多工位弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位弯管机，其技术方案要点是包括放置在地面上的固定台、设于固定台上的转动装置和设于转动装置上的转动框，所述转动框上固设有九个套筒，所述套筒呈圆柱形，所述套筒的内腔为圆柱形腔，所述九个套筒共有两组，两组套筒设于转动框的两侧，所述转动装置带动转动框进行转动，所述套筒上插设有模具轮，达到了通过在多个不同位置的套筒内插入模具轮来对管道进行不同工位弯管的技术效果。

Multi station bender

The utility model discloses a multi-station pipe bender, the technical scheme of which is mainly composed of a fixed platform on the ground, a rotating device on the fixed platform and a rotating frame on the rotating device. The rotating frame is fixed with nine sleeves, the sleeve is cylindrical, and the inner cavity of the sleeve is cylindrical cavity. The nine sleeves are divided into two groups. The two sets of sleeves are set on both sides of the rotating frame. The rotating device drives the rotating frame to rotate. The sleeve is inserted with a mold wheel, which achieves the technical effect of bending pipes at different positions by inserting a mold wheel into the sleeves at different positions.

【技术实现步骤摘要】
多工位弯管机
本技术涉及建筑施工领域，特别涉及一种多工位弯管机。
技术介绍
弯管机在电力施工、桥梁等一些领域，为了管道具有一定的弯曲角度，以方便进行使用，具有功能多、结构合理、操作简单的优点。现有的可参考授权公告号为CN206083514U的中国专利，其公开了一种本技术公开了一种弯管机，涉及弯管机领域，主要工作台上水平设置有滑轨，该滑轨上配合有两个弯管机构，弯管机构包括移动台，移动台滑动配合在滑轨上，在移动台上转动配合有定模具轮，在定模具轮的外圆周上设有一动模具轮，定模具轮和动模具轮的滚轴通过连杆连接，以实现提供多种半径折弯的功能。目前的弯管机一般通过两个模具轮对管道进行折弯，但是随着管道实用的范围越来越广，目前需要的弯管的种类越来越多，这就需要模具轮需要多种工位对模具进行折弯，以制作成不同种类的弯管，因此如何使模具轮进行多工位的弯管是一个需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多工位弯管机，具有通过在多个不同位置的套筒内插入模具轮来对管道进行不同工位弯管的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多工位弯管机，其技术方案要点是包括放置在地面上的固定台、设于固定台上的转动装置和设于转动装置上的转动框，所述转动框上固设有九个套筒，所述套筒呈圆柱形，所述套筒的内腔为圆柱形腔，所述九个套筒共有两组，两组套筒设于转动框的两侧，所述转动装置带动转动框进行转动，所述套筒上插设有模具轮。通过采用上述方案，当需要对管道进行折弯时，先将管道的一端拧在一个模具轮上，模具轮可以为两个或者多个，转动装置工作，带动转动框转动，这样转动框带动模具轮转动，模具轮带动弯杆缠绕在几个模具轮上，随着弯管的缠绕而将弯管按照所需的长度进行折弯，通过在不同的套筒内插入模具轮，能将管道弯折成不同的形状，这样管道就能够实现不同需求的折弯。较佳的，两组套筒数量不一，每个套筒均位于转动框靠近边缘位置处。通过采用上述方案，通过套筒的不同摆放位置来实现不同工位的管道的折弯，可实施性更加多样，套筒位于转动框的中心位置处，管道在进行折弯时管道会缠绕在不同的模具轮上并缠绕成长条形。较佳的，所述模具轮的下部固设有固定圆块，所述固定圆块为与圆柱形腔相适配的圆柱形,所述固定圆块与圆柱形腔的内壁紧贴，所述模具轮上开有凹槽。通过采用上述方案，固定圆块插入套筒内，固定圆块与套筒紧密贴合来实现对模具轮的固定，对管道进行折弯时管道位于凹槽内，将模具轮拿出时，可以轻松地取下。较佳的，所述模具轮的凹槽共有多个，所述多个凹槽均匀分布在模具轮的侧壁上。通过采用上述方案，模具轮上的多个凹槽能够实现对不同管道的同时折弯，增加了工作效率。较佳的，所述转动框与转动装置之间设有转动台，所述转动台与转动框固定连接。通过采用上述方案，转动台对转动框起到支撑和进一步加固的作用，保证了转动框运行的稳定性。较佳的，所述转动包括固设在固定台上的驱动电机、与驱动电机连接的减速器和连接于减速器上部的转动杆，所述转动杆与转动台的下部可拆卸固定连接。通过采用上述方案，驱动电机转动，带动减速器工作，减速器降低驱动电机转轴上的转速之后将动力传递给转动杆，防止转动杆转速过快。较佳的，所述转动台的下部固设有圆筒，所述转动杆的上部插入圆筒内，所述转动杆与圆筒上插设有与两者进行固定的插销。通过采用上述方案，转动杆插入圆筒内，在需要将转动台取下进行检查时，拉开插销即可将转动台取下，简单方便。较佳的，所述转动框的内部固设有多根固定板。通过采用上述方案，固定板对转动框进行固定，保证了转动框转动的稳定性。较佳的，所述转动台与转动框之间焊接有多根加强管，多根加强管位于转动台的两侧。通过采用上述方案，加强管对转动台和转动框进行固定，保证转动框进行转动时更加稳定，不会发生偏移。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术通过对不同的套筒内插入模具轮，能够实现对管道不同位置，不同长度，不同形状的弯管；2.本技术通过两组套筒的不同位置的摆放来实现对管道的不同长度的弯管，实施方案多样；3.本技术固定圆块插入圆柱形腔内，能够轻松将模具轮拿出进行更换；4.本技术模具轮上的多个凹槽能够让多个管道进行同时折弯，增加了工作效率；5.本技术转动台带动着转动框进行转动，转动台能够对转动框起到固定的作用。附图说明图1是实施例中多工位弯管机整体结构图；图2是实施例中凸显转动台的结构示意图；图3是实施例中凸显转动装置的爆炸示意图；图4是实施例中转动框爆炸示意图；图5是实施例中模具轮结构示意图。图中，1、固定台；2、转动装置；21、驱动电机；22、减速器；23、转动杆；3、转动框；31、转动台；311、圆筒；312、插销；32、加强管；33、固定板；34、套筒；341、圆柱形腔；35、模具轮；351、固定圆块；352、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种多工位弯管机，结合图1，包括放置在地面上的固定台1、设于固定台1上的转动装置2和由转动装置2带动进行转动的转动框3，所述转动框3的下部固设有转动台31（参考图2），转动台31位于转动框3与转动装置2之间。结合图3，转动装置2包括驱动电机21、减速器22和转动杆23，驱动电机21固设在固定台1上，减速器22固设于固定台1顶部的中心位置处，减速器22的输入端与驱动电机21连接，转动杆23连接于减速器22的输出端上。转动台31的下部固设有圆筒311，转动杆23插入圆筒311内，转动杆23与圆筒311之间固设有对两者进行固定的插销312，转动台31的两侧固设有多根加强管32（参考图2），加强管32与转动框3固定连接，加强管32内部中空。结合图1，转动框3的内部设有多根固定板33，固定板33的两端与转动框3的两侧固定连接，转动框3的上部固设有九个套筒34，所述套筒34呈圆柱形，所述套筒34内部的腔室为圆柱形腔341（参考图4）。套筒34共有两组，两组套筒34设于转动框3的两侧，两组套筒34的数量不一，一组套筒34为三个，另一组套筒34为六个，每个套筒34均靠近转动框3的边缘设置。结合图1和图4，套筒34的上方设有模具轮35，模具轮35共有多个，模具轮35的下部固设有固定圆块351，固定圆块351插设于套筒34内并且固定圆块351与圆柱形腔341的内壁紧贴，模具轮35的侧壁上开设有多个凹槽352，多个凹槽352等距设置，凹槽352的内壁面为平滑的曲面。具体实施方式如下：首先将模具轮35下方的固定圆块351插入套筒34内，模具轮35可以插入两个、三个、四个或者更多，每个模具轮35插入一个与其对应的套筒34内，将模具轮35插入好之后，将管道拉出，管道先在模具轮35上拧一圈对管道进行固定，将管道固定好之后，驱动电机21转动，将动力传递给减速器22。减速器22将驱动电机21转轴的转速降低之后将动力传递给转动杆23，转动杆23上插入有插销312，转动杆23带动插销312进行转动，插销312带动转动台31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位弯管机，包括放置在地面上的固定台(1)、设于固定台(1)上的转动装置(2)和设于转动装置(2)上的转动框(3)，其特征在于：所述转动框(3)上固设有九个套筒(34)，所述套筒(34)呈圆柱形，所述套筒(34)的内腔为圆柱形腔(341)，所述九个套筒(34)共有两组，两组套筒(34)设于转动框(3)的两侧，所述转动装置(2)带动转动框(3)进行转动，所述套筒(34)上插设有模具轮(35)。

【技术特征摘要】
1.一种多工位弯管机，包括放置在地面上的固定台(1)、设于固定台(1)上的转动装置(2)和设于转动装置(2)上的转动框(3)，其特征在于：所述转动框(3)上固设有九个套筒(34)，所述套筒(34)呈圆柱形，所述套筒(34)的内腔为圆柱形腔(341)，所述九个套筒(34)共有两组，两组套筒(34)设于转动框(3)的两侧，所述转动装置(2)带动转动框(3)进行转动，所述套筒(34)上插设有模具轮(35)。2.根据权利要求1所述的多工位弯管机，其特征在于：两组套筒(34)数量不一，每个套筒(34)均位于转动框(3)靠近边缘位置处。3.根据权利要求1所述的多工位弯管机，其特征在于：所述模具轮(35)的下部固设有固定圆块(351)，所述固定圆块(351)为与圆柱形腔(341)相适配的圆柱形,所述固定圆块(351)与圆柱形腔(341)的内壁紧贴，所述模具轮(35)上开有凹槽(352)。4.根据权利要求3所述的多工位弯管机，其特征在于:所述模具轮(35)的凹槽(352)共有多个，所述多个凹槽(352)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国善，矫庆，孙泽军，孙吉祥，
申请(专利权)人：青岛格菱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37