一种防止重力变形的预变形加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防止重力变形的预变形加工工艺，包括如下步骤：受力分析；分段加工；装配结果。所述的分段加工如下：在对牛头的导轨安装面粗加工完成后进行精磨时，先将整个线轨面磨到规定要求后，将砂轮再进3丝，从牛头尾部开始磨900mm长范围；研磨完毕后，再将砂轮进三丝，从牛头尾部开始磨600mm长；最后将砂轮进3丝，从牛头尾部开始磨300mm长，从而形成台阶结构。本发明专利技术在牛头电火花成型机中，受重力影响导致变形最大的是牛头部件；按此加工工艺制作可有效抵消部分变形。

A pre deformation process for preventing gravity deformation

The invention discloses a pre-deformation processing technology for preventing gravity deformation, which comprises the following steps: force analysis; sectional processing; assembly result. The sub-processing is as follows: when finishing the rough machining of the guide rail mounting surface of the bull head, grinding the whole track surface to the prescribed requirements, grinding wheel into three wires, starting from the bull head and tail grinding 900mm long range; after grinding, grinding wheel into three wires, starting from the bull head and tail grinding 600mm long; The 3 wire begins to grow 300mm long from the tail of the ox head and form a step structure. In the electric spark forming machine for cow head, the deformation caused by gravity is the biggest one, and the part deformation can be effectively offset by the manufacturing process.

【技术实现步骤摘要】
一种防止重力变形的预变形加工工艺
本专利技术涉及数控电火花机领域，具体为一种可抵消机床在工作过程中受重力影响发生形变的预变形加工工艺。
技术介绍
随着加工制造技术的不断发展，一般大型工作机床由于重力影响发生形变，特别是在高速运转过程中，因为受径向、轴向力和重力的作用，极易晃动、下垂和变形，导致影响活动件的移动精度，造成机械设备的加工精度低、成型效果差及产品报废率高等缺点。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种防止重力变形的预变形加工工艺。技术方案：一种防止重力变形的预变形加工工艺，包括如下步骤：步骤一、受力分析：机床工作时，当牛头行进到最前端时，牛头前端受到来自主轴和滑Ⅱ等部件的拉力F1,前中部受到来自自身重力的FG，中部受到来自前端线轨滑块的支撑力F3，尾端受到来自后线轨滑块的拉力F2，此时牛头整体会稍有前倾,影响加工精度；步骤二、分段加工：a.在对牛头的导轨安装面粗加工完成后进行精磨时，先将整个线轨面磨到规定要求后，将砂轮再进3丝，从牛头尾部开始磨900mm长范围；b.研磨完毕后，再将砂轮进三丝，从牛头尾部开始磨600mm长；c.最后将砂轮进3丝，从牛头尾部开始磨300mm长，从而形成台阶结构；步骤三、装配结果：当机床装配上所加工的牛头后，加工时，当机床行进到最前端时，由于牛头尾部相较于前端低了9丝，把滑座前端滑块当做支点，利用杠杆原理可撬起前端，有效抵消垂头效应；当牛头行进到最尾端时滑座前后滑块均在最前端台阶上，处于水平位置，保证加工精度；分三段台阶的构造保证机床在前后的每个位置点都能得到合适的补偿保证加工产品的精密性。有益效果：本专利技术在牛头电火花成型机中，受重力影响导致变形最大的是牛头部件；按此加工工艺制作可有效抵消部分变形。附图说明图1是本专利技术的受力分析示意图；图2是本专利技术的分段加工示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本专利技术的优点和特征，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚的界定。本专利技术所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例如图1-2所示，一种防止重力变形的预变形加工工艺，包括如下步骤：步骤一、受力分析：机床工作时，当牛头行进到最前端时，牛头前端受到来自主轴和滑Ⅱ等部件的拉力F1,前中部受到来自自身重力的FG，中部受到来自前端线轨滑块的支撑力F3，尾端受到来自后线轨滑块的拉力F2，此时牛头整体会稍有前倾,影响加工精度；步骤二、分段加工：a.在对牛头的导轨安装面粗加工完成后进行精磨时，先将整个线轨面磨到规定要求后，将砂轮再进3丝，从牛头尾部开始磨900mm长范围；b.研磨完毕后，再将砂轮进三丝，从牛头尾部开始磨600mm长；c.最后将砂轮进3丝，从牛头尾部开始磨300mm长，从而形成台阶结构；步骤三、装配结果：当机床装配上所加工的牛头后，加工时，当机床行进到最前端时，由于牛头尾部相较于前端低了9丝，把滑座前端滑块当做支点，利用杠杆原理可撬起前端，有效抵消垂头效应；当牛头行进到最尾端时滑座前后滑块均在最前端台阶上，处于水平位置，保证加工精度；分三段台阶的构造保证机床在前后的每个位置点都能得到合适的补偿保证加工产品的精密性。本专利技术在牛头电火花成型机中，受重力影响导致变形最大的是牛头部件；按此加工工艺制作可有效抵消部分变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止重力变形的预变形加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、受力分析：机床工作时，当牛头行进到最前端时，牛头前端受到来自主轴和滑Ⅱ等部件的拉力F1,前中部受到来自自身重力的FG，中部受到来自前端线轨滑块的支撑力F3，尾端受到来自后线轨滑块的拉力F2，此时牛头整体会稍有前倾,影响加工精度；步骤二、分段加工：a.在对牛头的导轨安装面粗加工完成后进行精磨时，先将整个线轨面磨到规定要求后，将砂轮再进3丝，从牛头尾部开始磨900mm长范围；b.研磨完毕后，再将砂轮进三丝，从牛头尾部开始磨600mm长；c.最后将砂轮进3丝，从牛头尾部开始磨300mm长，从而形成台阶结构；步骤三、装配结果：当机床装配上所加工的牛头后，加工时，当机床行进到最前端时，由于牛头尾部相较于前端低了9丝，把滑座前端滑块当做支点，利用杠杆原理可撬起前端，有效抵消垂头效应；当牛头行进到最尾端时滑座前后滑块均在最前端台阶上，处于水平位置，保证加工精度；分三段台阶的构造保证机床在前后的每个位置点都能得到合适的补偿保证加工产品的精密性。

【技术特征摘要】
1.一种防止重力变形的预变形加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、受力分析：机床工作时，当牛头行进到最前端时，牛头前端受到来自主轴和滑Ⅱ等部件的拉力F1,前中部受到来自自身重力的FG，中部受到来自前端线轨滑块的支撑力F3，尾端受到来自后线轨滑块的拉力F2，此时牛头整体会稍有前倾,影响加工精度；步骤二、分段加工：a.在对牛头的导轨安装面粗加工完成后进行精磨时，先将整个线轨面磨到规定要求后，将砂轮再进3丝，从牛头尾部开始磨900mm长范围；b.研磨完...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新朋，潘卫国，任东，张新林，石征飞，
申请(专利权)人：南通国盛智能科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32