The invention discloses a preparation method of composite photocatalyst, which peels g_C3N4 by a process combining liquid phase peeling, ultrasonic-assisted supercritical CO2 peeling and secondary calcination, and prepares a few layers of g_C3N4, and loads SiC and PT nanoparticles on the composite photocatalyst by a combination of plant reduction of precious metal Pt, sol deposition and calcination. The method is green and can increase the molecular interaction between Pt nanoparticles, g_C3N4 and SiC, thereby increasing the chemical and physical stability and photocatalytic activity stability of the composite photocatalyst. The g_C3N4_SiC_Pt composite photocatalyst prepared by the present invention has a hydrogen production rate of 595.3-725.6 micromol/h/g and a quantum efficiency of 2.76-3.36%.
【技术实现步骤摘要】
一种复合光催化剂的制备方法
本专利技术属于制备光催化剂材料领域,具体涉及一种复合光催化剂的制备方法。
技术介绍
光催化技术被称为“21世纪梦的技术”,受到许多科研人员的关注,而光催化分解水制氢技术又是光催化领域研究的热点项目,因为通过光催化分解水制氢可以把低密度能量的太阳能转化为高密度能量的氢能。通过绿色环保的光催化技术,将太阳能转化为氢能能够很好地解决当今人类面临的环境污染和能源危机两大社会问题。从1972年日本科学家Fujishima等人发现TiO2在光电作用下可以分解水产生H2之后,光催化分解水制氢进入了一个全新的发展阶段。经过这四十几年的发展,发现在光催化分解水制氢这一技术中,最重要的环节就是关于光催化剂的选择与开发。目前所研究的光催化剂按是否为有机物来划分主要可以分为有机半导体光催化剂和无机半导体光催化剂两大类。单一的半导体光催化剂在光催化分解水制氢的应用中展示出的光催化活性普遍比较低。石墨相氮化碳(g-C3N4)是一种2D层状非金属光催化材料,研究人员常通过对半导体光催化剂进行改性或者与其他半导体材料进行复合来提高其光催化活性。现有技术制备的层状g-C3N4通常存在一个较为明显的瑕疵,即g-C3N4的形貌是比较不规整的,层与层之间堆集的比较严重且比表面积较小,严重阻碍了光生载流子的有效分离而且不能提供足够的反应活性位点,从而限制了其光催化分解水制氢性能的提高。而薄层g-C3N4的制备往往产率很低,将其与其他半导体材料进行复合的难度也很大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种复合光催化剂的制备方法,解决了上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种复合光催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)g‑C3N4的制备:①取三聚氰胺于550~650℃下焙烧3~5h,将所得固体研磨成粉末,标记为g‑C3N4‑bulk;②取g‑C3N4‑bulk分散在异丙醇进行超声剥离后,去除块状沉淀,然后对剩余的异丙醇g‑C3N4‑bulk溶液用去离子水离心洗涤1~3次,洗涤后的沉淀在40~60℃烘箱中干燥8~12h后将样品研磨并标记为g‑C3N4‑exfoliated;③取g‑C3N4‑exfoliated进行CO2剥离,将剥离之后的样品标记为g‑C3N4‑nanosheet;2)负载SiC和Pt纳米颗粒:①以芳樟提取液为还原剂,在还原剂中逐滴加入氢氧化钠溶液,然后加入H2PtCl6·6H2O溶液为金属前驱体,在80~90℃下搅拌1~2h,制得Pt溶胶;②将g‑C3N4‑nanosheet和SiC分别在去离子水中分散后混合,然后将混合液移至常温下搅拌1.5~2.5h,在开始搅拌时缓慢加入Pt溶胶,最后将混合液中的水分完全蒸发得到固体的混合物,将该混合物标记为g‑C3N4‑SiC‑Pt‑physical‑mixture;③将g‑C3N4‑ ...
【技术特征摘要】
1.一种复合光催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)g-C3N4的制备:①取三聚氰胺于550~650℃下焙烧3~5h,将所得固体研磨成粉末,标记为g-C3N4-bulk;②取g-C3N4-bulk分散在异丙醇进行超声剥离后,去除块状沉淀,然后对剩余的异丙醇g-C3N4-bulk溶液用去离子水离心洗涤1~3次,洗涤后的沉淀在40~60℃烘箱中干燥8~12h后将样品研磨并标记为g-C3N4-exfoliated;③取g-C3N4-exfoliated进行CO2剥离,将剥离之后的样品标记为g-C3N4-nanosheet;2)负载SiC和Pt纳米颗粒:①以芳樟提取液为还原剂,在还原剂中逐滴加入氢氧化钠溶液,然后加入H2PtCl6·6H2O溶液为金属前驱体,在80~90℃下搅拌1~2h,制得Pt溶胶;②将g-C3N4-nanosheet和SiC分别在去离子水中分散后混合,然后将混合液移至常温下搅拌1.5~2.5h,在开始搅拌时缓慢加入Pt溶胶,最后将混合液中的水分完全蒸发得到固体的混合物,将该混合物标记为g-C3N4-SiC-Pt-physical-mixture;③将g-C3N4-SiC-Pt-physical-mixture于300~400℃下焙烧3~5h,得到产物,所述产物为拥有少层数g-C3N4的g...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑艳梅,张兴丰,杜仲奕,李清彪,孙道华,黄加乐,
申请(专利权)人:厦门大学,
类型:发明
国别省市:福建,35
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