用于清理造纸厂中滚筒的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于清理造纸厂中滚筒的装置，其具有一布置于该滚筒表面的刮刀。该刮刀安装成通过两支承轴颈可相对于该滚筒转动，所述支承轴颈平行于该滚筒的轴线对齐。用于枢转刮刀的致动杆固定于所述两个支承轴颈的至少一个上。该支承轴颈和致动杆形成有相互关联的栓锁元件，通过该栓锁元件可在不同位置以形状闭锁的方式使支承轴颈和致动杆相互连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于清理造纸厂中滚筒的装置。该装置具有一刮刀，该刮刀被分配给滚筒表面并且安装成其可借助于两个平行于该滚筒轴线对齐的支承轴颈相对于该滚筒转动。一致动杆连接于两支承轴颈的至少一个上，通过该致动杆可转动该刮刀。
技术介绍
公知的此类装置用于清除造纸厂的滚筒表面的污染物，尤其是纤维形式的污染物。以此方式，可保证达到指标并满足要求的滚筒的适当功能。在此情况下，刮刀固定于在滚筒长度上延伸的刮杆上。在其两端，该刮杆形成有支承轴颈，通过支承轴颈，该刮杆可在轴承中旋转。此外，可相对于滚筒的转动轴线横向调节这些轴承。此外，为了能够转动该刮杆，在该滚筒的每一侧配置一致动杆，其连接于相关的支承轴颈。通过转动该致动杆，可转动支承轴颈，以此方式可相对该滚筒的表面调节带有刮刀的刮杆。首先，如果将要替换该刮刀，则需要相对该滚筒表面调节该刮刀，其次，如果将要改变该刮刀的起刮角度(angle ofattack)，则需要相对该滚筒表面调节该刮刀。这一点已经是公知的，即通过利用螺钉将致动杆夹持在支承轴颈上，以将该致动杆连接到各个支承轴颈上。在松开螺钉后，可相对该致动杆转动该支承轴颈，这就意味着可调节该刮杆的角度位置。虽然，通过致动杆相对该支承轴颈的这种类型的压力配合连接，可以直接方式实现对该刮杆的调节，但是这种连接是不利的，这是因为，归因于在操作过程中产生并作用在该连接上的扭矩，使得该刮刀可相对于该支承轴颈产生不希望的位移。为了避免这一缺陷，也公知的是，即为该致动杆和该支承轴颈形成有沟槽，这些沟槽彼此对应并且在其中插入一键。通过这种形状配合连接(form-fitting connection)方式，该致动杆和支承轴颈在预定旋转位置上彼此连接，这在操作过程中是不能改变的。然而，这种连接的缺点在于为了以此方式实现对刮杆枢转位置的预设，旋转轴颈相对于致动杆的旋转位置的调整是不可能的。
技术实现思路
从而，本专利技术的一个目的是提供一种用于清理造纸厂中滚筒的装置，其可克服迄今公知的此类装置和方法的上述缺点并且以形状闭锁(from-lock)方式在致动杆和相关支承轴颈之间提供连接，从而消除不希望的位移，然而，尽管这样，也可以根据技术需要调节该支承轴颈相对于该致动杆的旋转位置。鉴于提供的上述和其他目的，根据本专利技术，用于清理造纸厂中滚筒的装置包括一刮刀，其被布置于该滚筒表面并可枢转地安装，以绕两支承轴颈相对于该滚筒转动，其中支承轴颈平行于该滚筒的轴线延伸；以及一致动杆，其被安装于所述支承轴颈的至少一个上，以枢转该刮刀；该致动杆和该至少一个支承轴颈形成为具有相互关联的栓锁元件，该栓锁元件构造成在多个相互不同的位置利用形状闭锁将支承轴颈和致动杆彼此连接。换句话说，本专利技术的目的是这样实现的，即该支承轴颈和该致动杆形成有相互关联的栓锁元件，通过这些元件，该支承轴颈和该致动杆可在不同位置以形状闭锁方式、即以形状配合方式相互连接。优选地，该致动杆形成有两部分的夹持轴套，由此这两个部分可相互刚性连接，这两部分中的至少一个在其内侧形成有压型(profiling)。在此情况下，具体而言，可以可拆卸地固定到致动杆上的轴套部分在其内侧形成有压型。另外，具体而言，这两个轴套部分可以通过螺栓相互刚性连接。优选地，该压型通过肋或者沟槽形成，尤其是利用齿形系统形成的，它们平行支承轴颈的轴线对齐。根据一优选实施例，该支承轴颈形成有一附加部件，该附加部件在其表面上形成有压型，尤其是形成有齿形系统，即棘齿花键系统(ratchet spinesystem)。在此情况下，附加部件可位于属于该支承轴颈的一个平面或凹陷区域内。作为本专利技术特征的其他技术特征在所附权利要求予以说明。虽然本专利技术具体化为用于清理造纸厂中滚筒的装置来予以图示和说明，然而这并非意味着将本专利技术局限于所示详细示出的，这是由于在不脱离本专利技术的精神和权利要求及其等价物的范围内，可对本专利技术进行各种改进和结构变形。然而，当结合附图进行阅读时，实施本专利技术的结构和方法及其他目的和优点将通过下面对具体实施例的说明得以更好的理解。附图说明图1是造纸厂中滚筒和布置在其上的刮刀的轴测示图，其中该刮刀形成有一致动装置；图2是图1中细节A的放大视图；图3是该滚筒和带有该致动装置的刮刀的侧视图；图4是图3中的细节的分解透视图；图5是致动杆与支承轴颈的连接方式的侧视图；以及图6是图5中细节B的放大视图。具体实施例方式下面详细参照附图中的图形，尤其是首先参照图1，其中显示造纸厂中的滚筒1，为其布置一刮刀或刮具2。该刮刀2被置于一刮杆3上，该刮杆在滚筒1的整个长度上平行于其轴线延伸。在其两端，该刮杆3形成有支承轴颈4，其被置于轴承5中。致动杆6被固定到该支承轴颈4上。通过致动驱动器7，该杆6可绕该支承轴颈4的轴线枢转。该支承轴颈4的旋转以及该刮杆3和该刮刀2相对于该滚筒11表面的枢转是以此方式实现的。此外，由于可相对于滚筒1横向调节该轴承5，所也可以以此方式设定刮刀2相对于滚筒1的起刮角度。图2中，显示了滚筒1的左端、刮刀2、刮杆3、左侧支承轴颈4、相关轴承5、左侧致动杆6、左侧致动装置7以及其上拧入刮杆3的法兰41。在双箭头C的方向上，可相对于滚筒1调节轴承5。致动装置7是由致动螺杆或者致动缸形成的。由于致动装置7的致动，致动杆6转动并且支承轴颈4转动。以此方式，具有刮刀2的刮杆3相对于该滚筒1枢转。通过调节轴承5，可使刮刀2与滚筒1接触。在这点上，也可参考图3，其中显示了刮刀2的不同起动角度。如图4所示，致动杆6形成有夹持轴套8，该夹持轴套8包括两个部分81和82，两者可通过两个螺钉84相互连接。夹持轴套8用于以形状配合方式(形状闭锁，正连接(positive connection))将致动杆6连接到相关的支承轴颈4上，以便以此方式确保致动杆6和刮杆3之间的刚性连接。该连接在于部分82，该部分82在其内侧形成有一齿形系统83——内花键83——该齿形系统83平行于支承轴颈4旋转的轴线形成，并配置于一个相对的齿形系统43——外花键43——该齿形系统43位于支承轴颈4上。在此情况下，与齿形系统83相比，花键43延伸过近似两倍的角度。这两个齿形系统或者花键43、83在支承轴颈4和刮杆3之间形成正闭锁(positive lock)，或者形状闭锁。值得注意的是，文中形状闭锁连接(即正连接)是由于元件自身的形状而将两者连接起来的一种连接，其与压力闭锁(即摩擦)连接相对，摩擦连接是通过元件外部的作用力将元件闭锁在一起。如图5和6所示，该轴颈4的齿形系统43是由形成有平面40的轴颈4产生的，其中为该平面40被分配给形成有齿形系统43的支撑部42。由于支承轴颈4上的平面可通过非常简单的方式形成，从而这种形式尤为有利。在此仅需要将支撑部42装配到该平面上，其中该支撑部42在横截面上形成为圆的一部分并且在其外表面上具有齿形系统。为了能够替换刮刀2，刮杆3可枢转。为了能够设定刮刀2相对于滚筒1的枢转位置，这两个轴套部分81和82可相互分离，这就意味着齿形系统83从齿形系统43脱离。然后，可转动支承轴颈4，以此方式就可改变刮刀2相对于滚筒1的角度位置。然后，用螺钉84将两个轴套部分81和82相互拧紧，以此方式齿形系统83和43可相互栓锁，并实现形状配合连接。从而，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清理造纸厂中滚筒的装置，包括：一刮刀，其被布置于该滚筒表面并可枢转地安装，以绕两支承轴颈相对于该滚筒转动，所述支承轴颈平行于该滚筒的轴线延伸；以及一致动杆，其被安装于所述支承轴颈中的至少一个上，以枢转所述刮刀；　 　所述致动杆和所述至少一个支承轴颈形成有相互关联的栓锁元件，所述栓锁元件构造成在多个相互不同位置利用形状闭锁将支承轴颈和致动杆彼此连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯巴特尔马斯，海因茨巴特尔马斯，
申请(专利权)人：克劳斯巴特尔马斯，海因茨巴特尔马斯，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]