量的灰尘，使得对装料斗的清理比较麻烦的问题，为此我们提出一种用于汽车配件生产的立式注塑机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于汽车配件生产的立式注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于汽车配件生产的立式注塑机，在使用的过程中由于，在对汽车塑料配件进行注塑时，用于汽车配件生产的立式注塑机的上模板和下模板的表面，在注塑时吸收了大量的热量，使得上下模板的表面含有大量的热量，操作人员在触碰到上下模板的某个部位时，会对操作人员造成不同程度的创伤，使得用于汽车配件生产的立式注塑机的使用安全性能不好，用于汽车配件生产的立式注塑机的装料斗由于装有的塑料颗粒物，使得料斗的内壁上吸附有大量的灰尘，使得对装料斗的清理比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车配件生产的立式注塑机，包括油缸、固定板和移动把手，所述固定板的上方设置有出料口，所述出料口的上方设置有装料斗，所述固定板与出料口通过螺母固定连接，所述装料斗与出料口通过焊接的方式固定连接，所述装料斗的两端均设置有连接柱，所述连接柱与固定板通过孔洞贯穿连接，所述固定板的底端设置有上模板，所述上模板的下方设置有下模板，所述上模板的外侧设置有防护栏，所述防护栏的两端均设置有透明玻璃，所述透明玻璃的外侧设置有保护开窗，所述保护开窗与防护栏通过铰链转动连接，所述下模板的下方设置有底盘，所述底盘的一端设置有开模限动开关，所述油缸的一端设置有油压回路，所述油缸与油压回路通过螺母规定连接，所述装料斗的外侧设置有装料斗外壳，所述装料斗外壳的内侧设置有清洁毛刷，所述清洁毛刷的一端设置有连接板，所述清洁毛刷与连接板通过焊接的方式固定连接，所述装料斗外壳的内部设置有移动滑槽，所述移动滑槽的内部设置有转轮，所述转轮通过转轮与移动滑槽滑动连接，所述移动把手贯穿连接在转轮与连接板之间。优选的，所述清洁毛刷一端设置有连接板，且清洁毛刷与连接板通过卡合固定连接,所述连接板与装料斗外壳平行，且清洁毛刷紧贴装料斗外壳的内表面。优选的，所述移动把手为外表面设置有防滑纹的圆柱体形状结构。优选的，所述保护开窗的闭合位置处设置有磁封条。优选的，所述防护栏为U形形状结构，且防护栏通过螺母固定连接在上模板的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在装料斗的内壁上设置有清洁毛刷，且清洁毛刷通过转动移动把手带动转轮在移动滑槽中实现旋转，对装料斗内壁的灰尘清洁更加的方便，使得操作人员对装料斗的清洁更加简单，同时减少了使用时间，增加了工作的效率，通过在模具的外侧设置有防护栏，可以有效的对温度较高的模具进行隔离，增加了用于汽车配件生产的立式注塑机的使用安全性能，且防护栏的一端设置有保护开窗，可以对注塑完成的汽车塑料配件的拿取方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的装料斗切面结构示意图；图中：1-底盘、2-开模限动开关、3-下模板、4-上模板、5-保护开窗、6-透明玻璃、7-防护栏、8-连接柱、9-油缸、10-装料斗、11-出料口、12-固定板、13-油压回路、14-清洁毛刷、15-装料斗外壳、16-转轮、17-移动把手、18-连接板、19-移动滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于汽车配件生产的立式注塑机，包括油缸9、固定板12和移动把手17，固定板12的上方设置有出料口11，出料口11的上方设置有装料斗10，固定板12与出料口11通过螺母固定连接，装料斗10与出料口11通过焊接的方式固定连接，装料斗10的两端均设置有连接柱8，连接柱8与固定板12通过孔洞贯穿连接，固定板12的底端设置有上模板4，上模板4的下方设置有下模板3，上模板4的外侧设置有防护栏7，防护栏7的两端均设置有透明玻璃6，透明玻璃6的外侧设置有保护开窗5，保护开窗5与防护栏7通过铰链转动连接，下模板3的下方设置有底盘1，底盘1的一端设置有开模限动开关2，油缸9的一端设置有油压回路13，油缸9与油压回路13通过螺母规定连接，装料斗10的外侧设置有装料斗外壳15，装料斗外壳15的内侧设置有清洁毛刷14，清洁毛刷14的一端设置有连接板18，清洁毛刷14与连接板18通过焊接的方式固定连接，装料斗外壳15的内部设置有移动滑槽19，移动滑槽19的内部设置有转轮16，转轮16通过转轮16与移动滑槽19滑动连接，移动把手17贯穿连接在转轮16与连接板18之间。为了便于对装料斗10的内部清理，本实施例中，优选的，清洁毛刷14一端设置有连接板，且清洁毛刷14与连接板通过卡合固定连接,连接板与装料斗外壳15平行，且清洁毛刷14紧贴装料斗外壳15的内表面。为了增加摩擦力使得防滑性能更好，本实施例中，优选的，移动把手17为外表面设置有防滑纹的圆柱体形状结构。为了便于保护开窗5之间的闭合，本实施例中，优选的，保护开窗5的闭合位置处设置有磁封条。为了便于保护，本实施例中，优选的，防护栏为U形形状结构，且防护栏通过螺母固定连接在上模板的外侧。本技术的工作原理及使用流程：该技术安装完成后，就可以使用，使用时将塑料原料倒入装料斗10中，经过油缸9的带动使得上模板4下压，上模板4与下模板3闭合，经过加热融化使得，塑料原料融化，有上模板4上的注塑器对，模板内腔进行注塑，注塑完成后，有冷却器对注塑完成的塑料配件进行降温处理，即可完成注塑；防护栏7可以在注塑时，对操作工人起到保护的作用，防止操作工人触碰到温度较高的模板上，防护栏7一端的保护开窗5，使得对注塑完成的汽车塑料配件拿取方便，清洁毛刷14可以在对用于汽车配件生产的立式注塑机不使用时，通过转动移动把手17带动转轮16在移动滑槽19中实现旋转，对装料斗10内壁的灰尘清洁更加的方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车配件生产的立式注塑机，包括油缸(9)、固定板(12)和移动把手(17)，其特征在于：所述固定板(12)的上方设置有出料口(11)，所述出料口(11)的上方设置有装料斗(10)，所述固定板(12)与出料口(11)通过螺母固定连接，所述装料斗(10)与出料口(11)通过焊接的方式固定连接，所述装料斗(10)的两端均设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)与固定板(12)通过孔洞贯穿连接，所述固定板(12)的底端设置有上模板(4)，所述上模板(4)的下方设置有下模板(3)，所述上模板(4)的外侧设置有防护栏(7)，所述防护栏(7)的两端均设置有保护开窗(5)，所述保护开窗(5)的内侧设置有透明玻璃(6)，所述保护开窗(5)与防护栏(7)通过铰链转动连接，所述下模板(3)的下方设置有底盘(1)，所述底盘(1)的一端设置有开模限动开关(2)，所述油缸(9)的一端设置有油压回路(13)，所述油缸(9)与油压回路(13)通过螺母规定连接，所述装料斗(10)的外侧设置有装料斗外壳(15)，所述装料斗外壳(15)的内侧设置有清洁毛刷(14)，所述清洁毛刷(14)的一端设置有连接板(18)，所述清洁毛刷(14)与连接板(18)通过焊接的方式固定连接，所述装料斗外壳(15)的内部设置有移动滑槽(19)，所述移动滑槽(19)的内部设置有转轮(16)，所述转轮(16)通过转轮(16)与移动滑槽(19)滑动连接，所述移动把手(17)贯穿连接在转轮(16)与连接板(18)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车配件生产的立式注塑机，包括油缸(9)、固定板(12)和移动把手(17)，其特征在于：所述固定板(12)的上方设置有出料口(11)，所述出料口(11)的上方设置有装料斗(10)，所述固定板(12)与出料口(11)通过螺母固定连接，所述装料斗(10)与出料口(11)通过焊接的方式固定连接，所述装料斗(10)的两端均设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)与固定板(12)通过孔洞贯穿连接，所述固定板(12)的底端设置有上模板(4)，所述上模板(4)的下方设置有下模板(3)，所述上模板(4)的外侧设置有防护栏(7)，所述防护栏(7)的两端均设置有保护开窗(5)，所述保护开窗(5)的内侧设置有透明玻璃(6)，所述保护开窗(5)与防护栏(7)通过铰链转动连接，所述下模板(3)的下方设置有底盘(1)，所述底盘(1)的一端设置有开模限动开关(2)，所述油缸(9)的一端设置有油压回路(13)，所述油缸(9)与油压回路(13)通过螺母规定连接，所述装料斗(10)的外侧设置有装料斗外壳(15)，所述装料斗外壳(15)的内侧设置有清洁毛刷(14)，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷勇，居勇，金英培，成志鹏，陆加俊，张瑞芳，
申请(专利权)人：江苏悦达兴业汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32