一种空气包覆丝机制造技术

本发明专利技术提供了一种空气包覆丝机，属于空气包覆丝机技术领域。它解决了现有技术中放料效果差的问题。本空气包覆丝机，包括机架，机架的正面上方左侧设置有第一放料机构，第一放料机构包括第一传动轴、第一电机、第一撑杆和第一套板，第一传动轴的下方轴端安装有第一电机，且第一传动轴的外周围均匀设置有第一撑杆，第一撑杆的内壁固定有第一套板，且第一套板的周围均匀设置有磨砂垫层，第一传动轴与第一套板之间呈环状均匀贯穿有通风孔，第一放料机构的内侧面设置有圆弧槽。本发明专利技术具有提高放料质量的优点。

Air wrapping silk machine

The invention provides an air wrapping silk machine, which belongs to the technical field of air wrapping wire machine. The utility model solves the problem of poor material discharging effect in the prior art. The air-clad wire machine comprises a frame, and a first discharging mechanism is arranged on the left side of the front face of the frame. The first discharging mechanism comprises a first transmission shaft, a first motor, a first supporting rod and a first plate. A first motor is installed at the lower shaft end of the first transmission shaft, and a first supporting rod is uniformly arranged around the outer side of the first transmission shaft. The inner wall of the first supporting rod is fixed with a first set of plates, and a grinding cushion layer is uniformly arranged around the first set of plates. A ventilation hole is uniformly circularly penetrated between the first driving shaft and the first plate, and an arc groove is arranged on the inner surface of the first feeding mechanism. The invention has the advantages of improving the quality of discharging.

【技术实现步骤摘要】
一种空气包覆丝机
本专利技术属于空气包覆丝机
，涉及一种空气包覆丝机。
技术介绍
空气包覆丝机是一种新型的包纱生产机械，在纺织业使用非常广泛，空气包覆丝机的基本原理是将一种材质的线通过机械传动及机械动作，均匀包裹或包覆在另外一种材质的线上，就此得到强度更高、韧度更强同时造价方面较为合理合适的组合式外包线材，空气包覆丝机在生产加工领域所起到的作用非常大，同时现代的空气包覆丝机也在积极作结构方面的调整，其发展前景非常广阔。但是现代的空气包覆丝机在结构上又存在一定的局限性，通常一台空气包覆丝机需要配备各项或多个辅机进行联合动作，运行复杂，同时不便于设备的维修维护，一旦某一环节出现故障，特别是放料环节，由于放料出现的大量问题导致生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种空气包覆丝机，本专利技术具有放料效果好的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种空气包覆丝机，包括机架，其特征在于：所述机架的正面上方左侧设置有第一放料机构，所述第一放料机构包括第一传动轴、第一电机、第一撑杆和第一套板，所述第一传动轴的下方轴端安装有第一电机，且第一传动轴的外周围均匀设置有第一撑杆，所述第一撑杆的内壁固定有第一套板，且第一套板的周围均匀设置有磨砂垫层，所述第一传动轴与第一套板之间呈环状均匀贯穿有通风孔，所述第一放料机构的内侧面设置有圆弧槽，且圆弧槽的内部卡嵌有卡块，所述卡块的外壁固定有胶板，机架的正面上方右侧安装有第二放料机构，第一放料机构和第二放料机构靠近机架竖直中心线的一侧均设置有张力机构，且张力机构靠近机架竖直中心线的一侧安装有网络喷嘴机构，所述机架的背面上方安装有上油机构，且上油机构的前侧设置有收料机构。所述第二放料机构包括第二传动轴、第二电机、第二撑杆和第二套板，所述第二传动轴的下方轴端安装有第二电机，且第二传动轴的外周围均匀设置有第二撑杆，所述第二撑杆的内壁焊接有第二套板，且第二套板的内壁与第二传动轴的外壁之间呈环状均匀设置有加固棱架，所述第二套板的周围均匀设置有环架，且环架呈圆弧网状结构，所述第二放料机构的内侧面均匀设置有滑槽，且滑槽的内部卡嵌有挡块，所述上油机构包括担架和注油杆，所述担架呈栅栏状结构，且担架的上方左右两侧均嵌入有伸缩嵌杆。所述伸缩嵌杆的上方垂直固定有注油杆，且注油杆的内部设置有引油槽，所述注油杆的下方安装有渗油管，且渗油管的下方设置有刷盘，所述刷盘通过渗油管与引油槽相连通，且刷盘和渗油管均沿注油杆的水平方向均匀设置，所述刷盘的下表面均匀设置有刷油毛刷。所述收料机构包括收料筒和转轴，所述收料筒的内部贯穿有转轴，且收料筒沿转轴的水平方向等距设置，所述转轴的右侧轴端安装有电机座箱。所述收料筒的外壁呈螺旋状均匀设置有螺槽，且螺槽的表面均匀镶嵌有滚珠，所述收料筒的内部均匀贯穿有散热孔，且收料筒的内侧设置有金属钢网。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过第一放料机构和第二放料机构的设置，完成设备的基础供丝动作，第一放料机构和第二放料机构的内部框架大致相同，分别通过第一撑杆和第二撑杆得到基础受力支撑，分别通过第一套板和第二套板缠绕线材，第一放料机构上缠卷氨纶芯线，第二放料机构上缠卷包覆在芯线外的涤纶线，氨纶芯线通过磨砂垫层的摩擦作用被限定在第一套板上，涤纶线通过环架的环形结构架挑在第二套板上，保证了涤纶线在第二放料机构上具有良好的弹性支撑作用，卡块利用胶板对氨纶芯线进行缠卷限定，挡块对涤纶线进行缠卷限定，同时卡块能够在圆弧槽中滑动，挡块能够在滑槽中滑动。2、本专利技术通过上油机构对包覆后的线材进行上油，线材在担架上摊开，利用伸缩嵌杆在担架上的嵌套配合连接，对伸缩嵌杆进行旋转，引油槽中存有油脂，并能够通过渗油管到达刷盘底面，借助刷盘下方的刷油毛刷以及注油杆的圆周转动，对担架上的线材进行均匀上油。3、本专利技术通过收料机构的设置，使能够对加工好的线材进行收卷，收料机构上设置的收料筒通过转轴旋转而转动，以完成收料动作，同时在收料筒外壁面的螺槽有助于限定线材在收料筒上的缠裹方向以及缠裹面积，使线材在收料筒上均匀缠绕，同时滚珠的设置，保证了线材能够在收料筒上具有较好的滑动性，避免出现拉丝问题。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术背面结构示意图；图3为本专利技术第一放料机构结构示意图；图4为本专利技术第二放料机构结构示意图；图5为本专利技术张力机构结构示意图；图6为本专利技术撑轴结构示意图；图7为本专利技术网络喷嘴机构结构示意图；图8为本专利技术旋转卡盘结构示意图；图9为本专利技术废丝切断机构结构示意图；图10为本专利技术上油机构结构示意图；图11为本专利技术收料机构结构示意图。图中：1、机架，2、第一放料机构，3、第一传动轴，4、第一电机，5、第一撑杆，6、第一套板，7、磨砂垫层，8、通风孔，9、圆弧槽，10、卡块，11、胶板，12、第二放料机构，13、第二传动轴，14、第二电机，15、第二撑杆，16、第二套板，17、加固棱架，18、环架，19、滑槽，20、挡块，21、张力机构，22、固定座，23、撑轴，24、弹簧架，25、通孔，26、支撑杆，27、减震弹簧，28、液压伸缩杆，29、液压缸，30、网络喷嘴机构，31、搅覆杆，32、控制电机，33、旋转轴，34、旋转卡盘，35、夹线爪，36、气动控制杆，37、第一进线口，38、第二进线口，39、废丝切断机构，40、切断盘，41、旋转电机，42、散线盘，43、出线口，44、中心轴，45、修割轴，46、螺旋切刀，47、上油机构，48、担架，49、伸缩嵌杆，50、注油杆，51、引油槽，52、渗油管，53、刷盘，54、刷油毛刷，55、收料机构，56、收料筒，57、转轴，58、电机座箱，59、螺槽，60、滚珠，61、散热孔，62、金属钢网。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-11所示，本专利技术提供一种技术方案：一种空气包覆丝机，包括机架1，机架1的正面上方左侧设置有第一放料机构2，且机架1的正面上方右侧安装有第二放料机构12，第一放料机构2包括第一传动轴3、第一电机4、第一撑杆5和第一套板6，第一传动轴3的下方轴端安装有第一电机4，且第一传动轴3的外周围均匀设置有第一撑杆5，第一撑杆5的内壁固定有第一套板6，且第一套板6的周围均匀设置有磨砂垫层7，第一传动轴3与第一套板6之间呈环状均匀贯穿有通风孔8，第一放料机构2的内侧面设置有圆弧槽9，且圆弧槽9的内部卡嵌有卡块10，卡块10的外壁固定有胶板11，第一放料机构2通过第一撑杆5得到基础受力支撑，通过第一套板6缠绕线材，第一放料机构2上缠卷氨纶芯线，氨纶芯线通过磨砂垫层7的摩擦作用被限定在第一套板6上，卡块10利用胶板11对氨纶芯线进行缠卷限定，同时卡块10能够在圆弧槽9中滑动，第二放料机构12包括第二传动轴13、第二电机14、第二撑杆15和第二套板16，第二传动轴13的下方轴端安装有第二电机14，且第二传动轴13的外周围均匀设置有第二撑杆15，第二撑杆15的内壁焊接有第二套板16，且第二套板16的内壁与第二传动轴13的外壁之间呈环状均匀设置有加固棱架17，第二套板16的周围均匀设置有环架18，且环架18呈圆弧网状结构，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气包覆丝机，包括机架，其特征在于：所述机架的正面上方左侧设置有第一放料机构，所述第一放料机构包括第一传动轴、第一电机、第一撑杆和第一套板，所述第一传动轴的下方轴端安装有第一电机，且第一传动轴的外周围均匀设置有第一撑杆，所述第一撑杆的内壁固定有第一套板，且第一套板的周围均匀设置有磨砂垫层，所述第一传动轴与第一套板之间呈环状均匀贯穿有通风孔，所述第一放料机构的内侧面设置有圆弧槽，且圆弧槽的内部卡嵌有卡块，所述卡块的外壁固定有胶板，机架的正面上方右侧安装有第二放料机构，第一放料机构和第二放料机构靠近机架竖直中心线的一侧均设置有张力机构，且张力机构靠近机架竖直中心线的一侧安装有网络喷嘴机构，所述机架的背面上方安装有上油机构，且上油机构的前侧设置有收料机构。

【技术特征摘要】
1.一种空气包覆丝机，包括机架，其特征在于：所述机架的正面上方左侧设置有第一放料机构，所述第一放料机构包括第一传动轴、第一电机、第一撑杆和第一套板，所述第一传动轴的下方轴端安装有第一电机，且第一传动轴的外周围均匀设置有第一撑杆，所述第一撑杆的内壁固定有第一套板，且第一套板的周围均匀设置有磨砂垫层，所述第一传动轴与第一套板之间呈环状均匀贯穿有通风孔，所述第一放料机构的内侧面设置有圆弧槽，且圆弧槽的内部卡嵌有卡块，所述卡块的外壁固定有胶板，机架的正面上方右侧安装有第二放料机构，第一放料机构和第二放料机构靠近机架竖直中心线的一侧均设置有张力机构，且张力机构靠近机架竖直中心线的一侧安装有网络喷嘴机构，所述机架的背面上方安装有上油机构，且上油机构的前侧设置有收料机构。2.根据权利要求1所述的一种空气包覆丝机，其特征在于：所述第二放料机构包括第二传动轴、第二电机、第二撑杆和第二套板，所述第二传动轴的下方轴端安装有第二电机，且第二传动轴的外周围均匀设置有第二撑杆，所述第二撑杆的内壁焊接有第二套板，且第二套板的内壁与第二传动轴的外壁之间呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文华，
申请(专利权)人：浙江宇昌纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33