一种纺织品生产用压光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织品生产用压光装置，包括机箱，所述机箱底部内壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴套接有第一热压辊，所述驱动电机的输出轴套接有主齿轮，且主齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮，所述驱动电机的底部内壁焊接有三个固定座，且三个固定座的内壁均卡接有转动轴承。本发明专利技术通过限位压辊和热压辊，采用四辊结构，形成S型通过路径，加大接触面积，同时可进行双面压光作业，S型路径使两侧布料绷紧，布料贴合辊面，使上光油的涂覆和热压都更加稳定，修边刀配合上纺织品输入，可裁切出适配限位压辊的宽度，红外位移传感器可对纺织品是否上光和上光长度进行检测，绕接在纺织品布锭上，可进行统一运输。

A calender for textile production

The invention discloses a calendering device for textile production, including a chassis. The inner wall of the chassis bottom is fixed with a driving motor by bolts, and the output shaft of the driving motor is sleeved with a first hot pressing roller. The output shaft of the driving motor is sleeved with a main gear, and the outer wall of the main gear is meshed with a driven gear. The bottom inner wall of the motor is welded with three fixed seats, and the inner walls of the three fixed seats are clamped with rotating bearings. The invention adopts four-roller structure to form S-type passing path, enlarges contact area, and can carry out double-sided calendering operation. The S-type path makes both sides of the cloth tight, and the cloth fits the roller surface, so that the coating and hot pressing of the polishing oil are more stable. The trimming knife can be cut out properly with the input of textiles. With the width of the limiting roller, the infrared displacement sensor can detect whether the textile is polished and the polishing length, and can be wound on the textile spindle for uniform transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用压光装置
本专利技术涉及纺织品生产
，尤其涉及一种纺织品生产用压光装置。
技术介绍
压光是指有涂层的印品，通过滚筒滚压而增加光泽，还有一种解释是:压光是上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行，印刷品先在普通上光机上涂布上光油，待干燥后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离后，使印刷品表面形成镜面反射效果，从而获得高光泽。现有的用于纺织品的压光装置多为三辊压光，通过三辊的稳定性将纺织品进行压光处理，但是不能对双面同时进行处理，而且现有的压光装置不能将纺织品绷紧，在压光时会出现漏压的纹路，影响整体的品质，现有的纺织品和压光面的大小都是适配的，一些毛边需要裁剪，没有裁切的部分，会影响边缘处的压光效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品生产用压光装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种纺织品生产用压光装置，包括机箱，所述机箱底部内壁通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴套接有第一热压辊，所述驱动电机的输出轴套接有主齿轮，且主齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮，所述驱动电机的底部内壁焊接有三个固定座，且三个固定座的内壁均卡接有转动轴承，三个所述转动轴承的外壁均插接有旋转轴，且从动齿轮的内壁套接在旋转轴的底部外壁上，三个旋转轴的顶部外壁分别套接有第一限位压辊、第二限位压辊和第二热压辊，所述机箱的底部内壁两侧中轴线处均通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的顶部外壁焊接有油杆，所述油杆的顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有油敷轮，所述机箱的底部内壁靠近电动推杆的一侧通过螺栓固定有油箱，且油箱的一侧外壁通过油管和油杆相连接，所述油箱靠近机箱的一侧外壁开有螺孔，且螺孔内壁通过螺纹连接有进油阀，所述机箱的底部外壁一角处焊接有套筒，且套筒的内壁套接有纺织品布锭。优选的，所述机箱的底部内壁远离套筒的一角焊接有进布箱，且进布箱靠近第一热压辊的一侧外壁焊接有修边刀。优选的，所述机箱外壁靠近进布箱的一侧焊接有集尘盒，且集尘盒的底部内壁通过螺栓固定有吸尘泵，吸尘泵的输入口和修边刀位于同一个水平面上，集尘盒的底部外壁开有插槽，插槽内壁插接有除尘箱。优选的，所述机箱的底部内壁通过螺栓固定有红外位移传感器，且红外位移传感器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。优选的，所述机箱的底部内壁靠近套筒的一侧焊接有限位杆，且限位杆的顶部一端焊接有压杆。优选的，所述第一热压辊和第二热压辊的外壁均套接有陶瓷筒，且陶瓷筒的内壁卡接有电加热丝。优选的，所述驱动电机、电动推杆、电加热丝和吸尘泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接。本专利技术的有益效果为：1.通过设置有第一限位压辊、第二限位压辊、第一热压辊和第二热压辊，采用四辊结构，将纺织品在四辊之间形成S型通过路径，加大接触面积，同时可进行双面的压光作业，由于为S型路径，使两侧的布料可以绷紧，使压光作业部分贴合辊面，使上光油的涂覆和热压都更加稳定，不会出现漏压纹路，得出的成品压光效果更好；2.通过设置有修边刀，配合上纺织品的输入，可裁切出适配限位压辊的宽度，同时裁切出的毛边被吸尘泵收集至集尘盒中，使边缘处的压光的效果不会受到影响；3.通过设置有红外位移传感器，可对纺织品是否上光和上光长度进行检测，绕接在纺织品布锭上，可进行统一运输，方便快捷，使亚光面不会受到损伤。附图说明图1为本专利技术提出的一种纺织品生产用压光装置的内部结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纺织品生产用压光装置的热压辊和限位压辊结构示意图；图3为本专利技术提出的一种纺织品生产用压光装置的集尘盒内部结构示意图。图中：1机箱、2套筒、3红外位移传感器、4第二限位压辊、5集尘盒、6修边刀、7第一热压辊、8油敷轮、9第一限位压辊、10油杆、11进油阀、12油箱、13电动推杆、14纺织品布锭、15限位杆、16驱动电机、17主齿轮、18从动齿轮、19除尘箱、20吸尘泵。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种纺织品生产用压光装置，包括机箱1，机箱1底部内壁通过螺栓固定有驱动电机16，且驱动电机16的输出轴套接有第一热压辊7，驱动电机16的输出轴套接有主齿轮17，且主齿轮17的外壁啮合连接有从动齿轮18，驱动电机16的底部内壁焊接有三个固定座，且三个固定座的内壁均卡接有转动轴承，三个转动轴承的外壁均插接有旋转轴，且从动齿轮18的内壁套接在旋转轴的底部外壁上，三个旋转轴的顶部外壁分别套接有第一限位压辊9、第二限位压辊4和第二热压辊，机箱1的底部内壁两侧中轴线处均通过螺栓固定有电动推杆13，且电动推杆13的顶部外壁焊接有油杆10，油杆10的顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有油敷轮8，机箱1的底部内壁靠近电动推杆13的一侧通过螺栓固定有油箱12，且油箱12的一侧外壁通过油管和油杆10相连接，油箱12靠近机箱1的一侧外壁开有螺孔，且螺孔内壁通过螺纹连接有进油阀11，机箱1的底部外壁一角处焊接有套筒2，且套筒2的内壁套接有纺织品布锭14。本专利技术中，机箱1的底部内壁远离套筒2的一角焊接有进布箱，且进布箱靠近第一热压辊7的一侧外壁焊接有修边刀6，机箱1外壁靠近进布箱的一侧焊接有集尘盒5，且集尘盒5的底部内壁通过螺栓固定有吸尘泵20，吸尘泵20的输入口和修边刀6位于同一个水平面上，集尘盒5的底部外壁开有插槽，插槽内壁插接有除尘箱19，机箱1的底部内壁通过螺栓固定有红外位移传感器3，且红外位移传感器3的信号输出端通过信号线连接有微处理器，红外位移传感器3的型号为SW-Q80，机箱1的底部内壁靠近套筒2的一侧焊接有限位杆，且限位杆的顶部一端焊接有压杆，第一热压辊7和第二热压辊的外壁均套接有陶瓷筒，且陶瓷筒的内壁卡接有电加热丝，驱动电机16、电动推杆13、电加热丝和吸尘泵20均通过导线连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接，微处理器的型号为ARM9TDMI。应用方法：纺织品通过进料口进入，修边刀6将纺织品裁切成相应尺寸，纺织品通过第一限位压辊9、第一热压辊7、第二限位压辊4和第一热压辊之间，油杆10顶住油敷轮8进行上光油，然后热压辊进行热压，双面同时进行，成品绕接在纺织品布锭14上，直接运输纺织品布锭14即可。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品生产用压光装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）底部内壁通过螺栓固定有驱动电机（16），且驱动电机（16）的输出轴套接有第一热压辊（7），所述驱动电机（16）的输出轴套接有主齿轮（17），且主齿轮（17）的外壁啮合连接有从动齿轮（18），所述驱动电机（16）的底部内壁焊接有三个固定座，且三个固定座的内壁均卡接有转动轴承，三个所述转动轴承的外壁均插接有旋转轴，且从动齿轮（18）的内壁套接在旋转轴的底部外壁上，三个旋转轴的顶部外壁分别套接有第一限位压辊（9）、第二限位压辊（4）和第二热压辊，所述机箱（1）的底部内壁两侧中轴线处均通过螺栓固定有电动推杆（13），且电动推杆（13）的顶部外壁焊接有油杆（10），所述油杆（10）的顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有油敷轮（8），所述机箱（1）的底部内壁靠近电动推杆（13）的一侧通过螺栓固定有油箱（12），且油箱（12）的一侧外壁通过油管和油杆（10）相连接，所述油箱（12）靠近机箱（1）的一侧外壁开有螺孔，且螺孔内壁通过螺纹连接有进油阀（11），所述机箱（1）的底部外壁一角处焊接有套筒（2），且套筒（2）的内壁套接有纺织品布锭（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用压光装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）底部内壁通过螺栓固定有驱动电机（16），且驱动电机（16）的输出轴套接有第一热压辊（7），所述驱动电机（16）的输出轴套接有主齿轮（17），且主齿轮（17）的外壁啮合连接有从动齿轮（18），所述驱动电机（16）的底部内壁焊接有三个固定座，且三个固定座的内壁均卡接有转动轴承，三个所述转动轴承的外壁均插接有旋转轴，且从动齿轮（18）的内壁套接在旋转轴的底部外壁上，三个旋转轴的顶部外壁分别套接有第一限位压辊（9）、第二限位压辊（4）和第二热压辊，所述机箱（1）的底部内壁两侧中轴线处均通过螺栓固定有电动推杆（13），且电动推杆（13）的顶部外壁焊接有油杆（10），所述油杆（10）的顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有油敷轮（8），所述机箱（1）的底部内壁靠近电动推杆（13）的一侧通过螺栓固定有油箱（12），且油箱（12）的一侧外壁通过油管和油杆（10）相连接，所述油箱（12）靠近机箱（1）的一侧外壁开有螺孔，且螺孔内壁通过螺纹连接有进油阀（11），所述机箱（1）的底部外壁一角处焊接有套筒（2），且套筒（2）的内壁套接有纺织品布锭（14）。2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用压光装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南陵百绿汇农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34