搅拌炒锅制造技术

技术编号:18925947 阅读:21 留言:0更新日期:2018-09-15 08:04
本实用新型专利技术涉及一种搅拌炒锅,包括机架、设置在机架上的炉体、设置在炉体上的锅体和铰接在机架上的搅拌架,搅拌架上设置有用于将锅体内的酱料搅拌均匀的搅拌轴和用于将锅体内的酱料吸出的空心轴,所述搅拌架上远离锅体端设置有若干用于将吸料管远离锅体端固定在搅拌架上的圆环,所述吸料管远离锅体端上套设有用于将吸料管中的酱料输送至其它区域的输料管,所述吸料管与输料管的连接处设置有用于在输料时阻止酱料泄露的密封件,当酱料被输送至输料管与吸料管的连接处时,设置的密封件能够阻止酱料从连接处的缝隙处泄露,在一定程度上达到密封的效果,避免酱料泄露而造成浪费。

Stir fry

The utility model relates to a stirring frying pan, which comprises a frame, a furnace body arranged on the frame, a pot body arranged on the furnace body and a stirring frame articulated on the frame, a stirring shaft for stirring the sauce uniformly in the pot body and a hollow shaft for sucking out the sauce in the pot body, which is far away from the stirring frame. A number of rings are arranged at the end of the pot body for fixing the suction pipe away from the pot body end on the stirring rack, and the suction pipe away from the pot body end is sleeved with a conveying pipe for conveying the sauce in the suction pipe to other areas. The connecting place of the suction pipe and the conveying pipe is provided with a sealing piece for preventing the sauce from leaking during the conveying of the sauce. When the sauce is transported to the joint of the conveying pipe and the suction pipe, the sealing parts can prevent the sauce from leaking from the gap at the joint, to a certain extent, achieve the sealing effect, avoid the sauce leaking and waste.

【技术实现步骤摘要】
搅拌炒锅
本技术涉及食品机械
,特别涉及一种搅拌炒锅。
技术介绍
目前,人们的生活水平逐步提高,因此对食品行业酱料的制作要求越来越严格,在进行酱料的制备过程当中,因为配料的种类较多,且均需要炒制加工,因此在酱料的炒制过程中常常需要用到机械来帮助人们生产酱料,因此衍生出了许多炒制设备。公布号为CN203327886U的中国专利公开了一种上排料搅拌炒锅,包括底架燃烧器、炉体、锅体和搅拌装置,锅体与炉体之间的空腔形成炉膛,在炉体上设有与炉膛连通的排烟口,搅拌装置通过固定于底架上的悬臂形搅拌支架设置在锅体内,搅拌装置的轴为空心轴,在空心轴内设置有一根伸向锅体内并直插锅体底部的吸料管,炒好的酱料由吸料管吸出。通常安装该设备时,需要吸料管一端与外部管道连接,然后把酱料通过吸料管吸出后,通过外部管道输送至其它地方,但不足之处在于,在吸料管输送过程中,吸料管与其它管道的连接处容易出现泄露,长期使用后会造成大量浪费,并对加工厂造成一定的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌炒锅,具有阻止酱料泄露而造成浪费的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌炒锅,包括机架、设置在机架上的炉体、设置在炉体上的锅体和铰接在机架上的搅拌架,搅拌架上设置有用于将锅体内的酱料搅拌均匀的搅拌轴和空心轴,所述空心轴内设置有用于将锅体内的酱料吸出的吸料管,所述搅拌架上远离锅体端设置有若干用于将吸料管远离锅体端固定在搅拌架上的圆环,所述吸料管远离锅体端上套设有用于将吸料管中的酱料输送至其它区域的输料管,所述吸料管与输料管的连接处设置有用于在输料时阻止酱料泄露的密封件。通过上述技术方案,当处在锅体内的酱料被搅拌并炒制完成后,处在空心轴内并固定在圆环上的吸料管把酱料吸入并沿着吸料管的管道进行输送,输送至输料管与吸料管的连接处时,设置的密封件能够阻止酱料从连接处的缝隙处泄露,在一定程度上达到密封的效果,避免酱料泄露而造成浪费。优选的,所述密封件包括设置在吸料管远离锅体端的若干耐高温密封圈,所述吸料管的侧壁上开设有若干用于容纳耐高温密封圈的环形槽,所述输料管套设在吸料管外壁上且所述耐高温密封圈与输料管内壁贴合。通过上述技术方案,在酱料通过吸料管与输料管的连接处时,由于输料管套设在吸料管上,环形槽内的耐高温密封圈能够将吸料管与输料管连接处的缝隙堵住,让酱料很难从缝隙处流出,在一定程度上达到密封的效果,并且耐高温密封圈能够承受一定的高温,在使用过程中不会因为受到高温而轻易损坏。优选的,所述输料管与吸料管之间设置有阻止吸料管与输料管分离的防脱件。通过上述技术方案,酱料在输送的过程中,吸料管与输料管之间可能会脱离而导致酱料不能够正常运输,为了避免这种情况发生,在输料管与吸料管之前设置有防脱件,能够在酱料输送的过程中让输料管与吸料管正常连接。优选的,所述防脱件包括设置在输料管端部上的第一法兰和设置在吸料管侧壁上的第二法兰,所述第一法兰和第二法兰之间穿设有紧固螺栓。通过上述技术方案,将输料管套设在吸料管上后,使得第一法兰与第二法兰贴紧,接着把紧固螺栓穿过第一法兰与第二法兰并拧紧,使得第一法兰与第二法兰固定,这时输料管与吸料管就被牢牢地固定在一起,达到紧固方便的效果。优选的,所述第一法兰与第二法兰之间设置有耐热密封橡胶块。通过上述技术方案,设置的耐热密封橡胶块能够阻止酱料从第一法兰与第二法兰之间的缝隙处泄露,在一定程度上使得密封的效果更佳。优选的,所述搅拌轴上可拆卸设置有搅拌铲,所述搅拌轴与搅拌铲之间设置有阻止搅拌铲与锅体底部剧烈撞击的缓冲元件。通过上述技术方案,当搅拌架带动搅拌轴进入锅体内时,搅拌铲可能会与锅体底部剧烈撞击,为了避免此种情况发生,在搅拌轴与搅拌铲之间设置有缓冲件,能够在一定程度上减缓搅拌铲与锅体底部的剧烈撞击。优选的,所述缓冲元件包括设置在搅拌轴上靠近锅体底部的连接部,所述搅拌铲倾斜设置在连接部上且搅拌铲与锅体底部之间形成的夹角为锐角,所述连接部为弹性薄片。通过上述技术方案,由于在搅拌铲与搅拌轴之间设置有弹性薄片,在搅拌铲接触到锅体底部时,产生的冲击力会传导到弹性薄片上,此时弹性薄片受到冲击力后会发生弯折并将大部分冲击力消解,且搅拌铲与锅体底部形成的夹角为锐角,使得搅拌铲的尖锐部分不会直接与锅体底部抵触,达到阻止搅拌铲与锅体底部剧烈撞击的效果。优选的,所述连接部上设置有供搅拌轴插入的套筒,所述套筒上穿设有用于将搅拌轴固定在套筒内的固定螺栓。通过上述技术方案,在炒制完成酱料并把酱料吸出后,需要将锅体内部以及搅拌铲清洗,因此清洗搅拌铲时,将处在套筒上的紧固螺栓拧松,使得套筒与搅拌轴分离,搅拌铲便轻易地从搅拌轴上拆下,此时再将搅拌铲拿去清洗,不仅使得拆卸搅拌铲更为方便,而且达到清洗方便的效果。优选的,所述炉体表面设置有隔热层,所述隔热层为石棉层。通过上述技术方案,由于在炒制过程中,炉体内会对锅体进行高温加热,此时炉体表面的温度很高,因此为了避免操作人员不慎接触到炉体表面而被烫伤,在炉体表面设置有石棉层,由于石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性,是重要的防火、绝缘和保温材料,因此将其作为隔热层,是最佳的选择之一。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:当处在锅体内的酱料被搅拌并炒制完成后,处在空心轴内并固定在圆环上的吸料管把酱料吸入并沿着吸料管的管道进行输送,输送至输料管与吸料管的连接处时,设置的密封件能够阻止酱料从连接处的缝隙处泄露,不仅在一定程度上达到密封的效果,而且也避免了酱料泄露而造成浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例吸料管与输料管的部分连接爆炸示意图;图3为本技术实施例搅拌轴与搅拌铲的连接示意图。附图标记:1、机架;2、炉体;3、锅体;4、搅拌架;41、搅拌轴;411、搅拌铲;42、空心轴;421、吸料管;4211、耐高温密封圈;4212、环形槽;422、输料管;43、圆环;5、防脱件;51、第一法兰;52、第二法兰;53、紧固螺栓;54、耐热密封橡胶块;6、连接部;61、套筒;611、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示,本技术实施例涉及一种搅拌炒锅,包括机架1、设置在机架1上的炉体2、设置在炉体2上的锅体3和铰接在机架1上的搅拌架4,为了避免操作人员在操作搅拌炒锅时被烫伤,在炉体2表面设置有隔热层,具体地,隔热层为石棉层。如图1所示,搅拌架4上设置有搅拌轴41和空心轴42,搅拌轴41用于将锅体3内的酱料搅拌均匀,空心轴42内设置有用于吸料的吸料管421,搅拌架4上远离锅体3端设置有若干圆环43,圆环43用于将吸料管421远离锅体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌炒锅,包括机架(1)、设置在机架(1)上的炉体(2)、设置在炉体(2)上的锅体(3)和铰接在机架(1)上的搅拌架(4),搅拌架(4)上设置有用于将锅体(3)内的酱料搅拌均匀的搅拌轴(41)和空心轴(42),所述空心轴(42)内设置有用于将锅体(3)内的酱料吸出的吸料管(421),其特征在于:所述搅拌架(4)上远离锅体(3)端设置有若干用于将吸料管(421)远离锅体(3)端固定在搅拌架(4)上的圆环(43),所述吸料管(421)远离锅体(3)端上套设有用于将吸料管(421)中的酱料输送至其它区域的输料管(422),所述吸料管(421)与输料管(422)的连接处设置有用于在输料时阻止酱料泄露的密封件。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌炒锅,包括机架(1)、设置在机架(1)上的炉体(2)、设置在炉体(2)上的锅体(3)和铰接在机架(1)上的搅拌架(4),搅拌架(4)上设置有用于将锅体(3)内的酱料搅拌均匀的搅拌轴(41)和空心轴(42),所述空心轴(42)内设置有用于将锅体(3)内的酱料吸出的吸料管(421),其特征在于:所述搅拌架(4)上远离锅体(3)端设置有若干用于将吸料管(421)远离锅体(3)端固定在搅拌架(4)上的圆环(43),所述吸料管(421)远离锅体(3)端上套设有用于将吸料管(421)中的酱料输送至其它区域的输料管(422),所述吸料管(421)与输料管(422)的连接处设置有用于在输料时阻止酱料泄露的密封件。2.根据权利要求1所述的搅拌炒锅,其特征在于:所述密封件包括设置在吸料管(421)远离锅体(3)端的若干耐高温密封圈(4211),所述吸料管(421)的侧壁上开设有若干用于容纳耐高温密封圈(4211)的环形槽(4212),所述输料管(422)套设在吸料管(421)外壁上且所述耐高温密封圈(4211)与输料管(422)内壁贴合。3.根据权利要求1所述的搅拌炒锅,其特征在于:所述输料管(422)与吸料管(421)之间设置有阻止吸料管(421)与输料管(422)分离的防脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:任兴树
申请(专利权)人:成都市红福人家食品有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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