经纱缝合的多层造纸用织物制造技术

本发明专利技术涉及一种纱缝合的多层造纸用织物，其有一组底层经纱；一组底层纬纱；一组顶层纬纱；以及一组缝合经纱对。底层经纱与底层纬纱交织。缝合经纱既与底层纬纱交织也与顶层纬纱交织，并被这样织造，缝合经纱对中的第一缝合经纱在织物顶层中织造，对中的第二缝合经纱下降到织物顶层的下面与底层纬纱中的一根或多根织造以将织物顶层和织物底层结合在一起。缝合经纱对中的第一缝合经纱在底层经纱中的一根的第一侧织造，而每个缝合经纱对中的第二缝合经纱在那根底层经纱中的另一侧织造。每个缝合经纱对主要堆积在底层经纱的上方。在织物顶层织物还包括与顶层纬纱交织的顶层经纱。顶层经纱来自第一经轴，底层经纱来自第二经轴，缝合经纱来自第三经轴。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及造纸技术，尤其涉及多层织物在造纸中的应用。
技术介绍
在传统长网造纸机造纸工艺中，要将一种纤维素纤维的水浆或者悬浮物(俗称纸浆)送入一个环形带上行段的顶面上，该环形带是用金属丝和/或合成材料织造而成的，并在两个或更多的滚筒之间运行。这种环形带通常被称作“成型织物”，它带有一个位于该织物上行段上表面的造纸表面，该表面起到一种过滤器的作用，使纤维素纤维从以水为介质的纸浆中分离出来，从而形成一种湿纸网。在重力或织物上行段下表面处(即所谓的“机器侧”)的真空的作用下，水分穿过被称作排水孔的成型织物的孔眼而被排出。在脱离成型区之后，纸幅被传送到造纸机的压榨区，在此它穿过由一对或多对压辊组成的辊隙，所述的压辊被另一条织物所覆盖，该织物通常被称作“压制毡”。压辊的压力将多余的水分从纸网中排出；通常在压制毡中设置一种“棉胎”层，用来强化排水。然后将纸送入一个干燥部，以便进一步去除水分。干燥之后，纸网便可以进入下一步处理并进行包装。一般说来，造纸机用的织物被制成一种环形带，它是运用两种基本织造技术中的一种制造出来的。在第一种技术中，运用一种平纹织造技术织出一种平纹织物，再运用现有技术中的任意一种连接方法将其端部结合起来，形成一种环形带，例如可以将其端部拆散，然后再将其重新织造成一体(通常称之为拼接)，也可以将其缝制在一块可以进行针缝的折翼上或者将一块特殊的折翼折片缝制在其一端，然后将它们重新织造成可以进行针缝的环形带。许多自动结合机可以获得，其对于某些织物至少在结合过程的一部分中能够被用于自动操作。对于一种造纸机用平纹织物来说，其经纱是沿机器方向延伸的，而纬纱则是沿垂直于机器的方向延伸的。在第二种技术中，采用一种环形织造工艺将织物直接织造成一种环形带的形式。在该环形织造工艺中，经纱是沿着垂直于机器方向延伸的，而纬纱则沿着机器方向延伸。上述的两种方法是现有技术中公知的方法，在此所述的“环形带”是指用上述的任何一种方法制成的带。有效的形成纸幅和纤维的支承是在造纸过程中要着重考虑的因素，尤其是对于造纸机的成型部而言更是如此，初始的湿纸网是在此形成的。另外，成型织物当其在造纸机上高速运转时应当具备良好的稳定性，并具有高渗透性，当其被输送到造纸机的压榨时以减少纸网中所保留的水分。在薄纸和精细纸张的应用(也就是用于优质印刷、复写墨印刷、香烟、电容器等等的纸张)中造纸表面包括很细的机织物或金属丝网孔结构。典型地，例如在薄纸和精细纸张中应用的精细的机织物包括至少一些沿着机器方向或垂直机器方向的直径相对较小的纱线。遗憾的是，然而，这样的纱线比较脆弱，导致织物使用寿命的缩短。而且，较细纱线的使用能够反过来影响织物的机械稳定性(尤其是纬斜阻力、收缩倾向和硬挺性)，这可能消极的影响织物的使用寿命和性能。为了解决这些与精细织物有关的问题，人们开发出一些多层成型织物，它们的纸成型表面具有精细的纱线网，以利于纸的成型，而在其与机器相接触的一侧则为粗糙的纱线网，以提供足够的强度和耐用性。例如，织物由使用一组沿机器方向的纱线和两组垂直于机器方向的纱线交织而构成，形成的织物在纸成型表面具有精细的纱线网，而在其与机器相接触的一侧则为更耐用的纱线网。这些织物形成一类通常被称为“双层”织物的一部分。类似的，织物由包括两组沿机器方向的纱线和两组垂直于机器方向的纱线构成，其形成在纸成型表面具有精细的网，而在其与机器相接触的一侧则为隔离的较粗的网。这些织物是一类通常被称为“三层”织物的一部分，其中的两个织物层通常由分离的缝合纱束缚在一起。然而，它们也可能通过使用来自一组或多组垂直于机器方向和沿机器方向的底层和顶层纱线中的纱线束缚在一起。由于与单层织物相比双层和三层织物包括附加的一组纱线，与单层织物相比这些织物通常有一个更高的“厚度”(也就是说他们更厚)。Thompson的US4423755中公开了所述双层织物，Osterberg的US4501303、Vohringer的US5152326、Ward的US5437315和US5967195中公开了所述三层织物。经纱-缝合多层织物是现有技术。这种织物的例子在Vohringer的US5152326、Johnson的US6202705B1和PCT专利号WO02/00996A1中公开了。
技术实现思路
本专利技术涉及经纱-缝合的多层造纸用织物其使用织造组织具有下述的一个或多个优点良好的滤水，增强的结合力，减少的制造时间，在造纸表面增加的纬纱密度(由此改善纤维支撑)以及增加的织物模数。虽然本专利技术的技术在某些毡制品和干燥器的应用中也有优势，但是本专利技术的织物尤其适用于造纸用织物。本专利技术的某些实施例集中在经纱-缝合三层造纸用织物上。在一个这样的实施例中，经纱-缝合三层织物有一组来自第一经轴织造的顶层经纱，其与一组顶层纬纱交织，以及一组来自第二经轴的底层经纱，其与一组底层纬纱交织。织物还包括一组来自第三经轴的缝合经纱，其与顶层纬纱中的至少一些和与底层纬纱中的至少一些交织以将织物顶层和织物底层结合在一起。缝合经纱可以被作为缝合经纱对织造这样缝合经纱对中的第一缝合经纱在织物顶层中织造，对中的第二经纱下降到织物顶层的下面这样每对中两根缝合经纱一起完成织物顶层的织造。本专利技术的另一个实施例中，经纱缝合织物是一个多层造纸用织物，其有一组底层经纱，一组底层纬纱，一组顶层纬纱和一组缝合经纱对。底层经纱与底层纬纱交织。缝合经纱既与底层纬纱交织也与顶层纬纱交织，在织造位置缝合经纱对中的第一缝合经纱在织物顶层织造，对中的第二缝合经纱下降到织物顶层的下方以与一根或多个底层纬纱交织以将织物顶层和织物底层结合在一起。在这个实施例中，对于每个缝合经纱对，缝合经纱对中的第一缝合经纱可以在底层经纱中的一根的一侧织造，而缝合经纱对中的第二缝合经纱可以在底层经纱中的一根的另一侧织造。这个实施例中的织物可以还包括一组在织物顶层与顶层纬纱交织的顶层经纱。在本专利技术的另外的方面中，造纸用织物可以包括主要堆积在底层经纱上方的缝合经纱对。缝合经纱和/或顶层经纱的直径可以比底层经纱小。顶层纬纱的直径可以比底层纬纱小。造纸表面可以以平纹的织物组织织造。机器侧的表面可以在织物的每个循环单元中被织造，每根缝合经纱在底层经纱以及与其直接相邻的底层经纱的下方通过。缝合经纱也可以被织造以致于它在纱线在底层纬纱的下方通过的位置处与底层经纱结合以致形成机器侧经纱方向并排的关节。在下降到织物顶层的下方之前缝合经纱在顶层纬纱的上方通过，顶层纬纱中的至少一些有比其它顶层纬纱更大的直径和/或更高的模数。另外，实施例中包括缝合经纱对，在织物的每个循环中每对中的两根缝合经纱在不同数目的顶层纬纱的上方交叉。每个缝合经纱对中的两根纱线也可以倾向于相互吸引。本专利技术的另外的方面包括生产经纱缝合的三层织物的方法和使用这里所描述的三层造纸用织物造纸的方法。附图说明图1是本专利技术的20个综框形成的三层织物的实施例的织物顶层的顶视图；图2是图1的三层织物的织物底层的顶视图；图3A-3E是沿图1的线3A-3A到3E-3E的剖面图；图4是本专利技术的25个综框形成的三层织物的实施例的织物顶层的顶视图；图5是图4的三层织物的织物底层的顶视图；图6A-6E是沿图4的线6A-6A到6E-6E的剖面图；图7是是本专利技术的25个综框形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经纱缝合的三层造纸用织物，其有一个有造纸表面的织物顶层和一个有机器侧表面的织物底层，包括：一组专门在织物顶层织造的顶层经纱；一组与顶层经纱交织的顶层纬纱；一组专门在织物底层织造的底层经纱；一组与底层经纱交织的底层纬纱；以及与顶层纬纱中的至少一些和与底层纬纱中的至少一些交织以将织物顶层和织物底层结合在一起的缝合经纱；其特征在于，缝合经纱可以被作为缝合经纱对织造，这样缝合经纱对中的所述两个缝合经纱中的第一缝合经纱在织物顶层中织造，在该缝合经纱对中的所述两个缝合经纱中的第二经纱下降到织物顶层的下面这样每对中两根缝合经纱一起完成织物顶层的织造；每个缝合经纱对主要堆积在底层经纱的上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：KJ瓦德，
申请(专利权)人：韦弗艾克斯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]