一种用于测试醇基燃料的测量装置制造方法及图纸

一种用于测试醇基燃料的测量装置，包括烧瓶、锥形橡胶塞、温控系统、冷凝器和称重件；所述锥形橡胶塞装配在烧瓶的顶端；所述冷凝器与导流管的一端连接，导流管的另一端穿过锥形橡胶塞，伸入至烧瓶内；所述称重件设置在烧瓶底部，它与烧瓶之间设有温控系统；所述温控系统包括控制电路、加热器、温度传感器和蒸馏温度传感器；所述蒸馏温度传感器装配在锥形橡胶塞上，一端伸入至烧瓶内；所述温度传感器设置在称重件和加热器之间；所述加热器的加热端面与烧瓶的底面相接触。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，且全程均采用自动控制设备进行控制，精准度较高，有效地避免了因人为的误操作，而出现的测量结果不准确等弊端，适用于任何场合的实验室中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试醇基燃料的测量装置
本技术提供一种测量装置，特别是一种适用于测试醇基燃料组分含量的检测装置，属于测量

技术介绍
醇基燃料作为新型能源之一，是新型能源中较为具有潜力的替代能源，深受各国企业组织的青睐，并且已经得到了广泛的使用。目前，醇基燃料中常用的主要组分是甲醇，它是醇基燃料中重要组分之一，是燃烧热量值高低的主要因素。然而，由于甲醇的特性所致，它在单独使用时，存在热值低、尾气含水量较大等问题。所以，业内人士为了弥补甲醇的缺陷，会向甲醇里掺入其他物质，来提高甲醇的热值，以满足甲醇成为醇基燃料使用的条件。这就造成了，醇基燃料里会含有不等量的水和固态物质等成分。使业内人士，在测量醇基燃料组份时，会受到较多组份因素的影响，不易得到醇基燃料准确的组份特性，从而无法对其进行简易的成分分析。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种用于测试醇基燃料的测量装置，它结构简单，使用方便，能够有效地对醇基燃料进行准确的组分分析。本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：一种用于测试醇基燃料的测量装置，包括烧瓶、锥形橡胶塞、温控系统、冷凝器和称重件；所述锥形橡胶塞装配在烧瓶的顶端；所述冷凝器与导流管的一端连接，导流管的另一端穿过锥形橡胶塞，伸入至烧瓶内；所述称重件设置在烧瓶底部，它与烧瓶之间还设有温控系统；所述温控系统包括控制电路、加热器、温度传感器和蒸馏温度传感器；所述蒸馏温度传感器装配在锥形橡胶塞上，且一端伸入至烧瓶内；所述温度传感器设置在称重件和加热器之间；所述加热器的加热端面与烧瓶的底面相接触。上述用于测试醇基燃料的测量装置，所述控制电路包括CPU、第一继电器、第一加热线圈和第一三极管；所述CPU的P1.0端与温度传感器连接，P1.1端与蒸馏温度传感器连接，P2.0端与第一三极管的基极连接；所述第一三极管的发射极接地，集电极经第一继电器后与电源端连接；所述第一继电器的第一控制触点一端与电源端连接，另一端经第一加热线圈后接地。上述用于测试醇基燃料的测量装置，增设多阶加热系统；所述多阶加热系统包括第二三极管、第三三极管、第二继电器、第三继电器、第二加热线圈和第三加热线圈；所述第二加热线圈和第三加热线圈，分别与第二、第三继电器和第二、第三三极管构成完整的独立控制电路；所述第二、第三三极管分别与CPU的P2.1端、P2.2端连接。上述用于测试醇基燃料的测量装置，所述称重件为称重传感器，它与CPU的P1.2端连接。上述用于测试醇基燃料的测量装置，增设显示器，所述显示器与CPU的P2.3端连接。本技术利用加热器对烧瓶进行加热，使烧瓶内的液体进入沸腾状态，再通过蒸馏温度传感器对沸腾液体进行温度测量，并由控制电路控制加热器的加热温度和记录不同沸腾条件下的液体重量变化数据，从而能够快速准确的分析出液体内不同组分的组分重量和液体内的所含杂质重量。另外，本技术在蒸馏过程中，所产生的水蒸气会通过导流管，进入至冷凝器中冷凝，以便于后续的称重检测。本技术结构简单，操作便捷，且全程均采用自动控制设备进行控制，精准度较高，有效地避免了因人为的误操作，而出现的测量结果不准确等弊端，适用于任何场合的实验室中使用。附图说明图1为本技术壶体结构示意图；图2为本技术电原理图。图中各个标号分别表示为：1、烧瓶、2.锥形橡胶塞、3.导流管、4.冷凝器、5.加热器、6.显示屏、G.温度传感器、G1.蒸馏温度传感器、U.称重传感器、Q1.第一三极管、Q2.第二三极管、Q3.第三三极管、J1.第一继电器、J2.第二继电器、J3.第三继电器、J1-1、第一控制触点、J2-1.第二控制触点、J3-1.第三控制触点、L1.第一加热线圈、L2、第二加热线圈、L3.第三加热线圈。具体实施方式参看图1和图2，本技术包括烧瓶1、锥形橡胶塞2、温控系统、冷凝器4和称重件；所述锥形橡胶塞2装配在烧瓶1的顶端，用于对烧瓶进行密封；所述冷凝器4与导流管3的一端连接，导流管3的另一端穿过锥形橡胶塞2，伸入至烧瓶1内，用于对烧瓶内的水蒸气进行收集和冷却，使其重新转换为液体。所述称重件设置在烧瓶1底部，用于对烧瓶内的液体进行称重，它与烧瓶1之间还设有温控系统；所述温控系统用于对烧瓶的加热热量进行控制和采集，它包括控制电路、加热器5、温度传感器G1和蒸馏温度传感器G2；所述蒸馏温度传感器G2装配在锥形橡胶塞2上，且一端伸入至烧瓶1内，用于检测烧瓶内的蒸馏温度。所述温度传感器G1设置在称重件和加热器5之间；所述加热器5的加热端面与烧瓶1的底面相接触，用于检测加热器加热温度。本技术中所述的控制电路包括CPU、第一继电器J1、第一加热线圈L1和第一三极管Q1；所述CPU的P1.0端与温度传感器G1连接，P1.1端与蒸馏温度传感器G2连接，P2.0端与第一三极管Q1的基极连接；所述第一三极管Q1的发射极接地，集电极经第一继电器J1后与电源端连接；所述第一继电器J1的第一控制触点一端与电源端连接，另一端经第一加热线圈L1后接地。另外，为了能够对温度进行多级别调控，特增设多阶加热系统，它包括第二三极管Q2、第三三极管Q3、第二继电器J2、第三继电器J3、第二加热线圈L2和第三加热线圈L3；所述第二加热线圈L2和第三加热线圈L3，分别与第二、第三继电器和第二、第三三极管构成完整的独立控制电路；所述第二、第三三极管分别与CPU的P2.1端、P2.2端连接。所述第一加热线圈L1、第二加热线圈L2和第三加热线圈L3均设置在加热器5内本技术中的称重件为称重传感器U，它与CPU的P1.2端连接，用于对试管内的液体进行实时称重。另外，为了便于测量人员对数据的观察，特增设显示器6，所述显示器6与CPU的P2.3端连接。本技术在使用时，将空烧瓶放在称重传感器上，进行空烧瓶的重量数据采集，并记录在CPU中。然后，将定量的被测液体倒入烧瓶中，并由温度传感器测量温度，控制加热器的启停，使被测液体时刻处于沸腾状态下；随着被测液体的沸腾，不同组分会呈现出不同的蒸馏温度，同时其重量逐渐减少，由蒸馏温度传感器和CPU记录蒸馏温度和重量的数据曲线，其次，分析不同蒸馏温度所对应的相应重量，就可以分辨出被测液体所含不同组分的重量，最后在蒸馏结束后，将烧瓶内残留的液体重量减去空烧瓶的重量，就能过得出被测液体所含有的机械杂质重量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测试醇基燃料的测量装置，其特征在于：包括烧瓶(1)、锥形橡胶塞(2)、温控系统、冷凝器(4)和称重件；所述锥形橡胶塞(2)装配在烧瓶(1)的顶端；所述冷凝器(4)与导流管(3)的一端连接，导流管(3)的另一端穿过锥形橡胶塞(2)，伸入至烧瓶(1)内；所述称重件设置在烧瓶(1)底部，它与烧瓶(1)之间还设有温控系统；所述温控系统包括控制电路、加热器(5)、温度传感器(G1)和蒸馏温度传感器(G2)；所述蒸馏温度传感器(G2)装配在锥形橡胶塞(2)上，且一端伸入至烧瓶(1)内；所述温度传感器(G1)设置在称重件和加热器(5)之间；所述加热器(5)的加热端面与烧瓶(1)的底面相接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于测试醇基燃料的测量装置，其特征在于：包括烧瓶(1)、锥形橡胶塞(2)、温控系统、冷凝器(4)和称重件；所述锥形橡胶塞(2)装配在烧瓶(1)的顶端；所述冷凝器(4)与导流管(3)的一端连接，导流管(3)的另一端穿过锥形橡胶塞(2)，伸入至烧瓶(1)内；所述称重件设置在烧瓶(1)底部，它与烧瓶(1)之间还设有温控系统；所述温控系统包括控制电路、加热器(5)、温度传感器(G1)和蒸馏温度传感器(G2)；所述蒸馏温度传感器(G2)装配在锥形橡胶塞(2)上，且一端伸入至烧瓶(1)内；所述温度传感器(G1)设置在称重件和加热器(5)之间；所述加热器(5)的加热端面与烧瓶(1)的底面相接触。2.根据权利要求1所述的用于测试醇基燃料的测量装置，其特征在于：所述控制电路包括CPU、第一继电器(J1)、第一加热线圈(L1)和第一三极管(Q1)；所述CPU的P1.0端与温度传感器(G1)连接，P1.1端与蒸馏温度传感器(G2)连接，P2.0端与第一三极管(Q1)的基极连接；所述第一三极管(Q1)的发射极接地，集电极经第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天彤，齐甜，
申请(专利权)人：石家庄高新区中正仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13