一种单盘磨浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单盘磨浆机，它包括机架（２３）、进浆口（１）、与进浆口（１）连通的磨腔（６），在磨腔（６）内设有的定磨盘（７）和动磨盘（８），通过轴承体（１９）安装于机架（２３）上的主轴（１３）和与主轴（１３）传动连接的动力系统，定磨盘（７）固定安装于所述的磨腔（６）壳体上，动磨盘（８）固定安装于主轴（１３）上，主轴（１３）设有能绕其周向转动且轴向定位的梯形丝杆套（１１），梯形丝杆套（１１）旋合有定位于机架的蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗杆与开启装置传动连接，主轴（１３）通过轴向留有自由间隙的联轴器（１４）与动力系统传动连接。本实用新型专利技术是一种结构合理，流道不易堵浆同时又能节能降耗的单盘磨浆机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸工艺设备中磨各种浆料的磨浆机，特别 是涉及一种单盘磨浆机。技术背景现有造纸工艺中，磨浆主要分高浓度浆、低浓度浆、粗浆、精浆以及各种原料成份的纸浆等；而磨浆机械又分为单盘磨浆机、双盘磨 浆机等；圆锥形磨浆机等，用户根据不同的浆料浓度、浆料成份选择 磨浆机中的磨片齿形(俗称磨盘)。目前，国内各磨盘生产厂已幵发 出近两百多种磨盘样式供用户选择，而单盘磨浆机和双盘磨浆机己在 行业中占主导地位，由于磨浆机在生产工艺中根据浆料粗细、浓度、 磨片磨损状态，必须调整两块(定磨盘、动磨盘)磨盘的间隙距离， 因此，设备制造厂家，将定磨盘设计成相对机器旋转方向固定，且可 以水平调整间隙的机构，动磨盘只作旋转运动，由此产生了进料口窄 小，漏浆，以及流道不畅易堵浆现象，加之定磨盘在水平移动调整间 隙过程中，定磨盘与动磨盘盘面产生不平行的间隙，造成定磨盘与动 磨盘擦碰，制造精度不高、盘片加工粗糙、经磨蚀后的盘片在运行中 产生的振动和噪音尤为突出，进而造成浆料成品质量不稳定的后果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决现有技术上存在的问题， 提供一种结构合理，符合流体力学，流道不易堵浆同时又能节能降耗 的单盘磨浆机。为了解决上述技术问题，本技术提供的单盘磨浆机，它包括 机架、进浆口、与进浆口连通的磨腔，在磨腔内设有的定磨盘和动磨 盘，通过轴承体安装于机架上的主轴和与主轴传动连接的动力系统， 所述的定磨盘固定安装于所述的磨腔上，所述的动磨盘固定安装于所 述的主轴上，所述的主轴设有能绕其周向转动且轴向定位的外螺纹 套，所述的外螺纹套旋合有定位于所述机架的蜗轮蜗杆机构，所述的 蜗轮蜗杆机构的蜗杆与启动装置传动连接，所述的主轴通过轴向留有 自由间隙的联轴器与动力系统传动连接。所述的主轴采用宽内圈水平移动圆柱滚子轴承支承在轴承体上。 在所述的进浆口与所述的磨腔之间设置有一浆料浓缩装置，该浆 料浓縮装置是在所述的机架内设有一与所述的进浆口和所述的磨腔 连通的圆柱型筛管，所述的机架设有与所述的筛管对应的放水装置和 冲洗管，在所述的筛管设有一与所述的主轴传动连接的圆锥形螺旋叶 片轴，该圆锥形螺旋叶片轴为大头靠近所述磨腔的圆锥型轴，所述的 圆锥形螺旋叶片轴的螺旋叶片外圆为与所述的筛管适应的圆柱形。所 述的磨腔壳体与所述的主轴的轴承体采用止口定位，同心联接，并固 定在轴承体上。所述的轴承体和所述的动力系统同心固定在所述的机 架上，所述的磨腔壳体固定定位在所述的轴承体上，所述的浆料浓縮 装置固定定位在所述的磨腔壳体上，且都为同心止口定位。采用上述技术方案的单盘磨浆机，通过蜗轮蜗杆机构带动梯形丝 杆套转动从而带动主轴沿其轴向移动，从而调节安装于主轴上的动磨 盘与安装于磨腔上的定磨盘之间的间隙，动磨盘既作旋转运动又作轴 向移动，克服了原有设备产生的进料口窄小，漏浆，以及流道不畅易 堵浆现象的问题，不会产生定磨盘与动磨盘盘面产生不平行的问题， 定磨盘与动磨盘之间不会擦碰，在运行中不会产生的振动和噪音，能 保证桨料成品质量稳定。浆料浓縮装置可调整进浆原料浓度，筛管的 筛网筒壁与螺旋叶片的外圆同心且有微量间隙。与现有技术相比较，该单盘磨浆机具有如下优点1、 具有高效浓縮装置，可根据不同浆料成份，调整浆料浓度， 不需在磨浆机前另外设置浓度调整装置和设备。2、 进浆通道流畅，利用螺旋叶片使浆料迅速到达磨盘区。3、 磨盘间隙易于调整，通过蜗杆传动装置可实现自动化程序流水线操作，磨盘间隙可用数显方式直接读出，避免了转盘和定盘的接 触擦碰。4、 整台设备结构合理紧凑，定位准确，安装维修方便，调整简单。综上所述，本技术是一种结构合理，流道不易堵浆同时又能 节能降耗的单盘磨浆机。 ' 附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 附图是本技术结构示意图。具体实施方式参见附图，轴承体19通过尼龙柱销联轴器14与电动机15传动 连接并同心固定在机架23上，尼龙柱销联轴器轴14向留有自由间隙， 磨腔6同心止口定位固定在轴承体19上，定磨盘7固定安装于磨腔6 壳体上，动磨盘8固定安装于主轴13上，主轴13通过宽内(外)圈 滚子轴承9、 12支承能绕其转动在轴承体19，在主轴13保持高速旋 转过程中，保持主轴13径向平衡稳定，主轴13上通过一对圆锥滚子 轴承22装有轴向定位的梯形丝杆套ll,梯形丝杆套11旋有定位于机 架的蜗轮蜗杆机构的蜗轮10，蜗轮蜗杆机构通过梯形螺纹传动，梯形 丝杆套11、蜗轮蜗杆装置组成主轴轴向定位装置，通过该装置可采用 电动或手动方式轻松调整主轴13轴向移动，且蜗杆16设置在蜗轮10 的下方，浸泡在机油中；在进浆口 1与磨腔6壳体之间的机壳21内 设有一与进浆口 1和磨腔6连通的圆柱型筛管2，圆柱型筛管2与机 壳21同心止口定位固定在磨腔6壳体上，机壳21设有与圆柱型筛管 2对应的放水装置18和冲洗管3，在圆柱型筛管2设有一端与主轴13 传动连接的圆锥形螺旋叶片轴5，另一端同样用宽内(外)圈圆柱滚 子轴承20支承，该圆锥形螺旋叶片轴5为大头靠近磨腔6的圆锥型 轴，圆锥形螺旋叶片轴5的螺旋叶片4外圆为与圆柱型筛管2适应的 圆柱形，圆柱型筛管2的筛网筒壁与螺旋叶片4的外圆同心且有微量 间隙。参见附图，通过蜗轮蜗杆机构带动梯形丝杆套11转动从而带动 主轴13沿其轴向移动，从而调节安装于主轴13上的动磨盘8与安装 于磨腔6上的定磨盘7之间的间隙，动磨盘8既作旋转运动又可作轴 向移动，克服了原有设备产生的进料口窄小，漏浆，以及流道不畅易 堵浆现象的问题，不会产生定磨盘与动磨盘盘面产生不平行的问题， 定磨盘7与动磨盘8之间不会擦碰，在运行中不会产生的振动和噪音， 能保证桨料成品质量稳定。该圆锥形螺旋叶片轴5为大头靠近磨腔6 的圆锥型轴，圆锥形螺旋叶片轴5的螺旋叶片4外圆为与圆柱型筛管 2适应的圆柱形，可调整进料浓度。放水装置18可排放多余的水，冲 洗管3可对圆柱型筛管2进行冲洗。权利要求1、一种单盘磨浆机，它包括机架(23)、进浆口(1)、与进浆口(1)连通的磨腔(6)，在磨腔(6)内设有的定磨盘(7)和动磨盘(8)，通过轴承体(19)安装于机架(23)上的主轴(13)和与主轴(13)传动连接的动力系统，其特征是所述的定磨盘(7)固定安装于所述的磨腔(6)壳体上，所述的动磨盘(8)固定安装于所述的主轴(13)上，所述的主轴(13)设有能绕其周向转动且轴向定位的梯形丝杆套(11)，所述的梯形丝杆套(11)旋合有定位于机壳的蜗轮蜗杆机构，所述的蜗轮蜗杆机构的蜗杆与开启装置传动连接，所述的主轴(13)通过轴向留有自由间隙的联轴器(14)与动力系统传动连接。2、 根据权利要求1所述的单盘磨浆机，其特征是所述的主轴(13)采用宽内(外)圈水平移动圆柱滚子轴承(9、 12)支承在轴 承体(19)。3、 根据权利要求1或2所述的单盘磨浆机，其特征是在所述的进浆口 (1)与所述的磨腔(6)之间设置有一浆料浓縮装置，该浆 料浓縮装置是在机壳(21)内设有一与所述的进浆口 (1)和所述的 磨腔(6)连通的圆柱型筛管(2),所述的机架(21)设有与所述的 筛管(2)对应的放水装置(18)，在所述的筛管(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单盘磨浆机，它包括机架（２３）、进浆口（１）、与进浆口（１）连通的磨腔（６），在磨腔（６）内设有的定磨盘（７）和动磨盘（８），通过轴承体（１９）安装于机架（２３）上的主轴（１３）和与主轴（１３）传动连接的动力系统，其特征是：所述的定磨盘（７）固定安装于所述的磨腔（６）壳体上，所述的动磨盘（８）固定安装于所述的主轴（１３）上，所述的主轴（１３）设有能绕其周向转动且轴向定位的梯形丝杆套（１１），所述的梯形丝杆套（１１）旋合有定位于机壳的蜗轮蜗杆机构，所述的蜗轮蜗杆机构的蜗杆与开启装置传动连接，所述的主轴（１３）通过轴向留有自由间隙的联轴器（１４）与动力系统传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建武，
申请(专利权)人：赵建武，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]