The utility model discloses a converter flue gas dust collecting and recovering device, which belongs to the technical field of converter resource recovery. The device comprises a vaporization cooling flue, a dust collector, a coarse ash storage tank and a high-level silo which are successively connected outside the flue gas outlet of the converter, and the vaporization cooling flue and a high-level silo are all located above the converter. The bin is also connected to the converter. The utility model has the advantages of simple operation and remarkable economic benefit by recovering and utilizing the coarse ash of the converter flue gas dry dedusting.
【技术实现步骤摘要】
转炉烟气除尘灰回收装置
本技术属于转炉资源回收
，涉及应用在炼钢厂的转炉烟气处理设备，具体涉及一种转炉烟气除尘灰回收装置。
技术介绍
转炉炼钢在生产过程中，转炉烟气中含有大量的粉尘，浓度最高可以达到150g/Nm3。除尘灰中的主要成分是氧化铁、氧化钙和二氧化硅等，其中氧化铁的成分高达50％～60％。除尘灰排出到空气中对环境构成威胁，但是如果作为转炉冶金原料则是宝贵的资源，因此转炉除尘灰的利用在炼钢领域一直是炼钢行业面临的重大课题。目前，国内对转炉煤气干法除尘灰的利用方法主要有三种，通常将转炉煤气干法除尘捕集的粗灰与细灰混合后再利用。第一种方法是冷固球团：通过对转炉除尘混合灰加湿消化、冷压成球、烘干固化，产出的冷固球团可替代部分矿石返回烧结工艺；第二种方法是热压球团：利用转炉除尘混合灰自燃特性将粉尘加热，利用其在高温下的塑性，经高压压球机压成块后返回烧结工艺；第三种方是烧结配料：因转炉除尘混合灰与烧结料。上述三种方法虽然一定程度上实现了转炉煤气干法除尘灰的变废为宝，但存在局限性。热压球团需新增加高压压球机，运行成本高，且设备故障率高，影响正常生产；冷固球团工艺...
【技术保护点】
1.一种转炉烟气除尘灰回收装置，其特征在于，包括在转炉(1)的烟气出口外依次连接设置的汽化冷却烟道(2)、除尘器(3)、粗灰储罐(4)和高位料仓(5)，所述汽化冷却烟道和高位料仓均位于转炉的上方，所述高位料仓还与转炉连接。
【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气除尘灰回收装置，其特征在于，包括在转炉(1)的烟气出口外依次连接设置的汽化冷却烟道(2)、除尘器(3)、粗灰储罐(4)和高位料仓(5)，所述汽化冷却烟道和高位料仓均位于转炉的上方，所述高位料仓还与转炉连接。2.根据权利要求1所述的转炉烟气除尘灰回收装置，其特征在于，所述除尘器的底部设有与粗灰储罐连接的高温卸灰阀(7)。3.根据权利要求1所述的转炉烟气除尘灰回收装置，其特征在于，所述粗灰储罐的底部设有与高位料仓连接的粉末调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，侯祥松，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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