The invention relates to a ferroalloy spheroidizing casting equipment, which comprises a molten iron ladle system, a casting chute system, a head vibration groove system, a tail vibration groove system, a casting buffer system, a spheroidizing casting system, a finished product storage bin and a steel frame system. Each system is fixed on the steel frame system in turn according to the direction of molten iron. By setting head vibration groove system and tail vibration groove system, the state of molten iron before pouring can be adjusted organically. Meanwhile, by setting pouring buffer system and nodular casting system, the purpose of quantitative casting and nodular casting can be realized.
【技术实现步骤摘要】
一种铁合金球化浇铸设备
本专利技术涉及一种铁合金浇铸设备，具体涉及一种铁合金球化浇铸设备，属于铁合金浇铸设备
技术介绍
随着工业现代化、智能化的不断发展，铁合金生产技术也不断进步更新，铁合金生产从原料处理、产品冶炼，各个方面技术均有提高，但是，作为铁合金生产的最后环节，成品铁水的浇铸一直是人们关注的焦点。针对众多的铁合金产品，各种成品处理方法也参差不齐，但是普遍存在产品浇铸工序复杂、粒度不均匀、粒度调整困难的情况，这对于后续的炼钢过程极为不利。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种铁合金球化浇铸设备，其结构合理、针对性强，生产效率高。本专利技术采取的技术方案为：一种铁合金球化浇铸设备，包括铁水包系统、浇铸溜槽系统、头部振动槽系统、尾部振动槽系统、浇铸缓冲系统、球化浇铸系统、成品储存仓及钢架系统，所述的铁水包系统由铁水包、包轴、滑动水口及出铁口组成，两个包轴固定安装在铁水包两侧，滑动水口固定安装在铁水包底部，出铁口固定安装在滑动水口上。所述的浇铸溜槽系统由浇铸溜槽及溜槽衬板组成，浇铸溜槽布置在出铁口下方，溜槽衬板固定安装在浇铸溜槽顶部。所述的头部振动...
【技术保护点】
1.一种铁合金球化浇铸设备，包括铁水包系统（1）、浇铸溜槽系统（2）、头部振动槽系统（3）、尾部振动槽系统（4）、浇铸缓冲系统（5）、球化浇铸系统（6）、成品储存仓（7）及钢架系统（8），所述的铁水包系统（1）由铁水包（101）、包轴（102）、滑动水口（103）及出铁口（104）组成，两个包轴（102）固定安装在铁水包（101）两侧，滑动水口（103）固定安装在铁水包（101）底部，出铁口（104）固定安装在滑动水口（103）上；所述的浇铸溜槽系统（2）由浇铸溜槽（201）及溜槽衬板（202）组成，浇铸溜槽（201）布置在出铁口（104）下方，溜槽衬板（202）固定安装在...
【技术特征摘要】
1.一种铁合金球化浇铸设备，包括铁水包系统（1）、浇铸溜槽系统（2）、头部振动槽系统（3）、尾部振动槽系统（4）、浇铸缓冲系统（5）、球化浇铸系统（6）、成品储存仓（7）及钢架系统（8），所述的铁水包系统（1）由铁水包（101）、包轴（102）、滑动水口（103）及出铁口（104）组成，两个包轴（102）固定安装在铁水包（101）两侧，滑动水口（103）固定安装在铁水包（101）底部，出铁口（104）固定安装在滑动水口（103）上；所述的浇铸溜槽系统（2）由浇铸溜槽（201）及溜槽衬板（202）组成，浇铸溜槽（201）布置在出铁口（104）下方，溜槽衬板（202）固定安装在浇铸溜槽（201）顶部；所述的头部振动槽系统（3）由头部振动槽（301）、头振槽水冷管（302）、振动簧（303）及振动电机（304）组成，头部振动槽（301）布置在浇铸溜槽（201）下方，头部振动槽（301）底部固定安装有头振槽水冷管（302），四个振动簧（303）分别固定安装在头部振动槽（301）下部四周，振动电机（304）固定安装在头部振动槽（301）下部中间；所述的尾部振动槽系统（4）由尾部振动槽（401）、尾振槽水冷管（402）、尾振槽固定架（403）、中间连杆（404）、曲柄（405）、减速器（406）及电机（407）组成，尾部振动槽（401）布置在头部振动槽（301）下方，尾部振动槽（401）底部固定安装有尾振槽水冷管（402），尾振槽固定架（403）铰接在尾部振动槽（401）上；所述的中间连杆（404）一端与尾部振动槽（401）铰接，中间连杆（404）另一端与曲柄（405）铰接，曲柄（405）通过键与减速器（406）输出轴固定连接，电机（407）固定安装在减速器（406）输入轴上；所述的浇铸缓冲系统（5）由缓冲盘（501）、挡板支架（502）、挡板（503）、分流盘（504）、分流盘孔（505）、分流盘围板（506）、定量架（507）、液压推杆（508）、塞杆（509）、定量孔（510）、缓冲盘支柱（511）及分流盘支柱（512）组成，浇铸缓冲系统（5）布置在尾部振动槽系统（4）下方；所述的缓冲盘（501）固定安装在缓冲盘支柱（511）顶部，缓冲盘（501）顶部固定安装有均匀布置的挡板支架（502），挡板（503）固定安装在挡板支架（502）上；所述的分流盘（504）布置在缓冲盘（501）下部，分流盘（504）固定安装在分流盘支柱（512）顶部，分流盘（504）上部设置有均匀布置的分流盘孔（505），分流盘（504）边部固定安装有分流盘围板（506）；所述的定量架（507）均匀布置且固定安装分流盘围板（506）上，液压推杆（508）固定安装在定量架（507）顶部，液压推杆（508）伸出端与塞杆（509）固定连接，塞杆（509）滑动安装在定量架（507）上；所述的球化浇铸系统（6）由成品盘（601）、成品孔（602）、球化浇铸盘（603）、球化杯（604）、曲线盘（605）、曲线盘固定支架（606）、顶升杆（607）、顶升缸（608）及顶升缸固定座（609）组成，...
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