一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:18958115 阅读:155 留言:0更新日期:2018-09-15 16:13
本实用新型专利技术公开了一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置,包括送料装置框架,所述送料装置框架固定在绕线机支架上,且送料装置框架前端设置有前挡板,所述滑动杆底部于前挡板上转动设置有螺杆,所述螺杆末端连接有水平驱动电机,所述支撑架上固定有固定板,且固定板上固定有保护外壳,所述保护外壳内部设置有电动推杆,且电动推杆下端与送料板连接在一起。该新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置,采用送料板下方设置工件固定槽,并且配合中间设置的超声波传感器,可精确的控制,工件放置精确,可有效的将金属线固定在工件上,有效的提高工件的质量,能够更好的进行线圈的加工,促进电子变压器行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置
本技术涉及电子变压器领域,具体为一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置。
技术介绍
电子变压器线圈的绕线工序是一个精确度要求很高的工序,而且通常一台绕线机上数个送料主轴同时工作,在开始绕线前先要将每个未绕线的半成品工件放置在各送料主轴上,现有的绕线机没有配备专业的运送工件的装置,必须人工放置,工作效率低,且工件放置不够精确,难以准确地将金属线定位于工件上,严重影响产品质量。为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善自动送料装置的技术,能够更好的进行线圈的加工,促进电子变压器行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的没有配备专业的运送工件的装置,必须人工放置,工作效率低,且工件放置不够精确,难以准确地将金属线定位于工件上,严重影响产品质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置,包括送料装置框架,所述送料装置框架固定在绕线机支架上,且送料装置框架前端设置有前挡板,所述前挡板上固定有微控制器,且前挡板下端通过固定螺母螺接有滑动杆,所述滑动杆底部于前挡板上转动设置有螺杆,所述螺杆末端连接有水平驱动电机,所述水平驱动电机固定在绕线机支架上,且螺杆下方于绕线机支架上固定有滑轨,所述螺杆与支撑架下端螺接在一起,且支撑架中部设置的轴套滑动安装在滑动杆上,所述支撑架上固定有固定板,且固定板上固定有保护外壳,所述保护外壳内部设置有电动推杆,且电动推杆下端与送料板连接在一起。优选的,所述水平驱动电机为步进电机构成,且微控制器通过电性连接水平驱动电机、电动推杆、水平限位器和升降限位器。优选的,所述支撑架底部与绕线机支架上固定的滑轨滑动连接在一起,且滑轨前端安装有水平限位器。优选的,所述支撑架上方的固定板上固定的保护外壳为吸音材料构成,且支撑架中部与滑动杆滑动连接在一起的轴套为塑料材质构成。优选的,所述保护外壳下端连接的送料板侧面均固定有导向杆,且同一侧的两组导向杆上端固定有限位板,并且限位板位于固定板的上方,所述导向杆穿过固定板。优选的,所述送料板底部均匀固定有工件固定槽,且工件固定槽内部设置有超声波传感器,并且送料板前端固定有升降限位器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置,结构设置合理,采用送料板下方设置工件固定槽,并且配合中间设置的超声波传感器,可精确的控制,工件放置精确,可有效的将金属线固定在工件上,有效的提高工件的质量,同时采用步进电机带动送料板的升降和前后运动,并且配合限位器设置,可精确的控制送料板的送料精度,能够更好的进行线圈的加工,促进电子变压器行业的发展。附图说明图1为本技术结构侧视示意图;图2为本技术结构正视示意图;图3为本技术结构送料板示意图。图中:1、绕线机支架,2、水平驱动电机,3、轴套,4、支撑架,5、固定板,6、保护外壳,7、限位板,8、电动推杆,9、导向杆,10、送料板,11、升降限位器,12、微控制器,13、送料装置框架,14、水平限位器,15、螺杆,16、滑动杆,17、滑轨,18、固定螺母,19、前挡板,20、工件固定槽,21、超声波传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3,本技术提供一种技术方案:一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置,包括送料装置框架13,送料装置框架13固定在绕线机支架1上,且送料装置框架13前端设置有前挡板19,前挡板19上固定有微控制器12,且前挡板19下端通过固定螺母18螺接有滑动杆16,滑动杆16底部于前挡板19上转动设置有螺杆15,螺杆15末端连接有水平驱动电机2,水平驱动电机2为步进电机构成,且微控制器12通过电性连接水平驱动电机2、电动推杆8、水平限位器14和升降限位器11,水平驱动电机2固定在绕线机支架1上,且螺杆15下方于绕线机支架1上固定有滑轨17,螺杆15与支撑架4下端螺接在一起,且支撑架4中部设置的轴套3滑动安装在滑动杆16上,支撑架4底部与绕线机支架1上固定的滑轨17滑动连接在一起,且滑轨17前端安装有水平限位器14,支撑架4上方的固定板5上固定的保护外壳6为吸音材料构成,且支撑架4中部与滑动杆16滑动连接在一起的轴套3为塑料材质构成,支撑架4上固定有固定板5,且固定板5上固定有保护外壳6,保护外壳6下端连接的送料板10侧面均固定有导向杆9,且同一侧的两组导向杆9上端固定有限位板7,并且限位板7位于固定板5的上方,导向杆9穿过固定板5,保护外壳6内部设置有电动推杆8,且电动推杆8下端与送料板10连接在一起,送料板10底部均匀固定有工件固定槽20,且工件固定槽20内部设置有超声波传感器21,并且送料板10前端固定有升降限位器11。工作原理:在使用该新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置时,首先将送料板10下方设置的工件固定槽20内部固定半成品工件,同时水平驱动电机2运行带动螺杆15转动,同时螺杆15带动支撑架4向前运动,当支撑架4底部接触水平限位器14后,水平驱动电机2停止工作,电动推杆8推动送料板10向下工作,而送料板10上设置超声波传感器21可精确检测工作台,进行金属丝的定位,进行绕线工作,这就是该新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置,包括送料装置框架(13),其特征在于:所述送料装置框架(13)固定在绕线机支架(1)上,且送料装置框架(13)前端设置有前挡板(19),所述前挡板(19)上固定有微控制器(12),且前挡板(19)下端通过固定螺母(18)螺接有滑动杆(16),所述滑动杆(16)底部于前挡板(19)上转动设置有螺杆(15),所述螺杆(15)末端连接有水平驱动电机(2),所述水平驱动电机(2)固定在绕线机支架(1)上,且螺杆(15)下方于绕线机支架(1)上固定有滑轨(17),所述螺杆(15)与支撑架(4)下端螺接在一起,且支撑架(4)中部设置的轴套(3)滑动安装在滑动杆(16)上,所述支撑架(4)上固定有固定板(5),且固定板(5)上固定有保护外壳(6),所述保护外壳(6)内部设置有电动推杆(8),且电动推杆(8)下端与送料板(10)连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置,包括送料装置框架(13),其特征在于:所述送料装置框架(13)固定在绕线机支架(1)上,且送料装置框架(13)前端设置有前挡板(19),所述前挡板(19)上固定有微控制器(12),且前挡板(19)下端通过固定螺母(18)螺接有滑动杆(16),所述滑动杆(16)底部于前挡板(19)上转动设置有螺杆(15),所述螺杆(15)末端连接有水平驱动电机(2),所述水平驱动电机(2)固定在绕线机支架(1)上,且螺杆(15)下方于绕线机支架(1)上固定有滑轨(17),所述螺杆(15)与支撑架(4)下端螺接在一起,且支撑架(4)中部设置的轴套(3)滑动安装在滑动杆(16)上,所述支撑架(4)上固定有固定板(5),且固定板(5)上固定有保护外壳(6),所述保护外壳(6)内部设置有电动推杆(8),且电动推杆(8)下端与送料板(10)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型电子变压器线圈绕线机的自动送料装置,其特征在于:所述水平驱动电机(2)为步进电机构成,且微控制器(12)通过电性连接水平驱动电机(2)、电动推杆(8)、水...

【专利技术属性】
技术研发人员:马效磊
申请(专利权)人:东莞市旭捷闳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1