一种防溜槽浸出器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防溜槽的浸出器，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口,所述壳体内设有浸出料箱，壳体内浸出料箱下方设有环形履带，所述环形履带上设有活动栅板，所述活动栅板的上方于浸出料箱中还设有若干喷淋组件，所述浸出料箱中还设有防溜槽装置，所述防溜槽装置包括相对设于浸出料箱内侧壁的两块防溜板。防溜槽装置包括设于物料侧壁的两块防溜板，在浸出料箱的内侧壁设有防溜板，防溜板间的距离会小于浸出料箱间的距离，当物料通过两端设置的防溜板时，物料会形成挤压，提高了物料间的密度，增强了物料抗冲刷的能力，减少物料上表面形成积液溜槽的机率，使物料均匀快速的浸入到物料中，从而提高浸出效率。

An anti chute extractor

The utility model relates to an anti-chute leaching device, which comprises a shell with a feed inlet and a discharge outlet. The shell is provided with a leaching material box, and a circular crawler is arranged below the leaching material box in the shell. The circular crawler is provided with a movable grid plate, and a number of sprays are arranged above the movable grid plate in the leaching material box. The leaching component is also provided with an anti-chute device in the leaching bin, which comprises two anti-chute plates relative to the inner wall of the leaching bin. The anti-chute device comprises two anti-chute plates arranged on the side wall of the material, and an anti-chute plate is arranged on the inner side wall of the leaching bin. The distance between the anti-chute plates is smaller than that between the leaching bin. When the material passes through the anti-chute plate arranged at both ends, the material will be extruded, the density between the materials will be increased, and the anti-scour ability of the material will be enhanced. The leaching efficiency is improved by reducing the chances of forming liquid accumulation chute on the upper surface of the material and making the material immerse into the material evenly and quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种防溜槽浸出器
本技术涉及油脂生产设备领域，尤其涉及一种防溜槽浸出器。
技术介绍
浸出是油脂生产工艺中较为关键的工序，其原理是利用油脂与溶剂的互溶性，溶剂渗透到固体油料，溶解油脂形成浓混合油，由于存在浓度差，固体油料内部的浓混合油扩散到外部的稀混合油中，把油脂萃取出来。为了满足现代化大规模工厂的生产需要，较为普遍是采用环形履带式浸出器，环形履带式浸出器采用了箱格式浸出料箱设计，从而使物料在料床上被分割成若干独立单元，每个料格内形成浸泡区，可获得更好的浸泡效果，更可以有效防止各级混合油在料层上串流，保证各段喷淋之间的浓度梯度。环形履带式浸出器包括壳体，壳体上分别设有进料口和出料口，壳体内设置有环形履带，所述环形履带上设有装物料的活动栅板，壳体内还设有若干浸出料箱，喷淋组件置于箱体中对物料进行浸泡。环形履带浸出器包括上端水平部、下行部和下端水平部，环形履带式浸出器使用时，物料从进料口进入壳体内的活动栅板上，活动栅板先通过物料高度控制装置再依次通过上层浸出端和下层浸出端进行浸出。物料到达下行部时，物料从上端水平部倒入下端水平部。该方案在进行油脂浸出过程中，环形履带带动载有物料的活动栅板穿过浸出料箱，浸出料箱中的喷淋组件喷出溶剂对物料进行油脂浸出，当物料的颗粒体较小时，物料间的密集程度高，物料对溶剂的渗透性较弱，溶剂会在物料上表面冲击形成滞留性液面状态，滞留溶剂很容易向浸出器的浸出料箱后端横向渗透形成涌流，导致浸出物料瞬间形成溜槽状态，破坏正常浸出需要的物料平面形态，进一步使浸出器后端几组喷淋组件冲刷并夹带物料顺着溜槽流淌到下层浸出料箱，从而严重影响物料的浸出效果，导致浸出生产不能够正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防溜槽的浸出器，一定程度上减少了物料在靠近下行部的栅板处形成的溜槽，进而提高了物料的浸出效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防溜槽的浸出器，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口,所述壳体内设有浸出料箱，壳体内浸出料箱下方设有环形履带，所述环形履带上设有活动栅板，所述活动栅板的上方于浸出料箱中还设有若干喷淋组件，所述浸出料箱中还设有防溜槽装置，所述防溜槽装置包括相对设于浸出料箱内侧壁的两块防溜板。实施上述技术方案，物料通过进料口进入到环形履带的活动栅板上，活动栅板带动物料通过浸出料箱进行喷淋浸出，在浸出料箱的两侧壁设置防溜槽装置，防溜槽装置包括设于物料侧壁的两块防溜板，在浸出料箱的内侧壁设有防溜板，防溜板间的距离会小于浸出料箱间的距离，当物料通过两端设置的防溜板时，物料会形成挤压，提高了物料间的密度，增强了物料抗冲刷的能力，削弱了物料上表面滞留溶剂向后段横向渗透，极大减少了浸出物料平面溜槽机率，使物料均匀快速的浸入到物料中，从而提高浸出效率。进一步的，所述防溜板设置为三棱柱状，所述防溜板一侧面固定于所述浸出料箱侧壁。实施上述技术方案，将防溜板设置为三棱柱状，使得物料在料箱内的物料宽度逐渐变小，使物料在宽度变化时更加稳定。进一步的，所述防溜板上端贴紧浸出料箱设有用于引导溶剂流进物料中的斜面。实施上述技术方案，在防溜板的上端设置斜面，方便在防溜板的设置区间，喷淋组件喷出的溶剂从料箱侧壁流向物料中。进一步的，所述喷淋组件包括设于活动栅板下方的油斗，所述浸出料箱中用于喷淋浸出物料的喷淋管，位于所述油斗内还设有与所述喷淋管相通的油泵。实施上述技术方案，料箱上的喷淋管向物料喷出溶剂，溶剂对物料进行浸出，浸出后的溶剂通过栅板流进油斗，油斗中油泵将溶剂再输送到喷淋管中，使溶剂的使用形成循环，提高了溶剂的使用效率。进一步的，所述喷淋管上还设有溶剂引导板，所述溶剂引导板向下插入物料中。实施上述技术方案，设置溶剂引导板直接将溶剂引导到物料的内部对物料进行浸出，尤其是对于渗透性较差的物料，直接插入物料内部进行浸出，提高了浸出效果。进一步的，所述环形履带包括上端水平部、下端水平部和下行部，所述下行部上设有传送从上端水平部翻转倒入物料进入下端水平部的挡板。实施上述技术方案，在上端水平部与下端水平部间设置挡板，可以将从上端水平部倒出的物料引导在下端水平部间，一定程度上减少了物料在下行过程中的掉入到油斗的量。进一步的，所述活动栅板上与所述履带转动连接设有托耳轴，所述下行部和下端水平部一侧设有保障活动栅板正面朝上的导轨。实施上述技术方案，活动栅板上设置托耳轴使活动栅板在运行至下行部时发生转动，进而倒出物料，设置导轨可以保障活动栅板在下端水平部时保持正面朝上。进一步的，所述进料口设于上端水平部远离下行部的一侧，所述进料口处沿物料传输方向前端设有限制高度的控制板，后端设有防止物料掉落的挡料板。实施上述技术方案，在进料口中设置高度控制板可以限制物料进入时的高度，避免了物料在料箱中呈不规则的形状，使喷淋浸出效果更好，设置挡料板可以防止物料反向掉入下端水平部，影响物料的浸出。综上所述，本技术具有以下有益效果：物料通过进料口进入到环形履带的活动栅板上，活动栅板带动物料通过浸出料箱进行喷淋浸出，在浸出料箱的两侧壁设置防溜槽装置，防溜槽装置包括设于物料侧壁的两块防溜板，在浸出料箱的内侧壁设有防溜板，防溜板间的距离会小于浸出料箱间的距离，当物料通过两端设置的防溜板时，物料会形成挤压，提高了物料间的密度，增强了物料抗冲刷的能力，减少物料上表面形成积液溜槽的机率，使物料均匀快速的浸入到物料中，从而提高浸出效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例整体结构示意图；图2是本技术实施例的截面剖视图，重点展示防溜槽装置；图3是图2中的A部放大图；图4是本技术实施例防溜板的结构示意图。附图标记：1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、浸出料箱；14、环形履带；141、上端水平部；142、下端水平部；143、下行部；144、上行部；15、活动栅板；151、挡边；1511、托耳轴；2、喷淋组件；21、油斗；22、喷淋管；23、油泵；3、防溜槽装置；31、防溜板；32、斜面；4、引导板；5、固定杆；51、挡板；6、导轨；7、控制板；8、挡料板。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例如图1所示，一种防溜槽的浸出器，包括壳体1，壳体1上设有进料口11和出料口12,壳体1内设有浸出料箱13，壳体1内浸出料箱13下方设有环形履带14，环形履带14上设有活动栅板15，活动栅板15的上方于浸出料箱13中还设有若干喷淋组件2，浸出料箱13中还设有防溜槽装置3。如图2所示，防溜槽装置3包括相对设于浸出料箱13内侧壁的两块防溜板31，防溜板31设于靠近下行部143的喷淋组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溜槽浸出器，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有进料口(11)和出料口(12),所述壳体(1)内设有浸出料箱(13)，壳体(1)内于浸出料箱(13)下方设有环形履带(14)，所述环形履带(14)上设有活动栅板(15)，所述活动栅板(15)上方于浸出料箱(13)中还设有若干喷淋组件(2)，其特征在于，所述浸出料箱(13)中设有防溜槽装置(3)，所述防溜槽装置(3)包括相对设于浸出料箱(13)内侧壁的两块防溜板(31)。

【技术特征摘要】
1.一种防溜槽浸出器，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有进料口(11)和出料口(12),所述壳体(1)内设有浸出料箱(13)，壳体(1)内于浸出料箱(13)下方设有环形履带(14)，所述环形履带(14)上设有活动栅板(15)，所述活动栅板(15)上方于浸出料箱(13)中还设有若干喷淋组件(2)，其特征在于，所述浸出料箱(13)中设有防溜槽装置(3)，所述防溜槽装置(3)包括相对设于浸出料箱(13)内侧壁的两块防溜板(31)。2.根据权利要求1所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述防溜板(31)设置为三棱柱状，所述防溜板（31）的一侧面固定于所述浸出料箱(13)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述防溜板(31)上端固定于浸出料箱(13)设有用于引导溶剂流进物料中的斜面(32)。4.根据权利要求1所述的一种防溜槽浸出器，其特征在于，所述喷淋组件(2)包括设于活动栅板(15)下方的油斗(21)，所述浸出料箱(13)中用于喷淋浸出物料的喷淋管(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨浪，沈序清，王世乐，
申请(专利权)人：成都红旗油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51