本实用新型专利技术提供了一种高性能锦纶氨纶包覆纱加工用油剂搅拌装置，属于包覆纱生产技术领域，它解决了现有的搅拌装置搅拌后油剂容易残留在搅拌设备的内壁，并且在搅拌完成后不方便快速将油剂从搅拌设备内取出的问题。本油剂搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有收集箱，所述底板顶部的四周均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有搅拌箱，所述底板顶部的左侧固定有升降台，所述升降台的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有连接柱，所述连接柱的底部固定有安装箱，所述安装箱的内部固定有电机。本实用新型专利技术具备了可以对搅拌筒的内壁进行清理，而且方便在搅拌后可以快速将油剂排出进行使用的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能锦纶氨纶包覆纱加工用油剂搅拌装置
[0001]本技术属于包覆纱生产
，涉及一种油剂搅拌装置，特别是一种高性能锦纶氨纶包覆纱加工用油剂搅拌装置。
技术介绍
[0002]包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少，在包覆纱进行生产时需要使用油剂进行加工，所以需要使用油剂搅拌设备对油剂进行混合。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种锦纶油剂搅拌装置【申请号：CN201810509292.X；公开号：CN108816119A】。这种油剂搅拌装置，包括机架、以及安装于机架上的罐体，所述罐体具有一搅拌腔体，所述搅拌腔体内延伸有搅拌轴，搅拌轴上固定有第一搅拌叶，第一动力装置连接于所述搅拌轴并可带动其转动；所述罐体转动设置于所述机架上，第二动力装置连接于所述罐体并可带动所述罐体相对机架转动；所述罐体的内壁凸伸有第二搅拌叶。
[0004]该专利中公开的油剂搅拌装置在对油剂进行搅拌后油剂容易残留在搅拌设备的内壁，对之后的油剂产生影响，而且在搅拌完成后不方便快速将油剂从搅拌设备内取出，搅拌效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高性能锦纶氨纶包覆纱加工用油剂搅拌装置，该油剂搅拌装置可以对搅拌筒的内壁进行清理，方便在搅拌后可以快速将油剂排出进行使用。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种高性能锦纶氨纶包覆纱加工用油剂搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有收集箱，所述底板顶部的四周均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有搅拌箱，所述底板顶部的左侧固定有升降台，所述升降台的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有连接柱，所述连接柱的底部固定有安装箱，所述安装箱的内部固定有电机，所述安装箱的底部固定有横板，所述横板与搅拌箱之间设置有限位结构，所述电机的输出轴贯穿横板并固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片的两侧均固定有刮板，所述搅拌箱的底部设置有出料结构。
[0008]本技术的工作原理是：在使用时，首先将油剂倒入搅拌箱的内部，随后启动升降台，在升降台下降的同时用手拉动握把，当升降台带动横板贴合至搅拌箱的顶部后，松开握把对搅拌箱进行固定，随后启动电机，电机带动搅拌叶片对油剂进行搅拌，在搅拌完成后停止电机，将密封盖取下，油剂即可落入收集箱内，将油剂放完后重启电机，电机带动刮板对搅拌箱的内部进行清洁。
[0009]所述限位结构包括限位杆，所述限位杆滑动连接于横板内部的两侧，所述限位杆的内侧固定有限位板，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述限位杆贯穿横板并固定有固定块，所述固定块与搅拌箱活动连接。
[0010]采用以上结构，便于对横板进行固定，防止在搅拌时横板产生晃动并且提高搅拌的稳定性。
[0011]所述限位杆的外侧固定有固定套，所述固定套的内侧固定有握把。
[0012]采用以上结构，便于拉动限位板从搅拌箱上取下，可以快速打开横板。
[0013]所述出料结构包括出料管，所述出料管连通于搅拌箱的底部，所述出料管的内部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底部固定有拉环。
[0014]采用以上结构，可以对搅拌箱进行密封，提高了出料的速度和出料效率。
[0015]所述刮板的外侧粘接有贴合垫，所述贴合垫的材质为橡胶。
[0016]采用以上结构，提高刮板的贴合性，对油剂清洁的更加干净减少油剂残留。
[0017]所述横板的内部连通有密封套，所述密封套与电机输出轴转动连接。
[0018]采用以上结构，便于提高横板的密封性，防止油剂泄漏。
[0019]与现有技术相比，本油剂搅拌装置具有以下优点：
[0020]1、本技术通过底板、凹槽、收集箱、支撑杆、搅拌箱、升降台、顶板、连接柱、安装箱、电机、横板、限位结构、搅拌叶片、刮板和出料结构的设置，使此装置具备了可以对搅拌筒的内壁进行清理，而且方便在搅拌后可以快速将油剂排出进行使用的优点，可以加快搅拌完成后油剂从搅拌筒内的排出速度，增加搅拌效率，解决了现有的搅拌装置搅拌后油剂容易残留在搅拌设备的内壁，并且在搅拌完成后不方便快速将油剂从搅拌设备内取出的问题。
[0021]2、通过设置限位杆、限位板、弹簧和固定块，便于对横板和搅拌箱之间进行固定，防止在搅拌时横板产生晃动，提高搅拌的稳定性。
[0022]3、通过设置出料管、密封盖和拉环，便于可以对搅拌箱进行密封，在搅拌完成后方便出料，提高搅拌的效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构示意图。
[0024]图2是本技术的主视平面结构示意图。
[0025]图3是本技术的局部立体结构示意图。
[0026]图4是本技术图2中A处的结构示意图。
[0027]图中，1、底板；2、凹槽；3、收集箱；4、支撑杆；5、搅拌箱；6、升降台；7、顶板；8、连接柱；9、安装箱；10、电机；11、横板；12、限位结构；121、限位杆；122、限位板；123、弹簧；124、固定块；13、搅拌叶片；14、刮板；15、出料结构；151、出料管；152、密封盖；153、拉环；16、固定套；17、握把；18、贴合垫；19、密封套。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
图4所示，本油剂搅拌装置，包括底板1，底板1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的内部滑动连接有收集箱3，底板1顶部的四周均固定有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定有搅拌箱5，底板1顶部的左侧固定有升降台6，升降台6的顶部固定有顶板7，顶板7的底部固定有连接柱8，连接柱8的底部固定有安装箱9，安装箱9的内部固定有电机10，安装箱9的底部固定有横板11，横板11与搅拌箱5之间设置有限位结构12，电机10的输出轴贯穿横板11并固定有搅拌叶片13，搅拌叶片13的两侧均固定有刮板14，搅拌箱5的底部设置有出料结构15；通过底板1、凹槽2、收集箱3、支撑杆4、搅拌箱5、升降台6、顶板7、连接柱8、安装箱9、电机10、横板11、限位结构12、搅拌叶片13、刮板14和出料结构15的设置，使此装置具备了可以对搅拌筒的内壁进行清理，而且方便在搅拌后可以快速将油剂排出进行使用的优点，可以加快搅拌完成后油剂从搅拌筒内的排出速度，增加搅拌效率，解决了现有的油剂搅拌装置搅拌后油剂容易残留在搅拌设备的内壁，并且在搅拌完成后不方便快速将油剂从搅拌设备内取出的问题。
[0030]限位结构12包括限位杆121，限位杆121滑动连接于横板11内部的两侧，限位杆121的内侧固定有限位板122，限位杆121的表面套设有弹簧123，限位杆121贯穿横板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能锦纶氨纶包覆纱加工用油剂搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部滑动连接有收集箱(3)，所述底板(1)顶部的四周均固定有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定有搅拌箱(5)，所述底板(1)顶部的左侧固定有升降台(6)，所述升降台(6)的顶部固定有顶板(7)，所述顶板(7)的底部固定有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底部固定有安装箱(9)，所述安装箱(9)的内部固定有电机(10)，所述安装箱(9)的底部固定有横板(11)，所述横板(11)与搅拌箱(5)之间设置有限位结构(12)，所述电机(10)的输出轴贯穿横板(11)并固定有搅拌叶片(13)，所述搅拌叶片(13)的两侧均固定有刮板(14)，所述搅拌箱(5)的底部设置有出料结构(15)。2.根据权利要求1所述的一种高性能锦纶氨纶包覆纱加工用油剂搅拌装置，其特征在于，所述限位结构(12)包括限位杆(121)，所述限位杆(121)滑动连接于横板(11)内部的两侧，所述限位杆(121)的内侧固定有限位板(122)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文华，沈建良，沈伟根，夏徐飞，
申请(专利权)人：浙江宇昌纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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