一种尾气鼓泡回收原材料装置制造方法及图纸

一种尾气鼓泡回收原材料装置，属于3‑聚丙烯和三氯氢硅的合成四氯硅烷反应的尾气处理技术领域。其特征在于：包括鼓泡罐（1）、冷凝器（2）和合成液储罐（3），所述的鼓泡罐（1）上设有伸入罐底的尾气鼓泡管，鼓泡罐（1）的内装填有3‑聚丙烯和三氯氢硅合成四氯硅烷的反应所得的合成液；所述鼓泡罐（1）的底部设有排液口；所述鼓泡罐（1）的中部设有溢流口；鼓泡罐（1）的顶部连接冷凝器（2），冷凝器（2）上部设有尾气输出口，冷凝器（2）底部连接合成液储罐（3）。本实用新型专利技术实现尾气中原材料方便快捷的分离，降低尾气处理消耗和排放的同时，进一步回收原材料，降低成本。

A device for recovering raw materials from exhaust gas bubbling

The utility model relates to a tail gas bubbling recovery raw material device, belonging to the tail gas treatment technical field of the synthesis of tetrachlorosilane from 3_polypropylene and trichlorosilane. It is characterized in that the bubbling tank (1), the condenser (2) and the synthetic liquid storage tank (3) are provided with a tail gas bubbling tube extending into the bottom of the tank, and the bubbling tank (1) is filled with a synthetic liquid obtained from the reaction of 3_polypropylene and trichlorosilane to synthesize tetrachlorosilane; and the bottom of the bubbling tank (1) is provided with a synthetic liquid. The middle part of the bubbling tank (1) is provided with an overflow port, the top part of the bubbling tank (1) is connected with a condenser (2), the upper part of the condenser (2) is provided with a tail gas outlet, and the bottom part of the condenser (2) is connected with a synthetic liquid storage tank (3). The utility model realizes the convenient and quick separation of raw materials in tail gas, reduces the consumption and discharge of tail gas treatment, further recovers raw materials and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种尾气鼓泡回收原材料装置
一种尾气鼓泡回收原材料装置，属于3-聚丙烯和三氯氢硅的合成四氯硅烷反应的尾气处理

技术介绍
在3-聚丙烯和三氯氢硅的合成四氯硅烷的反应中所得的合成液中除了产物四氯硅烷外还含有副产物3-氯丙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷，及一部分未反应的3-聚丙烯和三氯硅烷。该合成反应产生的尾气传统的处理方式为将尾气直接经过冷凝器冷凝；但是这种回收方式只能冷凝回收部分原材料，其他的会随着尾气去处理系统，造成原材料浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提高原材料回收率的尾气鼓泡回收原材料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该尾气鼓泡回收原材料装置，其特征在于：包括鼓泡罐、冷凝器和合成液储罐，所述的鼓泡罐上设有伸入罐底的尾气鼓泡管，鼓泡罐的内装填有3-聚丙烯和三氯氢硅合成四氯硅烷的反应所得的合成液；所述鼓泡罐的底部设有排液口；所述鼓泡罐的中部设有溢流口；鼓泡罐的顶部连接冷凝器，冷凝器上部设有尾气输出口，冷凝器底部连接合成液储罐。为了降低成本，减少原材料的消耗，本技术实现尾气先通入鼓泡罐内的合成液，原材料被合成液吸收，鼓泡罐液位升高，自动采入合成液罐。本技术采用合成液鼓泡法，利用合成液本身的成份特性，原材料和合成的四氯硅烷能够在鼓泡罐内自发的发生分层，从而方便快捷的将原材料分离，降低尾气处理消耗和排放的同时，进一步回收原材料，降低成本。所述鼓泡罐中部的溢流口管路连接合成液计量罐，合成液计量罐连接有带有合成液输送泵的合成液输送设备。合成液先在合成液计量罐计量，便于返回合成系统时进行原料的配比。所述的合成液输送设备设有与合成液输送泵并联的旁通管路。旁通管路可以保证在合成液输送泵需要清理或维护时保持管线的畅通，保证后续的应用供给。所述的鼓泡罐的内装填有占鼓泡罐容积1/3~1/2的3-聚丙烯和三氯氢硅合成四氯硅烷的反应所得的合成液。装入适量的合成液能够保证尾气中原材料的回收率。所述尾气鼓泡管竖直伸入所述3-聚丙烯和三氯氢硅合成四氯硅烷的反应所得的合成液内的长度为20cm~60cm。鼓泡的适当深度能够保证尾气中原材料的回收率。所述的冷凝器为立式冷凝器。立式冷凝器能更好地提高尾气中原材料的液化回收，提高回收率。与现有技术相比，本技术的一种尾气鼓泡回收原材料装置所具有的有益效果是：本技术实现尾气先通入鼓泡罐内的合成液，原材料被合成液吸收，鼓泡罐液位升高，自动采入合成液罐。能够合成降低成本，减少原材料的消耗。采用合成液鼓泡法，利用合成液本身的成份特性，原材料和合成的四氯硅烷能够在鼓泡罐内自发的发生分层，从而方便快捷的将原材料分离，降低尾气处理消耗和排放的同时，进一步回收原材料，降低成本。附图说明图1为本技术的一种尾气鼓泡回收原材料装置。其中，1、鼓泡罐2、冷凝器3、合成液储罐4、合成液计量罐5、合成液输送泵6、旁通管路7、尾气输出管路。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。参照附图1：本技术的一种尾气鼓泡回收原材料装置，包括鼓泡罐1、冷凝器2、合成液储罐3和合成液计量罐4，鼓泡罐1上设有伸入罐底的尾气鼓泡管，鼓泡罐1的内装填有占鼓泡罐1容积1/3~1/2的3-聚丙烯和三氯氢硅合成四氯硅烷的反应所得的合成液，使尾气鼓泡管竖直伸入所述3-聚丙烯和三氯氢硅合成四氯硅烷的反应所得的合成液内的长度为20cm~60cm，尾气先进入合成液鼓泡，进行原材料回收；鼓泡罐1的底部设有排液口，可以定期的排出分层的重组分；鼓泡罐1的中部设有溢流口，溢流口管路连接合成液计量罐4，合成液计量罐4连接有带有合成液输送泵5的合成液输送设备，为后续工艺提供原材料；鼓泡罐1的顶部通过尾气输出管路7连接冷凝器2，冷凝器2为立式冷凝器，冷凝器2上部设有尾气输出口，连接尾气燃烧处理系统，冷凝器2底部连接合成液储罐3；合成液输送设备设有与合成液输送泵5并联的旁通管路6，保证输送时刻畅通。具体的工作过程：3-聚丙烯和三氯氢硅合成四氯硅烷的反应过程中的塔顶尾气收集后先进入鼓泡罐1内在合成液中鼓泡，鼓泡后的尾气继续从鼓泡罐1顶部进入冷凝器2冷凝，冷凝过程中出现的冷凝液进入合成液储罐3储存待用，保持气体的部分进入尾气燃烧处理系统处理；而鼓泡罐1内随着回收的物料的增加，也为逐渐升高，在过程中原材料和反应合成的产物出现分层，轻组分在溢流口自发流出，进入合成液计量罐4计量并进一步应用，重组分在鼓泡罐1的底部的排液口定时的放出，进行产品分离等再处理。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾气鼓泡回收原材料装置，其特征在于：包括鼓泡罐（1）、冷凝器（2）和合成液储罐 （3），所述的鼓泡罐（1）上设有伸入罐底的尾气鼓泡管，鼓泡罐（1）的内装填有3‑聚丙烯和三氯氢硅合成四氯硅烷的反应所得的合成液；所述鼓泡罐（1）的底部设有排液口；所述鼓泡罐（1）的中部设有溢流口；鼓泡罐（1）的顶部连接冷凝器（2），冷凝器（2）上部设有尾气输出口，冷凝器（2）底部连接合成液储罐（3）。

【技术特征摘要】
1.一种尾气鼓泡回收原材料装置，其特征在于：包括鼓泡罐（1）、冷凝器（2）和合成液储罐（3），所述的鼓泡罐（1）上设有伸入罐底的尾气鼓泡管，鼓泡罐（1）的内装填有3-聚丙烯和三氯氢硅合成四氯硅烷的反应所得的合成液；所述鼓泡罐（1）的底部设有排液口；所述鼓泡罐（1）的中部设有溢流口；鼓泡罐（1）的顶部连接冷凝器（2），冷凝器（2）上部设有尾气输出口，冷凝器（2）底部连接合成液储罐（3）。2.根据权利要求1所述的一种尾气鼓泡回收原材料装置，其特征在于：所述鼓泡罐（1）中部的溢流口管路连接合成液计量罐（4），合成液计量罐（4）连接有带有合成液输送泵（5）的合成液输送设备。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于正吉，
申请(专利权)人：山东誉如怡进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37