圆网成形器上的扩展伏辊辊隙制造技术

一种用于具有靴（２８）的圆网机的设备，该靴（２８）具有与圆网（１４）或筛网形成大致配合的关系的凹形压力表面。该靴的凹形压力表面增加了作业织物（１６）在圆网（１４）或筛网上所具有的包绕量，从而增加在作业织物（１６）与圆网（１４）或筛网之间产生的摩擦量。该增加的摩擦导致在作业织物与圆网或筛网之间的扭矩传递的改善。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉;sjt纸机和例如纤维水泥(Fc)生产的其它工业应用 中的圆网成形器，并且更具体而言涉及具有位于圆网的成形部中的压力靴 的扩展伏辊辊隙，所述压力孰替换传统伏辊以更有效地将扭矩从作业织物 传输到圆网或筛网。
技术介绍
通常，在制造例如但不局限于纸、纸板、盒用纸板的纸制品的加工期 间，通过将纤维浆料、即纤维素纤维的水^t体沉积在造纸机成形部中的移动成形织物上来形成纤维素纤维网。大量的7jC从通过成形织物从浆料朝卜 出，在成形织物的表面上留下纤维素纤维网。新成形的纤维素纤维网从成形部前进到包括一系列挤压辊隙的挤压 部。纤维素纤维网通过由挤压织物支撑、或者通常支撑在两个这^f的挤压 织物之间的挤压辊隙。在挤压辊隙中，纤维素纤维网经受压力，该压力从 纤维素纤维网挤出水，并j吏网中的纤维素纤维彼此粘附以将纤维素纤维网 变成纸张。7]<^皮挤压织物或织物吸收，并且理想地不会返回到纸张。纸张最终前进到包括至少一 系列可旋转的干燥滚筒或圆筒的干燥部， 这些干燥滚筒或圆筒的内部通过蒸汽加热。新成形的纸张沿绕系列滚筒中 的每个滚筒的蛇形路径由干燥织物顺次引导，该干燥织物将纸张保持为紧 密地抵靠滚筒的表面。加热的滚筒通过蒸发将纸张的水分降低到期望的程 度。目前存在有许多成形连续纸张、纸板或盒用纸板的方法。例如，连续 的纸张能够利用多个独立的成形部形成。但是，安装多长网造纸机所需的 成本高，并且因为所需总成本，所以有时改变不可行。此外，这种类型的 造纸机要求较大的空间需求。在选择要使用的成形加工中考虑的另 一因素 可以是待生产的板的重量或者待形成的板的特性。因此，在某些应用中， 在成形中采用圆网是合乎需要的。利用圃网成形器来形成片材的原理在图1中描述并如同下述。具有织物套筒的水平圃筒(圆网或筛网)14布置成大约四分之三浸没在纸的容器 (浆槽)22或其它储料器20中地旋转，使得圆筒圆周的一个小弧线位于 料线上方。在该情况下，储料器限定为纤维悬浮液和水。纤维可以是合成 的或天然的纤维素。也可具有例如无机颗粒的形成产品特性所需的其它添 加剂。与纤维悬浮液关联的水21通过织物套筒排出，导致纤维层沉积在织 物套筒的表面上。排水的发生是因为浆槽22中储料与圆网14内的回水23 之间的差异所引起的。该差异被称为作业落差。然后移动织物或"作业织物"16通过与圆网14接触的伏辊12在圆网 14的大致顶部位置处受挤压。由此，已形成在织物套筒上的纤维层(纤维 网或纤维悬浮液)被转化或压到作业织物16并随织物16离开织物套筒。 由于作业织物16比织物套筒少孔并且平滑，所以大气压力促进转移，因此， 形成在织物套筒上的纤维层18在接触时被转移到作业织物16上。当伏辊 12抵靠圓网或筛网14上的织物套筒而挤压作业织物16时，作业织物16 执行多个任务。织物16从圆网14的套筒表面拾取湿纤维网18。作业织物 16还起到用于整个成形/挤压部的驱动皮带的作用。最后，作业织物通过 提供织物中的空隙体积或容积来^f吏纤维网层部分地脱水，该织物内的空隙 体积或容积用于由真空从纤维层挤压出或去除的水可以通过。由于圓网14 通常没有连接到驱动装置，所以作业织物16是圆网14的旋转源。 一旦纤 维网18转移到作业织物16，圆网14的套筒通过喷水清洗，且没转移到作 业织物16的任何纤维材料都ii^纤维储存池20供形成新层18使用。如图2所描绘地，许多这样的单元可串联设置以形成多圆网造纸机。 在多圆网造纸机中，连续生产多层的网或片材。每个成形单元通常具有其 自身的储料器以及从其内部去除排出水的方法，使得实际上每个圓网其本 身是独立的网成形单元。随着作业织物通过接续的单元，附加的织物层转 移或压到已粘附到作业织物的纤维网上。上述类型的圆网成形还可用于制造纤维水泥(FC )板。在FC工业中， 圆网成形被称为"哈氏"加工。在该加工中，水泥浆料最初由水、纤维素 纤维、硅土、水泥和其它添加剂构造，根据产品的期望应用来选择所述其 它添加剂，以给该产品赋予特定的特征。类似于造纸，筛网圓筒或模具浸 入包含浆料的浆槽中。当其被作业织物的底部运转逐渐驱动时，圆筒旋转。 当作业织物在圆筒上通过并接触圓筒的网筛时，形成在筛子上的纤维层转 移到作业织物上。如同在造纸中一样，许多这样的单元串联设置以形成多圆网机。该工艺能够被应用于在建筑业中使用的、例如但不局限于FC板 和FC管的多种类型的FC产品。目前存在各种类型的圆网和浆槽布置。在这点上， 一种典型的圆网是 围绕铸铁芯构造的，被称为支架的支撑辐条固定在该铸铁芯上。支架支撑 同心轮缘，该轮缘的外周是有槽的，以便支承直径大约l厘米并分开大约 3.5厘米、与中心轴的轴线平行的杆。连续的金属线围绕圆网缠绕。该骨架 传统地覆盖有通常在30目至50目范围内的不锈钢金属线。常常由聚乙烯 (PE)、聚偏二氟乙烯(KYNAR )和聚苯硫醚(RYTON , PPS )等制 成的合成套筒通常是机织的，并且安装在圓网或筛网上，以便增加纤维支 撑以及通过控制排水来控制成形。然而，由于圓网与织物之间的摩擦减小， 所以合成套筒的特性和编织图案会4吏作业织物难于驱动圆网。织物往圆网 传递的扭矩__该扭矩导致圆网旋转一一的能力受伏辊与圆网之间的张 紧(来自伏辊的压力)和接触量的影响，这两者都影响圆网与织物之间的 摩擦量。因此，需要一种改进的装置，以增加摩擦力以及从作业织物到圆 网的有效扭矩传递，以便驱动所有的圓网。但是，如前所述，存在各种类型的圆网和浆槽布置，由于本专利技术能够 同样地应用于各种圆网和浆槽布置，所以不详细讨论它们。现有装置不曾开发为成在圆网成形器中增加作业织物驱动圆网或篩网 的能力。例如，美国专利No.5，695，612披露了在造纸机中用于纸幅的预压 机，该造纸机使用压力靴结合衬背元件来向纸幅施加压力。该纸幅在加载 靴与衬背元件之间通过并且优选地定位在两个金属丝网或织物之间。采用 介质向加载孰施加压力以从纸幅去除水。该介质还能够通过加载靴中的沟 槽以润滑加载靴腹板的前表面。在此，加载靴不与圓网或筛网结合使用。 加载靴的功能不是增加作业织物与圆网或筛网之间的摩擦从而在圆网成 形器中增加作业织物驱动圆网或筛网的能力。类似地，PCT 乂〉开No.WOOl/51703披露了在纸幅成形期间用于预压 纸幅的方法和装置。纸幅或纸板夹在一对成形金属丝网之间。在各种实施 方式中，成形金属丝网和纸幅的夹层然后通过一个或多个压力辊隙，其中 压力辊隙可以是一个或多个压辊的辊隙或者是一个扩展的辊隙挤压器，该 扩展的辊隙挤压器具有沿着纸幅的部分长度挤压该纸幅的压力靴。再次， 在该情形下的压力靴不会增加作业织物与圆网或圆网之间的摩擦从而增强圆网成形器的织物驱动圆网的能力。美国专利No.4,308,097披露了用于在金属丝网上生产纤维悬浮液的纸 幅的纸幅成形机。该成形机包括具有开口的凸靴，纸浆悬浮液通过该开口 脱离到靴的滑动表面上。使用该成形机的构造仍然使用伏辊，以压出纸幅 并且将纸幅压到输送(作业)织物。该成形机不替换伏辊并且与圆网不构 成"夹持"关系(其中靴结合衬背元件向纤维网施加压力)。在美国专利No.4,880，500中，通过用固定压合装置替换常规的可旋转 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆网机的圆网设备，所述设备包括：　　　　靴，该靴具有与圆网或筛网形成大致配合的关系的大致呈凹形的压力表面，其中所述凹形压力表面增加作业织物在所述圆网或筛网上所具有的包绕量，从而增加在所述作业织物与所述圆网或筛网之间产生的摩擦量，导致扭矩传递的增加。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：格雷戈里D齐尔克，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]