纸浆的打浆方法技术

本发明专利技术中的第１个发明专利技术是，提供一种提高成品纸的膨松性的制造方法。该方法是：在纸浆的制造工序中，通过研究抑制纸浆纤维的损伤和内部原纤化，来调节排水度的方法，在与机械处理相同的排水度水平，制造出强度更高的、膨松的纸浆，从而提高成品纸的膨松性。第２个发明专利技术是，提供制造高品质纸浆和纸的方法。该方法是：在含有纸浆及纸的制造工序中使用的纸浆的长纤维成分的工序用水的处理中，通过剥离附着在纸浆纤维及或无机粒子上的污染物，降低污染物的粘附性，且减少微生物，澄清工序用水，结果可以制造出高品质的纸浆与纸。按照第１个发明专利技术，在纸浆制造工序里，优选的是利用液体喷流产生气蚀，并将伴随着气蚀产生的微细气泡导入纸浆的悬浮液中，利用该微细气泡崩溃时的冲击力，将该纸浆调制到所要的排水度。按照第２个发明专利技术，将在纸浆及／或纸的制造工序中使用的纸浆长纤维成分的含有率相对于全部固体成分的重量比为５０％以下的工序用水，通过用液体喷流产生的气蚀处理后，返回到前述的纸浆及／或纸的制造工序，进行再利用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的第1个专利技术涉及的是纸浆的打浆方法，以及用该方法制造的纸浆造出的纸以及涂布纸等印刷用纸。更详细地讲，涉及的是一种膨松纸浆的制造方法，该方法是在用针叶树、阔叶树、非木材纤维的牛皮纸浆、机械纸浆，以及报纸、广告单、杂志、信息记录纸、复印、计算机打印等印刷废纸，或者旧杂志、办公废纸等这些印刷物的混合物构成的再生纸浆，以及用这些混合物制造纸浆的工序里，在纸浆悬浮液中产生气蚀，将伴随气蚀产生的微细气泡积极地导入纸浆的悬浮液里，利用该气泡崩溃时的冲击力，抑制纸浆纤维短小化等的损伤，同时调节到所要的排水度，制造出膨松的纸浆。 本专利技术的第2个专利技术涉及的是工序用水的处理方法，在制造纸浆及造纸的工序里，使用的纸浆的长纤维的含有率相对于全部固体成分的比在50重量％以下。更详细地讲，涉及的是将利用液体喷流产生的气蚀气泡导入工序用水里，依靠该气泡崩溃时的冲击力，将纸浆纤维及/或无机粒子上附着的污染物剥离，使粘度降低，微生物减少，以此提高工序用水的品质，制造更高品质的纸浆和纸的方法。
技术介绍
第1专利技术的
技术介绍
近年来，从节省资源、减少物流成本、以及高级感、充实感等高附加值的观点出发，对膨松的、轻量纸的要求在增高。以往，尝试过对于膨松化的种种提高膨松的方法。建议的方法有，例如(1)采用交联处理的纸浆的方法(专利文献1、专利文献2)。(2)混抄合成纤维的方法(专利文献3)。(3)在纸浆纤维间填充无机物的方法(专利文献4)。(4)添加产生空隙的发泡性粒子的方法(专利文献5)。(5)混合轻度打浆的纸浆纤维的方法(专利文献6)。(6)进行软压光处理的方法(专利文献7)。(7)添加蓬松药品的方法(专利文献8)。(8)碱化处理纸浆的方法(专利文献9)。(9)用酶处理纸浆的方法(专利文献10)等。但是，上述的这些方法会出现的问题有纸浆不能反复循环，由于阻碍纤维间的结合，纸的强度、刚度会显著降低，在纸浆中添加其他药品、填料等不免会增加成本，造纸工序不免会产生发泡增加、尺寸降低等新的问题。 专利文献1特开平4-185791号公报 专利文献2特开平4-202895号公报 专利文献3特开平3-269199号公报 专利文献4特开平3-124895号公报 专利文献5特开平5-230798号公报 专利文献6特开昭58-24000号公报 专利文献7特开平4-370293号公报 专利文献8特开平11-350380号公报 专利文献9特开平7-189168号公报 专利文献10特开平7-57293号公报 第2专利技术的
技术介绍
近年，基于节省资源以及对地球的环境保护的观点出发，在纸浆和/或纸的制造工序中，工序内的高度封闭化不断加强，存在工序内的工序用水的质量下降的问题。质量的下降是指因污染物质的增加和/或微生物的增殖导致的淀渣的增加等。这些污染物质、淀渣在体系内蓄积、循环，对纸浆和纸的制造时的操作性和产品质量有很大影响。 因此，有通过加压浮上装置等对再生水实施处理，某种程度去除污染物以后，再返回体系里的方法，但是，因为非选择性去除固体成分，在纸浆及纸的制造工序里，重要的成品率会降低。另外，也有经膜处理后返回体系的方法，但是由于处理成本高，不实用。 特别是旧纸再生工序的工序用水，在纸浆及纸的制造工序中是最污浊的，对整体的再生水会影响很大。更进一步，近年来，从循环再生的观点，再生纸浆的比重在变大，因此，旧纸再生工序的工序用水对纸浆及纸的品质带来的影响会越来越大。 旧纸的再生方法，一般地包括从纸浆纤维剥离油墨的工序和除去剥离掉的油墨的工序。具体地讲，主要使用的方法是，用碎浆机，在碱性条件下，氢氧化钠、硅酸钠、氧化性漂白剂的共存下，添加表面活性剂，利用流体力学的剪切力或纸浆纤维间的摩擦力，促使纸浆纤维上的油墨的剥离和微细化，接着利用浮选及/或净洗除去油墨。 在更高度地旧纸处理的场合，有采用在油墨剥离工序或油墨除去工序后，进一步使用靠机械力促进油墨的剥离、微细化的装置，处理纸浆的方法。也有接着前述的油墨剥离工序进一步采用包括浮选及/或净洗加工的油墨除去工序的方法。 但是，以往由浮选产生的废料(称作浮泡)或净洗工序产生的轧水(称作白水)由于含有的油墨和污染物很多，要将纸浆废水和造纸废水混合后，经过适当处理后排放到公共水域。 或者，由于浮泡或白水含有纤维成分和无机成分，为了确保提高成品率和工序封闭化所伴有的水量，尽管在纤维成分或无机成分上含有油墨的污染物固着，还要返回到系统内再利用。 因此，由于含有油墨的污染物在系统内循环、积蓄，所以，再生水的品质会有降低的倾向，进而一定会对产品品质带来影响。 当具有粘附性的污染物混入时，机械性的堆积造成的断纸等的操作性能降低，制品上会有异物，外观上明显受损。 再有，今后随着中性化造纸的推进，可以预想微生物会容易繁殖，称为粘质物的沉积杂质会增加。对策是使用杀菌为目的的腐浆控制剂，但是会增加成本和需要有向环境排出的对策。 因此，有人提出，将浮泡或者白水进一步用分离装置处理后，再返回系统内的方法，但是，由于将予先分散状态的物质的分离作为目的，所以，固着有含有油墨的污染物的纤维成分、无机成分的选择性分离难以做到。 为了选择性分离含有油墨的污染物，理想的是，从附着在的纤维及灰分上剥离后再进行分离操作。作为分离装置，已知的有碎浆机、捏和机、分散机(disperser)等，主要用于旧纸的再生工序。但是，任何一个都是在高浓度下发挥效果的装置，所以，相对于浮泡或白水等低浓度水的处理没有效果。 另外，在特公平7-18109号公报(专利文献1)里提出，在脱墨装置的底面的下面设置超声波发生装置，通过该底板将超声波照射到容器内，利用该超声波产生的气泡的膨胀、收缩带来的冲击，进行脱墨的方法。 特开2004-19025号公报(专利文献2)里提出，将浮泡或白水为对象，用超声波振子照射超声波，剥离油墨的方法。 但是，由于这些是在开放的体系内采用超声波振子，所以，气蚀的产生效果会降低，由于只有单一频率，作用范围狭窄，所以不能得到本专利技术预期的效果。 特开2004-19025号公报(专利文献3)里提出，溶剂处理浮泡或白水，并分离油墨成分后再利用，但是由于使用了煤油、正己烷，安全性还是个课题。 特开2004-263323号公报(专利文献4)里提出，浮选疏解旧纸得到的疏解纸浆时产生的浮泡经高频疏解处理后，可以提高纤维成分、灰分的白度的方法，但是与可以在低浓度下处理的本专利技术是完全不同的。 专利文献1特公平7-18109号公报专利文献2特开2004-19025号公报专利文献3特开2004-19024号公报专利文献4特开2004-263323号公报
技术实现思路
第1专利技术的课题 众所周知，一般情况下，用通常使用的双幅圆盘精练机等打浆机进行纸浆打浆时，随着排水度的降低，会出现纤维长度降低、微细纤维成分增加、卷曲增大等变化，从而制成的纸密度提高。 因此，本专利技术目的是提供一种方法。该方法是，通过研究在纸浆的制造工序里，抑制纸浆纤维的损伤和内部的原纤化，调节排水度的方法，在与机械处理同样的排水度水平制造出刚性更高的膨松纸浆，并提高成品纸的膨松性。 第2专利技术的课题 本专利技术的目的是，在处理纸浆与纸的制造工序中含有长纤维成分的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸浆的打浆方法，其特征是，在纸浆的制造工序中，使纸浆悬浮液中产生气蚀，由此将该纸浆调节到所要的排水度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：后藤至诚，辻洋路，渡部启吾，饭森武志，
申请(专利权)人：日本制纸株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]