推钢连续加热炉炉底结构制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种推钢连续加热炉炉底结构，它包括耐热滑轨（1）、炉底表层耐火砖（2）、炉底中层耐火砖（3）和底部红砖（4）；所述推钢连续加热炉炉底结构为全炉底砖砌结构，所述底部红砖（4）上设置炉底中层耐火砖（3），所述炉底中层耐火砖（3）上设置炉底表层耐火砖（2）；所述炉底表层耐火砖（2）上设有两条耐热滑轨（1）。本实用新型专利技术采用无水冷滑轨抗热震性和强度更好，可长期在高温下工作不变形。无水冷滑轨吸热较少，温度到达平衡时不再吸热，棒材与滑轨接触部位不会形成黑印，采用全炉底砖砌结构优点是结构稳定，不会出现滑轨倾斜的现象，且炉膛加热空间小，升温快加热时间短，有利于提高生产效率和降低能耗。

Furnace bottom structure of pusher continuous heating furnace

The utility model relates to a bottom structure of a push-steel continuous heating furnace, which comprises a heat-resistant sliding rail (1), a surface refractory brick (2), a middle refractory brick (3) and a bottom red brick (4); the bottom structure of the push-steel continuous heating furnace is a brick structure with the bottom and the middle refractory brick (4) arranged on the bottom. The middle layer refractory brick (3) of the furnace bottom is provided with the surface refractory brick (2) of the furnace bottom, and the surface refractory brick (2) of the furnace bottom is provided with two heat-resistant slides (1). The utility model has better thermal shock resistance and strength by adopting water-free sliding rail, and can work at high temperature for a long time without deformation. No water-cooled slideway absorbs less heat, no longer absorbs heat when the temperature reaches equilibrium, the bar and slideway contact parts will not form a black mark, the use of the whole furnace bottom brick structure is stable, will not appear slideway inclination phenomenon, and furnace heating space is small, heating time is short, is conducive to improving production efficiency and reducing energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
推钢连续加热炉炉底结构
本技术涉及轧钢连续加热炉的推钢
，尤其涉及一种推钢连续加热炉炉底结构。
技术介绍
在轧钢生产中最广泛用来加热钢坯的一种炉型是推钢式连续加热炉；被加热的钢坯在推钢机的推动下，沿冷却管向前移动。燃料由位于钢坯上面和下面的烧嘴供给，燃烧产物分上下两部分在炉膛内与钢坯以相反方向流动，燃烧产物经竖烟道进入烟道内，最后由烟囱排入大气。被加热好的钢坯经出料口落到辊道上，然后由辊道送往轧钢机进行轧制。目前的推钢连续加热炉炉底采用冷水管滑轨，参见图1，由横水梁、纵水梁、耐热滑块、炉底表层耐火砖、炉底中层耐火砖和底部红砖组成，水冷滑轨加热炉冷却水带走的热量通常占炉子总热量的15%左右，炉底管裸露时高达25%～30%，且棒材在滑轨部位易产生黑印，该部位达不到轧制温度，氧化皮增厚，故需要炉底架空来盛放氧化皮。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种推钢连续加热炉炉底结构，抗热震性和强度更好，可长期在高温下工作不变形。本技术的目的是这样实现的：一种推钢连续加热炉炉底结构，它包括耐热滑轨、炉底表层耐火砖、炉底中层耐火砖和底部红砖；所述推钢连续加热炉炉底结构为全炉底砖砌结构，所述底部红砖上设置炉底中层耐火砖，所述炉底中层耐火砖上设置炉底表层耐火砖；所述炉底表层耐火砖上设有两条耐热滑轨。一种推钢连续加热炉炉底结构，所述耐热滑轨嵌入炉底表层耐火砖内，耐热滑轨底部与炉底表层耐火砖底部齐平。一种推钢连续加热炉炉底结构，两条耐热滑轨以炉体中心轴为对称轴对称布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种推钢连续加热炉炉底结构，采用无水冷滑轨抗热震性和强度更好，可长期在高温下工作不变形。无水冷滑轨吸热较少，温度到达平衡时不再吸热，基本与炉内温度相同，棒材与滑轨接触部位不会形成黑印，无水冷滑轨炉底为全炉底砖砌结构，采用这种砌筑结构的优点是结构稳定，不会出现滑轨倾斜的现象，另外是炉膛加热空间小，升温快加热时间短，有利于提高生产效率和降低能耗。经过多台无水冷滑轨的实际使用情况来看，加热炉的使用效果很好，特别是在中小型加热炉上，应用无水冷滑轨在生产运行中能节约大量成本，较水冷管滑轨操作更简单和较低的维护费用。附图说明图1为现有的带水冷管滑轨型推钢连续加热炉的剖面示意图。图2为本技术的剖面示意图。图3为本技术的无水冷滑轨的结构示意图。其中：耐热滑轨1、炉底表层耐火砖2、炉底中层耐火砖3、底部红砖4。具体实施方式参见图2-3本技术涉及的一种推钢连续加热炉炉底结构，它包括耐热滑轨1、炉底表层耐火砖2、炉底中层耐火砖3和底部红砖4。所述推钢连续加热炉炉底结构为全炉底砖砌结构，所述底部红砖4上设置炉底中层耐火砖3，所述炉底中层耐火砖3上设置炉底表层耐火砖2。所述炉底表层耐火砖2上设有两条耐热滑轨1，所述耐热滑轨1嵌入炉底表层耐火砖2内，耐热滑轨1底部与炉底表层耐火砖2底部齐平，两条耐热滑轨1以炉体中心轴为对称轴对称布置。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推钢连续加热炉炉底结构，其特征在于：它包括耐热滑轨（1）、炉底表层耐火砖（2）、炉底中层耐火砖（3）和底部红砖（4）；所述推钢连续加热炉炉底结构为全炉底砖砌结构，所述底部红砖（4）上设置炉底中层耐火砖（3），所述炉底中层耐火砖（3）上设置炉底表层耐火砖（2）；所述炉底表层耐火砖（2）上设有两条耐热滑轨（1）。

【技术特征摘要】
1.一种推钢连续加热炉炉底结构，其特征在于：它包括耐热滑轨（1）、炉底表层耐火砖（2）、炉底中层耐火砖（3）和底部红砖（4）；所述推钢连续加热炉炉底结构为全炉底砖砌结构，所述底部红砖（4）上设置炉底中层耐火砖（3），所述炉底中层耐火砖（3）上设置炉底表层耐火砖（2）；所述炉底表层耐火砖（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林士洪，林燕强，匡阿林，陈月建，郁喜祥，曹虎，
申请(专利权)人：江阴市蓝天工业炉窑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32