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具有扩展辊隙区的压力机及调整其中垫块位置的方法技术

技术编号:1894515 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用来调整具有扩展辊隙区的压力机中垫块位置的方法,该方法中使用的具有扩展辊隙区的压力机包括一压辊(2)和一支承辊(1),所述压辊(2)包括:由柔性的不透液材料制成可转动的一圈覆盖层(3);一刚性且最好是固定的辊支承梁(4),沿轴向穿过一圈覆盖层(3)的内部;至少一个垫块件(8),靠在辊支承梁(4)上并带有一凹进的顶面;和一加压件(6),通过将垫块件(8)的凹进顶面压紧到柔性的一圈覆盖层(3)上而向垫块件(8)施加压力,从而使覆盖层(3)与支承辊(1)一起形成辊隙区(N)。本发明专利技术是通过以下方式来实现的,即垫块件(8)通过可拆卸地安装在垫块件(8)和加压件(6)之间的鞍状件(7)连接到相应的加压件(6)上,且可以通过改变鞍状件(7)和垫块件(8)的相互位置关系来调整垫块件(8)相对于加压件(6)的位置。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据附带的基本权利要求的前序部分所述用来调整具有扩展辊隙区的压力机中垫块位置的方法和具有扩展辊隙区的压力机。在辊隙区产生并施加在经过那里的纸幅上的轧点压力分布形状取决于垫块凹面的形状以及垫块相对于支承辊和垫块加压机构的位置。因此,通过控制垫块顶面的凹进形状,或者通过移动垫块相对于支承辊和/或垫块加压机构的位置可以调整轧点压力分布的形状。在各种因素当中,轧点压力分布的优选形状取决于所要制造的纸张的等级。例如,薄纸在具有扩展辊隙区的压力机中遇到的问题是回潮,因此对于这种纸张来说,应该调整最优选的轧点压力分布使得沿加工方向上的最大压力靠近辊隙区的出料侧。厚纸尤其是厚纸板所遇到的问题是,如果沿加工方向的轧点压力分布上升太过急剧且轧点压力太高,那么纸幅的内部结构会破坏。因此,对于厚纸来说,轧点压力分布最好比较平滑,并将沿加工方向上的最大压力调整到靠近辊隙区的中间位置。一台造纸机通常用来制造一种以上的纸张。因此,最好能够按照所制造纸张品种的要求来调整具有扩展辊隙区的压力机的压力分布。例如,芬兰专利FI65103介绍了通过给垫块的支承机构提供传递装置来进行轧点压力分布的调整,该传递装置可使垫块受力中心相对于垫块产生偏移。按照该公开文献所介绍的内容,可以用两种不同的方式来实现垫块受力中心的偏移其中一种是使用活动支承装置,该活动支承装置可相对于垫块作机械式移动,另一种是使用固定支承装置,施加在垫块上的压力的大小可以通过液压方式在垫块的前端和尾端之间变化,从而改变相对于垫块的受力中心位置。该文献中公开的这些构造方式由于其结构的复杂性和较高的生产成本而受到限制。美国专利US 4,973,384公开了另一种调整轧点压力分布的现有技术。在该公报所介绍的实施例中,沿横向于加工方向在垫块的底面上设有若干凹槽。用来给垫块加压的汽缸上端安装有相应的横向于加工方向并平行于垫块凹槽的枢轴销,因此该销可以作为垫块的枢轴点。于是,就可以通过使垫块在加压汽缸的枢轴销上从一个凹槽位置移动到另一个凹槽位置来改变沿加工方向的轧点压力分布形状。所公开的实施例的一个缺点是,由于施加在具有扩展辊隙区的压力机垫块和加压汽缸之间的枢轴点上的压力相当高,所以垫块底面上凹槽之间的间隔必须比较宽,使得垫块材料有足够的部分保留凹槽之间的隆脊以承受施加在那上面的压力。因此,轧点压力分布的控制间距比较大。此外,位于垫块下面的汽缸易于磨损,因此需要经常维护。根据本专利技术的方法和具有扩展辊隙区的压力机的目的是要消除或至少减轻与现有技术相关的上述问题。本专利技术的还有一个目的是要提供一种用来调整具有扩展辊隙区的压力机中垫块位置的方法,以及提供一种具有扩展辊隙区的压力机,其中,可以十分精确地设定和改变垫块的位置尤其是垫块的倾角,以控制具有扩展辊隙区的压力机的轧点压力分布。本专利技术的还有另一个目的是要提供一种结构简易和性能可靠的具有扩展辊隙区的压力机。本专利技术的还有另一个目的是要提供一种具有扩展辊隙区的压力机,其中,垫块和给垫块加压的元件可协同工作以补偿具有扩展辊隙区的压力机中出现的热膨胀。为了实现上述和其它的目的,根据本专利技术的用来调整具有扩展辊隙区的压力机中垫块位置的方法以及具有扩展辊隙区的压力机的主要特征如所附权利要求的特征部分所述。根据本专利技术的方法的特征在于,垫块件是通过可拆卸地安装在垫块件和加压件之间的鞍状件与加压件相连的,且通过调整鞍状件和垫块件之间的相对位置可以调整垫块件相对于加压件的位置。在本说明书中,鞍状件指的是安装在加压件和垫块件之间的的最好是平板状的部件,用来有效地连接加压件和垫块件。在本说明书中,加压件指的是的用作加压汽缸的汽缸或装置,使得能够以所要求的压力将垫块件压紧在支承辊上。垫块件可以由单个部件构成,或者可以用若干个部件组装而成。为了沿所要求的方向调整或改变垫块件的位置或角度,可以改变由加压件施加在垫块件上的力的中心,从而也改变了轧点压力分布的形状。在本专利技术的一个优选实施例中,对着加压件的鞍状件表面和对着鞍状件的加压件表面加工成可以使这两个接合面形成球接头的形状。比如加压件的表面可以加工成凸起的球面而鞍状件的表面可以加工成凹进的球面,或者反过来也可以。鞍状件和垫块件最好通过至少一个可拆卸的键/键槽接头相互连接。在本说明书中,键指的是楔形、曲形或棱形的,可将鞍状件连接到垫块件上的部件。键可以是一个独立的元件,或者也可以是鞍状件或垫块件的结构组成部分。键槽指的是一个楔形、曲形或直壁形的凹槽,可用来容纳所插入的键以连接鞍状件和垫块件。在本说明书中,键/键槽接头指的是通过将连接键插入所要连接的元件的键槽中而形成的接头。对着垫块件的鞍状件表面和/或对着鞍状件的垫块件表面上最好设有若干个距离鞍状件中心不同位置的键槽,且这些键槽中至少有一个用来将鞍状件连接到垫块件上。于是,可以通过使用不同的键槽连接来改变垫块件相对于鞍状件的位置。根据本专利技术方法的一个优选实施例中,鞍状件和垫块件的接合面上都带有键槽,因此通过将可拆卸的键插入设于鞍状件和垫块件的键槽中可以使垫块件与鞍状件相连。用于连接的键的形状最好是非对称的,于是可以通过转动键的方向来改变由键相互连接起来的鞍状件和垫块件之间的相互位置关系。在本说明书中,键的偏心指的是键的横截面关于其中心轴是不对称的,因此根据键的位置可以改变由键相互连接起来的鞍状件和垫块件之间的相互位置关系。根据本专利技术的具有扩展辊隙区的压力机的特征在于,垫块件是通过一个可拆卸地安装在垫块件和加压件之间的鞍状件与加压件相连的。根据本专利技术的方法的最大优点是可以快速和简单地改变垫块的位置,从而改变垫块的倾角。根据本专利技术的具有扩展辊隙区的压力机的最大优点是其简单而有效的结构,因此能够以合理的生产成本来制造,而且其维修和使用也变得非常便捷。此外,根据本专利技术的具有扩展辊隙区的压力机结构在使用中非常耐久。本专利技术优选实施例的另外一个优点是,鞍状件和加压件之间形成球接头,这种接头构造方式使垫块件能够向各个方向倾斜从而具有良好的热膨胀容许量。因此,整个垫块件可以用生产成本低但具有高热膨胀系数的铝来制造。由于铝的良好导热性,热量可以有效地传递到垫块的各个部分上。根据本专利技术构造方式的还有另一个优点是,所使用的结构不需要有单独的用来承受施加在垫块上力的支承件。而且,这种结构中可以加上作为安全预防措施的限动件以避免发生故障时垫块件从正常位置滑脱。在压力机的正常操作过程中,垫块和限动件之间保持间隙以防止垫块与限动件接触。加压机构5包括连接在辊支承梁4上的加压件6,以及通过鞍状件7连接在加压件上且平行于压辊中心线的垫块件8。垫块件8通过插入键槽10和键槽11a的键9连接到鞍状件上,其中键槽10设在对着鞍状件的垫块件表面上,键槽11a设在对着垫块件的鞍状件表面上。将垫块件连接到鞍状件上的结构将在下文中更加详细地介绍。如图所示,通过鞍状件7与加压件6相连的垫块件8的中心线A位于支承辊1的中心线上,而加压件6的中心线B偏离这两个中心线,因而位于支承辊中心线的左侧,即位于压力区的出料侧。因此,在最基本的情况下,图中所示轧点压力分布中的最大压力位于靠近压力区尾端处。加压件6是由加压介质驱动的一汽缸,在附图说明图1所示的实施例中,加压件6包括汽缸体和可在汽缸孔中以密封方式移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来调整具有扩展辊隙区的压力机中垫块位置的方法,其中,所述方法中使用的所述具有扩展辊隙区的压力机包括一压辊(2)和一支承辊(1),所述压辊(2)包括:转动的一圈覆盖层(3),由柔性的不透液材料制成,刚性的且最好是固定的辊支承梁( 4),沿轴向穿过所述一圈覆盖层(3)的内部,至少一个垫块件(8),靠在所述辊支承梁(4)上并有一凹进的顶面,和加压件(6),通过将所述垫块件(8)的所述凹进顶面压紧到所述柔性的一圈覆盖层(3)上,向所述垫块件(8)施加压力,从而使所 述覆盖层(3)与所述支承辊(1)一起形成辊隙区(N),其特征在于,所述垫块件(8)通过一可拆卸地安装在所述垫块件(8)和所述加压件(6)之间的鞍状件(7)连接到相应的加压件(6)上,且可以通过改变所述鞍状件(7)和所述垫块件(8)的相互 位置关系来调整所述垫块件(8)相对于所述加压件(6)的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:E阿霍
申请(专利权)人:瓦图公司
类型:发明
国别省市:FI[芬兰]

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