一种造纸织物，包含一系列的重复单元，每个重复单元包括：一组顶部纵向（ＭＤ）纱线；一组与所述顶部纵向纱线交织的顶部横向（ＣＭＤ）纱线；第一组底部纵向纱线，第一组底部纵向纱线是成对排列的；第二组底部纵向纱线，第二组底部纵向纱线是单根纱线排列的；一组与第一和第二组底部纵向纱线交织的底部横向纱线；和一组成对排列的与顶部和底部横向纱线交织的纵向缝合纱线，每对纵向缝合纱线插入各自紧邻的第二组底部纵向纱线。一对第一组底部纵向纱线中的每根纱线以同一模式与底部横向纱线交织。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及造纸领域，更具体的是涉及造纸中应用的成型织物。
技术介绍
在传统的长网造纸方法中，纤维素纤维的水浆或悬浮液(也就是造纸中通常所说的“纸料”)流送到编织网和/或合成材料的环形带上行的顶部上，环形带运行在两个或多个辊子之间。环形带通常称为“成型织物”，成型织物上行的上表面提供造纸表面作为过滤器从水介质中分离纸料的纤维，由此形成湿纸幅。水介质通过重力或设置于成型织物上行的下表面(也就是“机侧面”)的真空作用从成型织物的网孔(通称排水孔)中滤出。湿纸幅离开成型部后进入造纸机的压榨部，纸幅经过一对或多对包覆有另一织物的压榨辊的压区，该织物通常称为“压榨毛毯”。辊子的压力使得湿纸幅去除另外的水分；压榨毛毯的“棉絮层”的存在进一步提高了水分的去除。然后将纸张转移到干燥部进一步去除水分。经过干燥后，纸张经二次加工和包装。如在本申请中使用的，术语纵向(“MD”)和横向(“CMD”)分别是指与造纸机中造纸织物的运行方向成一条线的方向，和平行于织物表面并横向于织物运行方向的方向。同样地，涉及织物中纱线垂直关系(例如上方、下方、顶部、底部、之下等)的方向，假设织物的造纸面是织物的顶部，织物的机侧面是织物的底部。造纸织物通常是通过两种基本的编织方法中的一种制造的环形带。在这些方法中的第一种方法中，织物通过平织的方法编织，在该方法中末端通过已知的连接方法连接成环形带，例如分解后将末端再编织在一起(即捻织)、或者在每端上缝上针可缝合的薄片或特殊的折叠部分，然后将它们重新编织成针可缝合的环。现在许多自动连接机器是商业上可获得的，对于某些成型织物在至少部分连接工序中可以使用该机器来自动化操作。在平织造纸织物中，经线在纵向上延伸，纬线在横向上延伸。在第二种编织方法中，织物用环形编织方法直接以连续带的形式编织。在环形编织方法中，经线在横向上延伸，而纬线在纵向上延伸。上述描述的两种编织方法都是现有的技术，如此处使用的术语“环形带”是指由任何一种方法得到的带状物。有效的纸页和纤维支撑体是造纸中重要的考虑因素，特别是在湿纸幅开始形成的造纸机的成型部中。另外，当在纸机上高速运行时，成型织物应当显示出良好的稳定性，优选具有高渗透性，以便当纸幅转移到纸机的压榨部时减少纸幅保留的水分。在薄页纸和高级纸应用中(即在高级印刷、碳化、香烟、电容器和此类的用纸)，造纸表面包含非常细致编织的或细金属丝的网状结构。一般地，如在高级纸张和薄纸的应用中使用的细致编织的成型织物包括至少一些相对小直径的纵向或横向纱线。然而遗憾的是，这样的纱线往往是脆弱的，从而导致织物较短的使用寿命。而且，较小纱线的使用还可以消极地影响织物的机械稳定性(特别在不对称抗力、收缩性和刚性方面)，这些都可能影响织物的使用寿命和性能。为了解决与细致编织的织物相联系的这些问题，已经发展了多层成形织物，该织物具有在纸成形表面上的细网孔纱以便于纸成形，具有在机器接触侧面上的粗网孔纱以提供强度和耐磨性。例如，运用一组纵向纱线和两组横向纱线交错编织来构成织物以形成具有细的纸页成型表面和更耐用的机侧表面的织物。这类成型织物属于通常称为“双层”织物的一类织物。同样地，已经构成了包括两组纵向纱线和两组横向纱线的织物，它形成细微网孔的纸侧织物层和分隔的较粗的机侧织物层。这类成型织物通常地称为“三层”织物，在这类织物中，两织物层通常是通过单独的缝合纱线结合在一起的。然而，它们也可以使用一组或多组下部、上部横向和纵向纱线结合在一起。由于双层和三层织物与单层织物相比包括一组附加的纱线，因而这些织物通常比单层织物具有更高的“纸厚(caliper)”(即，它们更厚)。Thompson的美国专利No.4423755给出了一种说明性的双层织物，而Osterberg的美国专利No.4501303、Vohringer的美国专利No.5152326、Ward的美国专利No.5437315和US5967195、和Troughton的美国专利No.6745797都报道了说明性的三层成型织物。美国专利No.6896009和于2005年08月18日提交的共同未决的且共同转让的美国专利申请序列号US11/207,277描述了许多典型的多层成型织物，这些织物通过“经线缝合”。在一些情况中，上述织物可能比纬线缝合的成型织物更容易制造和/或有着理想的性能。然而还需要有其它类型的经线缝合的织物来满足造纸行业的巨大需求。
技术实现思路
第一方面，本专利技术的实施方案涉及一种造纸织物，包含一系列重复单元，每个重复单元包括一组顶部CD纱线；一组与顶部MD纱线交织的顶部CMD纱线；第一组底部MD纱线，第一组底部MD纱线成对排列；第二组底部MD纱线，第二组底部MD纱线以单根纱线排列；一组与第一和第二组底部MD纱线交织的底部CMD纱线；和一组成对的与顶部和底部CMD纱线交织的MD缝合纱线，每对MD缝合纱线夹有第二组的相应的紧邻底部MD纱线。一对第一组底部MD纱线中的每根纱线以同一图案与底部CMD纱线交织。第二方面，本专利技术的实施方案涉及一种造纸织物，包含一系列重复单元，每个重复单元包括一组顶部纵向(MD)纱线；一组与顶部MD纱线交织的顶部横向(CMD)纱线；第一组底部MD纱线，第一组底部MD纱线成对排列；第二组底部MD纱线，第二组底部MD纱线以单根纱线排列；一组与第一和第二组底部MD纱线交织的底部CMD纱线；和一组成对的与顶部和底部CMD纱线交织的MD缝合纱线，每对缝合纱线夹有第二组的相应的紧邻底部MD纱线。一对第一组底部MD纱线中的每根纱线以同一图案与底部CMD纱线交织。而且第一组底部缝合纱线中的每一对都在顶部MD纱线的下方。第三方面，本专利技术的实施方案涉及一种造纸织物，包含一系列重复单元，每个重复单元包括一组顶部纵向(MD)纱线；一组与顶部MD纱线交织的顶部横向(CMD)纱线；第一组底部MD纱线，第一组的每根纱线都有一个扁平的横截面；第二组底部MD纱线，第二组底部MD纱线以单根纱线排列；一组与第一和第二组底部MD纱线交织的底部CMD纱线；和与顶部和底部CMD纱线交织的一组成对的MD缝合纱线，每对缝合纱线夹有第二组的相应的紧邻底部MD纱线。第四方面，本专利技术的实施方案涉及一种造纸方法，包含如下步骤(a)提供一种造纸织物，该造纸织物包括一组顶部MD纱线；一组与顶部MD纱线交织的顶部CMD纱线；第一组底部MD纱线，第一组底部MD纱线成对排列；第二组底部MD纱线，第二组底部MD纱线以单根纱线排列；一组与第一和第二组底部MD纱线交织的底部CMD纱线；和一组成对排列的与顶部和底部CMD纱线交织的MD缝合纱线，每对MD缝合纱线插入各自紧邻的第二组底部MD纱线；其中一对第一组底部MD纱线中的每根纱线以同一模式与底部CMD纱线交织；(b)在造纸织物上沉积纸料；和(c)从造纸纸料中去除水分。附图说明图1表示本专利技术实施方案的成型织物的一个重复单元的俯视图；图2表示图1织物的重复单元的底视图；图3A-3F表示图1和图2织物的典型的纵向纱线的剖面视图；图4表示本专利技术其它实施方案的成型织物的一个重复单元的俯视图；图5表示图4织物的重复单元的底视图；图6A-6F表示图4和图5织物的典型的纵向纱线的剖面视图；图7表示本专利技术实施方案的其它成型织物的一个重复单元的上视图；图8表示图7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种造纸织物，包含一系列的重复单元，每个重复单元包括： 一组顶部纵向（ＭＤ）纱线； 一组与所述顶部纵向纱线交织的顶部横向（ＣＭＤ）纱线； 第一组底部纵向纱线，第一组底部纵向纱线是成对排列的； 第二组底部纵向纱线，第二组底部纵向纱线是单根纱线排列的； 一组与第一和第二组底部纵向纱线交织的底部横向纱线；和 一组与顶部和底部横向纱线交织的成对纵向缝合纱线，每对纵向缝合纱线夹有第二组的相应的紧邻底部纵向纱线； 其中一对第一组底部纵向纱线中的每根纱线以同一图案与底部横向纱线交织。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：KJ瓦克，
申请(专利权)人：韦弗艾克斯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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