一种分穴夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种分穴夹取装置，包括底座、可调底板、夹爪气缸以及挡板；所述底座呈U形结构，所述底座的两侧设置有横向定位螺钉，所述可调底板的上部设置有沉头孔，所述夹爪气缸位于可调底板远离底座的一侧，所述夹爪气缸的数量为多个并呈行列状等距布置，所述可调底板的两侧面中段设置有定位槽，所述挡板上设置有通槽，所述通槽的位置与夹爪气缸相对应，所述挡板的两侧设置有定位侧耳，所述定位侧耳位于定位槽内并且通过螺钉螺丝与可调底板连接。本实用新型专利技术可对模具中的多个产品进行分穴夹取，同时可调底板的自由度较多，在实际夹取操作中较为灵活，并可避免产品落入夹取装置内，有利于保证生产过程的顺利进行。

A hole clamping device

The utility model relates to a hole-splitting clamping device, which comprises a base, an adjustable bottom plate, a claw cylinder and a baffle plate; the base has a U-shaped structure, both sides of the base are provided with transverse positioning screws, and the upper part of the adjustable bottom plate is provided with a countersunk head hole, and the claw cylinder is located on one side of the adjustable bottom plate away from the base, and the base is provided with a transverse positioning screw. The number of claw cylinders is plural and arranged in rows and equidistances. The middle section of the two sides of the adjustable bottom plate is provided with a positioning groove. The baffle plate is provided with a through groove. The position of the through groove corresponds to the claw cylinder. A positioning side ear is arranged on both sides of the baffle plate, and the positioning side ear is located in the positioning groove and passes through the screw. The screw is connected to the adjustable base plate. The utility model can clamp several products in the mold by holes, and the adjustable bottom plate has more freedom, and is more flexible in the actual clamping operation. The product can be avoided falling into the clamping device, which is beneficial to ensuring the smooth progress of the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种分穴夹取装置
本技术涉及一种夹取装置，具体涉及一种分穴夹取装置。
技术介绍
框口类精密型塑胶产品的尺寸较小，通常有单个模具一次注塑多个产品。由于产品的尺寸较小，因此从模具上无法直接掉落，需要夹取装置。现有的夹取装置的底板自由度较少，在实际夹取操作中存在诸多不便；并且现有的夹取装置缺少产品阻挡装置，有可能导致产品落入夹取装置内的不良现象。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种分穴夹取装置，可对模具中的多个产品进行分穴夹取，提升自由度，并可避免产品落入夹取装置内。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种分穴夹取装置，包括底座、可调底板、夹爪气缸以及挡板；所述底座呈U形结构，所述底座的两侧设置有横向定位螺钉，所述可调底板的上部设置有沉头孔，所述夹爪气缸位于可调底板远离底座的一侧，所述夹爪气缸的数量为多个并呈行列状等距布置，所述可调底板的两侧面中段设置有定位槽，所述挡板上设置有通槽，所述通槽的位置与夹爪气缸相对应，所述挡板的两侧设置有定位侧耳，所述定位侧耳位于定位槽内并且通过螺钉螺丝与可调底板连接。进一步的，所述挡板上的通槽所在面与可调底板相平行，所述挡板的定位侧耳与可调底板的侧面相平齐，所述横向定位螺钉水平设置，所述横向定位螺钉与可调底板的侧面相接触。进一步的，所述底座上设置有定位孔，所述定位孔的数量与可调底板上的沉头孔的数量一致，所述定位孔的尺寸与沉头孔相同。本技术的有益效果为：一种分穴夹取装置，通过横向调节螺钉、可调底板、夹爪气缸、挡板以及定位侧耳的配合使用，可对模具中的多个产品进行分穴夹取，同时可调底板的自由度较多，在实际夹取操作中较为灵活，限制极少，并可避免产品落入夹取装置内，有利于保证生产过程的顺利进行。附图说明图1为本技术一种分穴夹取装置的整体结构轴测示意图。图2为本技术一种分穴夹取装置去除挡板后的轴测示意图。图中：1、底座；2、定位孔；3、横向调节螺钉；4、可调底板；5、沉头孔；6、夹爪气缸；7、定位槽；8、挡板；9、通槽；10、定位侧耳。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1以及图2，一种分穴夹取装置，包括底座1、可调底板4、夹爪气缸6以及挡板8；所述底座1呈U形结构，所述底座1的两侧设置有横向调节螺钉3，所述可调底板4的上部设置有沉头孔5，所述夹爪气缸6位于可调底板4远离底座1的一侧，所述夹爪气缸6的数量为多个并呈行列状等距布置，所述可调底板4的两侧面中段设置有定位槽7，所述挡板8上设置有通槽9，所述通槽9的位置与夹爪气缸6相对应，所述挡板8的两侧设置有定位侧耳10，所述定位侧耳10位于定位槽7内并且通过螺丝与可调底板4连接。所述挡板8上的通槽9所在面与可调底板4相平行，所述挡板8的定位侧耳10与可调底板4的侧面相平齐，所述横向调节螺钉3水平设置，所述横向调节螺钉3与可调底板4的侧面相接触；所述横向调节螺钉3用于调整可调底板4相对于底座1的上下、前后以及左右的位置，即可调底板4具有六向自由度。所述底座1上设置有定位孔2，所述定位孔2用于方便固定底座1，所述定位孔2的数量与可调底板4上的沉头孔5的数量一致，所述定位孔2的尺寸与沉头孔5相同。所述挡板8用于避免产品落入夹取装置内；所述夹爪气缸6的夹爪贯穿挡板8上的通槽，实现产品的夹持；所述定位侧耳10用于固定挡板8。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分穴夹取装置，其特征在于：包括底座(1)、可调底板(4)、夹爪气缸(6)以及挡板(8)；所述底座(1)呈U形结构，所述底座(1)的两侧设置有横向调节螺钉(3)，所述可调底板(4)的上部设置有沉头孔(5)，所述夹爪气缸(6)位于可调底板(4)远离底座(1)的一侧，所述夹爪气缸(6)的数量为多个并呈行列状等距布置，所述可调底板(4)的两侧面中段设置有定位槽(7)，所述挡板(8)上设置有通槽(9)，所述通槽(9)的位置与夹爪气缸(6)相对应，所述挡板(8)的两侧设置有定位侧耳(10)，所述定位侧耳(10)位于定位槽(7)内并且通过螺丝与可调底板(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种分穴夹取装置，其特征在于：包括底座(1)、可调底板(4)、夹爪气缸(6)以及挡板(8)；所述底座(1)呈U形结构，所述底座(1)的两侧设置有横向调节螺钉(3)，所述可调底板(4)的上部设置有沉头孔(5)，所述夹爪气缸(6)位于可调底板(4)远离底座(1)的一侧，所述夹爪气缸(6)的数量为多个并呈行列状等距布置，所述可调底板(4)的两侧面中段设置有定位槽(7)，所述挡板(8)上设置有通槽(9)，所述通槽(9)的位置与夹爪气缸(6)相对应，所述挡板(8)的两侧设置有定位侧耳(10)，所述定位侧耳(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明，杨建勋，
申请(专利权)人：昆山泰迅通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32