一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机技术方案

本发明专利技术公开了一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，包括进料斗、双滚筒匀料器和下料溜槽，所述双滚筒匀料器连接于进料斗与下料溜槽之间，所述双滚筒匀料器包括壳体和装设于壳体内的一对拨料筒，所述拨料筒包括空心叶片、空心滚轴和第一冷却水输入管，所述空心叶片内腔和空心滚轴内腔连通，所述第一冷却水输入管与空心滚轴内腔连通。该带水冷系统的双滚筒垃圾进料机具有可防止钢构件的受热变形、提高设备运行的安全性、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机
本专利技术涉及垃圾焚烧处理设备，尤其涉及一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机。
技术介绍
在我国，生活垃圾焚烧处理的方式被越来越广泛的采用。收集起来的生活垃圾经过破碎，筛选后进入垃圾焚烧炉，目前的垃圾焚烧炉进料器一般为间断式的推料器，导致进料不均匀，影响了垃圾在焚烧炉内的稳定焚烧，同时也不利于对焚烧过程进行调控。由于垃圾进料器一般直接与炉膛相连，垃圾在焚烧过程中辐射大量的热量，势必使得进料口的温度升高，如果没有有效的降温措施，过高的温度极易损害进料器的本体结构，导致设备构件的变形，严重时，垃圾燃烧能从溜槽下部一直向上燃到进料斗，甚至引燃外侧垃圾坑内的垃圾，引发灾难性事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可防止钢构件的受热变形、提高设备运行的安全性、使用寿命长的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，包括进料斗、双滚筒匀料器和下料溜槽，所述双滚筒匀料器连接于进料斗与下料溜槽之间，所述双滚筒匀料器包括壳体和装设于壳体内的一对拨料筒，所述拨料筒包括空心叶片、空心滚轴和第一冷却水输入管，所述空心叶片内腔和空心滚轴内腔连通，所述第一冷却水输入管与空心滚轴内腔连通。作为上述技术方案的进一步改进：所述空心滚轴内腔一端设有进水腔，另一端设有排水腔，所述进水腔和排水腔均与空心叶片内腔连通，所述第一冷却水输入管连通至所述进水腔。所述空心滚轴于排水腔一端连接有支承空心轴，所述排水腔经支承空心轴内腔连通至第一排水管。所述空心滚轴于进水腔一端连接有驱动轴，所述驱动轴连接有用于驱动拨料筒的驱动组件。所述壳体包括上下两件分壳体，所述两件分壳体通过法兰连接。所述分壳体为空心壳体，所述空心壳体设有第二冷却水输入管和第二排水管。所述一对拨料筒上的空心叶片相互错位布置。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，可向拨料筒的空心叶片、空心滚轴送入冷却水，通过冷却水吸收焚烧炉内垃圾燃烧产生的热辐射能量，避免空心叶片和空心滚轴的温度过高，防止钢构件的受热变形，提高设备运行的安全性，延长设备使用寿命。冷却水的输入、排出以及动力的输入结构简单，有效的控制了设备成本。壳体由上下两件分壳体构成，大大简化了安装；分壳体设置为空心结构，也可通过输入冷却水进一步冷却，可降低进料口处的整体温度，避免垃圾在进料口处引燃，进一步保护拨料筒。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中拨料筒的剖视结构示意图。图中各标号表示：1、进料斗；2、双滚筒匀料器；21、壳体；211、分壳体；212、法兰；213、第二冷却水输入管；214、第二排水管；22、拨料筒；221、空心叶片；222、空心滚轴；223、第一冷却水输入管；224、进水腔；225、排水腔；226、支承空心轴；227、驱动轴；23、第一排水管；3、下料溜槽；4、驱动组件。具体实施方式图1和图2示出了本专利技术的一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机实施例，包括进料斗1、双滚筒匀料器2和下料溜槽3，双滚筒匀料器2连接于进料斗1与下料溜槽3之间，双滚筒匀料器2包括壳体21和装设于壳体21内的一对拨料筒22，拨料筒22包括空心叶片221、空心滚轴222和第一冷却水输入管223，空心叶片221内腔和空心滚轴222内腔连通，第一冷却水输入管223与空心滚轴222内腔连通。本专利技术的带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，可向拨料筒22的空心叶片221、空心滚轴222送入冷却水，通过冷却水吸收焚烧炉内垃圾燃烧产生的热辐射能量，避免空心叶片221和空心滚轴222的温度过高，防止钢构件的受热变形，提高设备运行的安全性，延长设备使用寿命。本实施例中，空心滚轴222内腔一端设有进水腔224，另一端设有排水腔225，进水腔224和排水腔225均与空心叶片221内腔连通，第一冷却水输入管223连通至进水腔224，空心滚轴222于排水腔225一端连接有支承空心轴226，排水腔225经支承空心轴226内腔连通至第一排水管23，空心滚轴222于进水腔224一端连接有驱动轴227，驱动轴227连接有用于驱动拨料筒22的驱动组件4，驱动组件4包括轴承座、联轴器和电机，驱动轴227支承在轴承座上，通过联轴器与电机输出轴连接。冷却水的输入、排出以及动力的输入结构简单，有效的控制了设备成本。本实施例中，壳体21包括上下两件分壳体211，两件分壳体211通过法兰212连接，分壳体211为空心壳体，空心壳体设有第二冷却水输入管213和第二排水管214。壳体21由上下两件分壳体211构成，大大简化了安装；分壳体211设置为空心结构，也可通过输入冷却水进一步冷却，可降低进料口处的整体温度，避免垃圾在进料口处引燃，进一步保护拨料筒22。本实施例中，电机控制减速机匀速运转且转速可调控，因而垃圾的进料是均匀且进料速度是可调控的，一对拨料筒22上的空心叶片221相互错位布置，可更均匀的控制下料速度。由于实现了均匀进料，所以能保证在进料斗1内一定的垃圾料层厚度，起到将焚烧炉膛内气流与外界空气隔绝的作用，保证了炉膛内焚烧过程的稳定进行。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，包括进料斗（1）、双滚筒匀料器（2）和下料溜槽（3），所述双滚筒匀料器（2）连接于进料斗（1）与下料溜槽（3）之间，所述双滚筒匀料器（2）包括壳体（21）和装设于壳体（21）内的一对拨料筒（22），其特征在于：所述拨料筒（22）包括空心叶片（221）、空心滚轴（222）和第一冷却水输入管（223），所述空心叶片（221）内腔和空心滚轴（222）内腔连通，所述第一冷却水输入管（223）与空心滚轴（222）内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种带水冷系统的双滚筒垃圾进料机，包括进料斗（1）、双滚筒匀料器（2）和下料溜槽（3），所述双滚筒匀料器（2）连接于进料斗（1）与下料溜槽（3）之间，所述双滚筒匀料器（2）包括壳体（21）和装设于壳体（21）内的一对拨料筒（22），其特征在于：所述拨料筒（22）包括空心叶片（221）、空心滚轴（222）和第一冷却水输入管（223），所述空心叶片（221）内腔和空心滚轴（222）内腔连通，所述第一冷却水输入管（223）与空心滚轴（222）内腔连通；所述空心滚轴（222）内腔一端设有进水腔（224），另一端设有排水腔（225），所述进水腔（224）和排水腔（225）均与空心叶片（221）内腔连通，所述第一冷却水输入管（223）连通至所述进水腔（224）；所述空心滚轴（222）于排水腔（225）一端连接有支承空心轴（226），所述排水腔（225）经支承空心轴（226）内腔连通至...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海威，黄磊，沈勇，邹成，黄瑾，
申请(专利权)人：湖南现代环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43