一种用于汽车底座加工的高精度激光切割设备制造技术

技术编号:28009640 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-09 22:46
本发明专利技术涉及一种用于汽车底座加工的高精度激光切割设备,包括镜片,所述镜片的形状为圆柱形,所述镜片上设有防尘机构和散热机构,所述散热机构包括气管、气泵、固定盘、固定环、连接管、连接环和连接组件,所述连接组件包括密封盘、移动环、气缸和滤网,所述防尘机构包括转动盘、传动组件和复位组件,所述传动组件包括转动轴、轴承、连接线、定滑轮和通孔,所述复位组件包括滑块、导杆、扭转弹簧和复位弹簧,该用于汽车底座加工的高精度激光切割设备通过防尘机构实现了防尘的功能,不仅如此,还通过散热机构实现了镜片的散热,防止镜片热胀冷缩后影响激光的反射精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车底座加工的高精度激光切割设备
本专利技术涉及汽车配件加工领域,特别涉及一种用于汽车底座加工的高精度激光切割设备。
技术介绍
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,而激光切割机使汽车配件加工设备的一种,常用与对汽车底盘的切割。激光切割机内部均安装有反射镜片,而激光切割机长期使用后,表面会产生较多的灰尘,而灰尘会影响激光反射效果,降低了实用性,不仅如此,反射镜片在反射激光过程中,反射镜片会吸收一部分激光并转换成热量,通过热胀冷缩的原理,使反射镜片产生形变,导致反射的激光出现偏差,影响激光精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于汽车底座加工的高精度激光切割设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于汽车底座加工的高精度激光切割设备,包括镜片,所述镜片的形状为圆柱形,所述镜片上设有防尘机构和散热机构;所述散热机构包括气管、气泵、固定盘、固定环、连接管、连接环和连接组件,所述安装孔、气管固定盘、固定环、连接管和连接环均与镜片同轴设置,所述镜片上设有安装孔,所述固定盘设置在镜片的一侧,所述固定盘与镜片固定连接且与镜片之间设有间隙,所述气管位于固定盘的靠近镜片的一侧且穿过安装孔,所述气管与安装孔的内壁密封且固定连接,所述气管与固定盘之间设有间隙,所述气管的远离固定盘的一端安装在气泵上,所述连接环的内径大于固定盘的直径且小于镜片的直径,所述连接管的内径大于镜片的直径,所述镜片设置在连接管内,所述连接环位于固定盘的远离镜片的一侧且与连接管的一端密封且固定连接,所述固定环与连接管的另一端密封且固定连接,所述固定环与镜片之间设有间隙,所述气管穿过固定环,所述气管与固定环密封且固定连接,所述气管上设有至少两个气孔,所述气孔以气管的轴线为中心周向均匀分布,所述气孔的轴线与气管的轴线垂直且相交,所述气孔位于镜片和固定环之间,所述连接组件设置在气管内;所述连接组件包括密封盘、移动环、气缸和滤网,所述密封盘和移动环均与气管同轴设置,所述密封盘的直径大于移动环的内径且小于移动环的外径,所述移动环的外径与气管的内径相等,所述密封盘位于气孔和固定盘之间,所述密封盘的靠近固定盘的一侧与气管的内壁固定连接,所述移动环位于气孔和密封盘之间,所述移动环与气管的内壁滑动且密封连接,所述移动环与密封盘抵靠且密封连接,所述移动环的长度大于气孔的孔径,所述气缸位于气孔的圆孔固定盘的一侧且与气管的内壁固定连接,所述气缸驱动移动环沿着气管的轴向移动,所述滤网安装在气管内且位于气缸的远离固定盘的一侧;所述防尘机构包括转动盘、传动组件和复位组件,所述转动盘与气管同轴设置且位于连接环的远离镜片的一侧,所述转动盘的直径大于连接环的内径,所述转动盘与连接环贴合且密封连接,所述复位组件和传动组件均设置在连接管内;所述传动组件包括转动轴、轴承、连接线、定滑轮和通孔,所述通孔设置在移动环上,所述转动轴与气管平行且穿过通孔,所述转动轴与通孔的内壁滑动且密封连接,所述转动轴与气管轴线之间的距离大于镜片的半径,所述转动轴的一端固定在转动盘上,所述轴承的内圈安装在转动轴的另一端,所述定滑轮固定在连接管的内壁上且位于镜片和固定环之间,所述连接线的一端固定在固定环上,所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在转动轴上,所述连接线卷绕在转动轴上;所述复位组件包括滑块、导杆、扭转弹簧和复位弹簧,所述导杆与转动轴平行,所述导杆的两端分别固定在连接环和固定环上,所述滑块套设在导杆上且固定在轴承的外圈,所述轴承与连接环之间设有间隙,所述复位弹簧位于滑块和固定环之间,所述滑块通过复位弹簧与固定环连接,所述轴承的外圈通过扭转弹簧与转动轴连接。作为优选,为了减小转动轴与通孔内壁之间的间隙,所述通孔的内壁上涂有密封脂。作为优选,为了减小导杆与滑块之间的摩擦力,所述导杆上涂有润滑油。作为优选,为了便于转动轴的安装,所述转动轴的两端均设有倒角。作为优选,为了提高连接线的可靠性,所述连接线为钢丝绳。作为优选,为了实现缓冲和减振,所述密封盘的制作材料为橡胶。作为优选,为了延长固定盘的使用寿命,所述固定盘上设有防腐镀锌层。作为优选,为了提高固定环与连接管连接的可靠性,所述固定环和连接管为一体成型结构。作为优选,为了实现降噪,所述固定环的靠近连接环的一侧设有至少两个吸音板,所述吸音板与气孔一一对应且位于连接管内。作为优选,为了提升散热效果,所述气管上涂有导热硅胶。本专利技术的有益效果是,该用于汽车底座加工的高精度激光切割设备通过防尘机构实现了防尘的功能,与现有的防尘机构相比,该防尘机构通过连接管内的气压驱动转动盘转动和移动,与散热机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过散热机构实现了镜片的散热,防止镜片热胀冷缩后影响激光的反射精度,与现有的散热机构相比,该散热机构通过不同方向和不同流速的空气作用到镜片上的灰尘上,可以便于灰尘与镜片之间产生松动并与镜片分离,镜片除尘效果更好,实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于汽车底座加工的高精度激光切割设备的结构示意图;图2是本专利技术的用于汽车底座加工的高精度激光切割设备的剖视图;图3是本专利技术的用于汽车底座加工的高精度激光切割设备的连接组件的结构示意图;图4是图2的A部放大图;图中:1.镜片,2.气管,3.气泵,4.固定盘,5.固定环,6.连接管,7.密封盘,8.移动环,9.气缸,10.滤网,11.转动盘,12.转动轴,13.轴承,14.连接线,15.定滑轮,16.滑块,17.导杆,18.复位弹簧,19.吸音板,20.连接环,21.扭转弹簧。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示,一种用于汽车底座加工的高精度激光切割设备,包括镜片1,所述镜片1的形状为圆柱形,所述镜片1上设有防尘机构和散热机构;所述散热机构包括气管2、气泵3、固定盘4、固定环5、连接管6、连接环20和连接组件,所述安装孔、气管2固定盘4、固定环5、连接管6和连接环20均与镜片1同轴设置,所述镜片1上设有安装孔,所述固定盘4设置在镜片1的一侧,所述固定盘4与镜片1固定连接且与镜片1之间设有间隙,所述气管2位于固定盘4的靠近镜片1的一侧且穿过安装孔,所述气管2与安装孔的内壁密封且固定连接,所述气管2与固定盘4之间设有间隙,所述气管2的远离固定盘4的一端安装在气泵3上,所述连接环20的内径大于固定盘4的直径且小于镜片1的直径,所述连接管6的内径大于镜片1的直径,所述镜片1设置在连接管6内,所述连接环20位于固定盘4的远离镜片1的一侧且与连接管6的一端密封且固定连接,所述固定环5与连接管6的另一端密封且固定连接,所述固定环5与镜片1之间设有间隙,所述气管2穿过固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车底座加工的高精度激光切割设备,包括镜片(1),所述镜片(1)的形状为圆柱形,其特征在于,所述镜片(1)上设有防尘机构和散热机构;/n所述散热机构包括气管(2)、气泵(3)、固定盘(4)、固定环(5)、连接管(6)、连接环(20)和连接组件,所述安装孔、气管(2)固定盘(4)、固定环(5)、连接管(6)和连接环(20)均与镜片(1)同轴设置,所述镜片(1)上设有安装孔,所述固定盘(4)设置在镜片(1)的一侧,所述固定盘(4)与镜片(1)固定连接且与镜片(1)之间设有间隙,所述气管(2)位于固定盘(4)的靠近镜片(1)的一侧且穿过安装孔,所述气管(2)与安装孔的内壁密封且固定连接,所述气管(2)与固定盘(4)之间设有间隙,所述气管(2)的远离固定盘(4)的一端安装在气泵(3)上,所述连接环(20)的内径大于固定盘(4)的直径且小于镜片(1)的直径,所述连接管(6)的内径大于镜片(1)的直径,所述镜片(1)设置在连接管(6)内,所述连接环(20)位于固定盘(4)的远离镜片(1)的一侧且与连接管(6)的一端密封且固定连接,所述固定环(5)与连接管(6)的另一端密封且固定连接,所述固定环(5)与镜片(1)之间设有间隙,所述气管(2)穿过固定环(5),所述气管(2)与固定环(5)密封且固定连接,所述气管(2)上设有至少两个气孔,所述气孔以气管(2)的轴线为中心周向均匀分布,所述气孔的轴线与气管(2)的轴线垂直且相交,所述气孔位于镜片(1)和固定环(5)之间,所述连接组件设置在气管(2)内;/n所述连接组件包括密封盘(7)、移动环(8)、气缸(9)和滤网(10),所述密封盘(7)和移动环(8)均与气管(2)同轴设置,所述密封盘(7)的直径大于移动环(8)的内径且小于移动环(8)的外径,所述移动环(8)的外径与气管(2)的内径相等,所述密封盘(7)位于气孔和固定盘(4)之间,所述密封盘(7)的靠近固定盘(4)的一侧与气管(2)的内壁固定连接,所述移动环(8)位于气孔和密封盘(7)之间,所述移动环(8)与气管(2)的内壁滑动且密封连接,所述移动环(8)与密封盘(7)抵靠且密封连接,所述移动环(8)的长度大于气孔的孔径,所述气缸(9)位于气孔的圆孔固定盘(4)的一侧且与气管(2)的内壁固定连接,所述气缸(9)驱动移动环(8)沿着气管(2)的轴向移动,所述滤网(10)安装在气管(2)内且位于气缸(9)的远离固定盘(4)的一侧;/n所述防尘机构包括转动盘(11)、传动组件和复位组件,所述转动盘(11)与气管(2)同轴设置且位于连接环(20)的远离镜片(1)的一侧,所述转动盘(11)的直径大于连接环(20)的内径,所述转动盘(11)与连接环(20)贴合且密封连接,所述复位组件和传动组件均设置在连接管(6)内;/n所述传动组件包括转动轴(12)、轴承(13)、连接线(14)、定滑轮(15)和通孔,所述通孔设置在移动环(8)上,所述转动轴(12)与气管(2)平行且穿过通孔,所述转动轴(12)与通孔的内壁滑动且密封连接,所述转动轴(12)与气管(2)轴线之间的距离大于镜片(1)的半径,所述转动轴(12)的一端固定在转动盘(11)上,所述轴承(13)的内圈安装在转动轴(12)的另一端,所述定滑轮(15)固定在连接管(6)的内壁上且位于镜片(1)和固定环(5)之间,所述连接线(14)的一端固定在固定环(5)上,所述连接线(14)的另一端绕过定滑轮(15)固定在转动轴(12)上,所述连接线(14)卷绕在转动轴(12)上;/n所述复位组件包括滑块(16)、导杆(17)和复位弹簧(18),所述导杆(17)与转动轴(12)平行,所述导杆(17)的两端分别固定在连接环(20)和固定环(5)上,所述滑块(16)套设在导杆(17)上且固定在轴承(13)的外圈,所述轴承(13)与连接环(20)之间设有间隙,所述复位弹簧(18)位于滑块(16)和固定环(5)之间,所述滑块(16)通过复位弹簧(18)与固定环(5)连接,所述轴承(13)的外圈通过扭转弹簧(21)与转动轴(12)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车底座加工的高精度激光切割设备,包括镜片(1),所述镜片(1)的形状为圆柱形,其特征在于,所述镜片(1)上设有防尘机构和散热机构;
所述散热机构包括气管(2)、气泵(3)、固定盘(4)、固定环(5)、连接管(6)、连接环(20)和连接组件,所述安装孔、气管(2)固定盘(4)、固定环(5)、连接管(6)和连接环(20)均与镜片(1)同轴设置,所述镜片(1)上设有安装孔,所述固定盘(4)设置在镜片(1)的一侧,所述固定盘(4)与镜片(1)固定连接且与镜片(1)之间设有间隙,所述气管(2)位于固定盘(4)的靠近镜片(1)的一侧且穿过安装孔,所述气管(2)与安装孔的内壁密封且固定连接,所述气管(2)与固定盘(4)之间设有间隙,所述气管(2)的远离固定盘(4)的一端安装在气泵(3)上,所述连接环(20)的内径大于固定盘(4)的直径且小于镜片(1)的直径,所述连接管(6)的内径大于镜片(1)的直径,所述镜片(1)设置在连接管(6)内,所述连接环(20)位于固定盘(4)的远离镜片(1)的一侧且与连接管(6)的一端密封且固定连接,所述固定环(5)与连接管(6)的另一端密封且固定连接,所述固定环(5)与镜片(1)之间设有间隙,所述气管(2)穿过固定环(5),所述气管(2)与固定环(5)密封且固定连接,所述气管(2)上设有至少两个气孔,所述气孔以气管(2)的轴线为中心周向均匀分布,所述气孔的轴线与气管(2)的轴线垂直且相交,所述气孔位于镜片(1)和固定环(5)之间,所述连接组件设置在气管(2)内;
所述连接组件包括密封盘(7)、移动环(8)、气缸(9)和滤网(10),所述密封盘(7)和移动环(8)均与气管(2)同轴设置,所述密封盘(7)的直径大于移动环(8)的内径且小于移动环(8)的外径,所述移动环(8)的外径与气管(2)的内径相等,所述密封盘(7)位于气孔和固定盘(4)之间,所述密封盘(7)的靠近固定盘(4)的一侧与气管(2)的内壁固定连接,所述移动环(8)位于气孔和密封盘(7)之间,所述移动环(8)与气管(2)的内壁滑动且密封连接,所述移动环(8)与密封盘(7)抵靠且密封连接,所述移动环(8)的长度大于气孔的孔径,所述气缸(9)位于气孔的圆孔固定盘(4)的一侧且与气管(2)的内壁固定连接,所述气缸(9)驱动移动环(8)沿着气管(2)的轴向移动,所述滤网(10)安装在气管(2)内且位于气缸(9)的远离固定盘(4)的一侧;
所述防尘机构包括转动盘(11)、传动组件和复位组件,所述转动盘(11)与气管(2)同轴设置且位于连接环(20)的远离镜片(1)的一侧,所述转动盘(11)的直径大于连接环(20)的内径,所述转动盘(11)与连接环(20)贴合且密封连接,所述复位组件和传动组件均设置在连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷勇居勇金英培成志鹏陆加俊张瑞芳
申请(专利权)人:江苏悦达兴业汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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