一种在盘上安装精磨机板时对其进行排列的系统和方法技术方案

技术编号:1893230 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种有助于螺栓在精磨机板和盘的螺栓孔中定位的衬套。在所述螺栓插入所述孔之前,所述衬套是在螺栓轴上滑动的圆柱形套筒。相对于所述螺栓和孔的长度,所述衬套是短的。当所述螺栓与精磨机板和/或盘配合时,所述衬套配合在所述螺栓和孔之间。所述螺栓被定位在孔中心,并且处于中心位置的螺栓确保当所述螺栓将板节段紧固到盘上时,所述板节段被合适的定位在所述盘上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精磨机和盘式墨粉机(以下称为精磨机)以及更加具 体地涉及将精磨机板节段固定到盘上用来使板节段紧固到精磨机上 io的接附设备。
技术介绍
精磨机板节段以环形排列的方式被布置在盘上从而形成一个完 整的精磨机板。精磨机板被安装在相对的盘,圆锥体或者圆柱体上(以 下统称为盘和板支持架),所述相对的盘,圆锥体或者圆柱体的其中15—个相对于另一个旋转。在相对的精磨机板之间形成有一小的间隙。 也就是在这个小的间隙中,木质纤维素纤维(lingo-cellulose fiber) 或者其他材料被加工。所述间隙是个精磨区域。所述精磨机板节段被组装在环形和/或锥形的盘上,并组成一精 磨机板。当所述板节段被磨损或者损害时,可以定期更换他们。20 —般来说,板节段被安装在相对于彼此旋转的盘上,这可以通过一转子和一定子(单盘精磨机)的存在来实现,或者通过一在两侧面 有板节段的转子以及其与两个定子(或者双精磨机)相对操作来实现,或者通过几个彼此相对工作的转子以及一对定子来实现(多盘精磨 机),或者通过对转式盘来实现(双盘)。当精磨机板安装在盘上时,精磨机板被规定为保持平衡。为了提 供这一平衡,在加工过程中,调整精磨机板节段以便最小化精磨机旋 5转装配的震动。当安装在盘上时,单个板节段优选的被安装在旋转盘 上与在加工过程中板节段被平衡的位置相同的相对位置上。安装在盘 上的板节段的次序应该与被平衡时相同。如果板节段没有安装在与加 工过程中调整的位置相同的相对位置上,那么整个转子装配的平衡就 被降低,这导致了震动以及对精磨机潜在的损坏。所述板节段的合适10 次序位置通过在平衡时以顺时针或者逆时针顺序对其编号来完成,从 而可使板节段以相同的顺序安装。此外,单个板节段在旋转盘表面上的径向和角度位置优选地是被 精确复制。如果所述旋转盘具有一精确加工的,与每个精磨机板节段 的外边缘紧靠的止动凸缘,那么板节段的合适径向定位是相对简单15的。在安装过程中,在被固定到盘上之前,每个板节段紧靠所述止动 凸缘被定位在盘上。在操作过程中,所述旋转组件的离心力使所述板 节段偏压所述止动凸缘从而使板节段保持在合适的径向位置。长期以来有这么一种需求,即提供一种能使每个板节段进行精确 角度定位的改进装置。除了盘上用于板安装螺栓的螺纹孔,在精磨机20盘上的板安装表面没有任何用于板节段精确角度排列的特征。每个板 节段的大概角度位置是通过安装螺栓来确定的,所述安装螺栓穿过每 个板节段的安装孔并紧固到盘上的这些相对应的螺纹孔中。然而,由于铸造公差的要求,即与安装螺栓相比,在每个板节段孔中的间隙应 该相对较大。其结果是安装螺栓不能将每个板节段的位置精确固定到 盘上。板节段在盘上的角度位置可在所述螺栓和板节段孔之间的间隙 之间变动。5 此外,精磨机板典型的加工有间隙,例如,位于比邻板节段之间的空隙。这种间隙是需要的,其用于板节段的安装和移除。此外,位 于板节段之间的间隙是能积累的从而使盘上两个板节段之间的空隙 能比板节段之间设计的间隙大的多。例如,如果所述盘的安装表面是 垂直的,典型的安装程序是在六钟点位置安装第一板节段,然后在五10钟点位置和七钟点位置安装板节段,然后继续在两侧安装直到最后板 节段被安装在第12钟点的位置上。当每个板节段被安装时,其自身 的重量促使其依靠在其下面的板节段上(达到每个板节段中螺栓和螺 栓孔之间的间隙所允许的限制)。以这种方式安装所有板节段的糟糕 结果是位于盘底部的板节段之间没有空隙并且所有的间隙积累在上15部两个板节段之间。板节段围绕盘的这种不均衡分布致使板节段组的 平衡极大降低,并且因此致使整个旋转组件的平衡降低。由于比邻板 节段之间的空隙以及螺栓和螺栓孔之间的间隙,所述板节段的角度位 置可以变化从而使角度位置严重影响精磨机板组的平衡。为了弥补板节段的间隙,常用的手段是在比邻的板节段之间使用20 垫片以使板节段之间的间隙一致。所述垫片被设置在邻近已安装的精 磨机板的一侧边缘,同时一比邻精磨机板正在被安装。所述垫片即可 使用在环形组装被平衡时也可用在精磨机的安装过程中。垫片对于在板支持架上安装第一板节段是没有用的。垫片也很难 保留在已安装的板节段的侧面和正在被安装的板节段之间。可需要厚 度变化的垫片来平衡所述板节段以及安装板节段。垫片的期望厚度可 以根据因素而变化,所述因素例如热精磨机盘的热膨胀。当调整所需 5垫片的厚度以便均匀分布所述空隙时,时间被浪费掉了。最后安装的 板节段之间的空隙会比那些先安装的板节段之间的空隙大或者小,这 导致了平衡质量的降低。由于加工公差,位于一个圆环内的每个板节段的宽度或者弦长是 能变化的,尽管板节段之间的空隙总量保持在一定公差内。如果位于10 —组内的几个较宽(或者较窄)的板节段彼此以顺时针或者逆时针顺 序挨着,那么板节段之间的间隙通过在比邻板节段之间使用等厚垫片 而进行分散。垫片的使用使将单个板节段上的螺栓孔与盘上对应的螺 纹孔对齐变的困难。另一方面,使用垫片安装板节段以在板节段之间 保持相等的空隙并且同时将板节段安装孔与板螺纹孔对齐,至少达到15安装所述安装螺栓所需的程度是不可能的。因为使用垫片所存在的上述问题,长期以来有这么一种需求,即 需要一种将精磨机板节段安装到板支持架上的被改进的设备和方法。 例如,需要这么一种设备,即当板节段正被固定到所述板支持架上时, 将添加到板支持架上的第一板节段关于板支持架对齐。进一步地,长20期以来需要这么一种设备和方法,即当板节段正被固定到所述板支持 架/盘上时,其阻止或者最小化板节段和板支持架/盘之间的角度浮 动。
技术实现思路
开发了这样一种衬套,其有助于螺栓在精磨机板和盘螺栓孔中的 定位。所述衬套是一圆柱形的套筒,其在螺栓插入到螺栓孔之前沿着 螺栓轴滑动。所述衬套相对于所述螺栓和所述螺栓孔是短的。当所述 5 螺栓与所述精磨机板和/或盘的螺纹配合时,所述衬套安装在所述螺 栓和精磨机板和/或盘的螺栓孔之间。所述螺栓位于螺栓孔的中心, 所述位于中心的螺栓确保了当螺栓将板节段固定到盘上时所述板节 段被合适的定位在盘上。开发了这样一种紧固件,其用于将精磨机板节段紧固到精磨机板 10支持架上或者精磨机盘上,所述紧固件包括具有一接附表面并用来 与所述支持架或盘的孔配合的轴,适于在轴上形成一套筒的衬套,其 中所述衬套在螺栓和位于板节段上的孔的一平滑表面之间滑动。可选 择地, 一种用于将精磨机板节段紧固到精磨机板支持架或者精磨机盘 上的紧固件,所述紧固件包括具有一接附表面并用来固定到一板节 15 段上的轴,适于在所述轴上形成一套筒的衬套,其中,所述衬套在所 述螺栓和位于精磨机板上的孔的一光滑表面之间滑动。开发了这样一种精磨机板支持架装置,其包括精磨机板支持架, 其具有第一表面用来接收至少一个精磨机板;包括一孔的所述至少一 个精磨机板; 一紧固件,其包括具有接附表面并用来固定到精磨机板 20节段上的轴,以及一衬套,其适于在所述轴上形成套筒,其中所述衬 套在螺栓和位于精磨机板节段上的孔的一表面之间滑动。开发了这样一种方法,其用于将精磨机板节段固定到精磨机板支持架上,所述方法包括将精磨机板节段定位在精磨机支持架上以使 精磨机板上的孔与精磨机支持架上的相应孔对齐;在紧固本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种紧固件和衬套装置,其用于将精磨机板节段紧固到精磨机板支持架上或者精磨机盘上,所述紧固件包括:    一轴,其具有与所述支持架或者盘的孔相配合的接附表面;以及    一衬套,其适合在所述轴上形成一套筒,其中所述衬套在螺栓和板节段上的孔的平滑表面之间滑动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:伊夫雷蒙德
申请(专利权)人:安德里兹有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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