一种推钢式加热炉炉筋管制造技术

本实用新型专利技术属于冶金领域，涉及一种推钢式加热炉炉筋管，所述炉筋管为整体式贯通于所述推钢式加热炉中，所述炉筋管包括设置在其上部的用于支撑钢坯的条形滑块，所述炉筋管的长度方向与钢坯的行进方向成一夹角。由于设置了炉筋管中滑块的长度方向与钢坯的行进方向成一夹角，所以在钢坯表面上与低温滑块接触区域是不断变换的且钢坯上的该接触区域有被加热的机会，所以不会在钢坯上产生明显的局部低温区域现象，改善了钢坯的质量。

A rebar tube for pusher type heating furnace

The utility model belongs to the metallurgical field, and relates to a pushing-type reheating furnace rib tube, which is integrally penetrated into the pushing-type reheating furnace. The furnace rib tube comprises a strip slider arranged on the upper part for supporting the billet, and the length direction of the furnace rib tube is an angle with the direction of the billet moving. Because the length direction of the slider in the tube is set at an angle with the moving direction of the billet, the contact area with the low temperature slider on the surface of the billet is constantly changing and the contact area on the billet has the chance to be heated, so there is no obvious phenomenon of local low temperature region on the billet and the quality of the billet is improved. Quantity.

【技术实现步骤摘要】
一种推钢式加热炉炉筋管
本技术属于冶金领域，涉及一种推钢式加热炉炉筋管。
技术介绍
一般推钢式加热炉内有2~3根炉筋管，从加热炉炉尾到炉头贯通并与中心线平行布置。炉筋管主要由钢管及焊接在钢管上面的滑块组成。炉筋管是用来在推钢式加热炉中托住钢坯，具体地是滑块托住钢坯。轧钢所需要的钢坯是由推钢机推进加热炉，钢坯在推力作用下在炉筋管上滑行前进，到炉头钢坯出炉再进行轧制。为防止炉筋管高温下烧坏，炉筋管管内都是通水的，这样炉筋管不变形，滑块焊接在炉筋上成为一体，处于低温状态。由于滑块直接与钢坯接触，并且从入炉到出炉，钢坯下表面上与滑块的接触区域是不变的，该接触区域始终与低温的滑块接触，因而有明显的局部低温区域现象，俗称“水印”，这种水印对轧钢会产生不良影响。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术中钢坯表面与炉筋管接触区域出现局部低温区域现象而影响钢坯质量的不足而提供一种能够改善钢坯质量的推钢式加热炉炉筋管。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种推钢式加热炉炉筋管，所述炉筋管为整体式贯通于所述推钢式加热炉中，所述炉筋管包括设置在其上部的用于支撑钢坯的条形滑块，所述炉筋管的长度方向与钢坯的行进方向成一夹角。优化地，所述炉筋管的两端在与钢坯行进方向相垂直的方向上的投射长度为250mm~350mm。进一步地，所述炉筋管的两端在与钢坯行进方向相垂直的方向上的投射长度为300mm。更进一步地，所述滑块的宽度为30mm。优化地，所述炉筋管为两根，两根所述炉筋管相对于与钢坯行进方向相平行的一根轴线对称。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：由于设置了炉筋管中滑块的长度方向与钢坯的行进方向成一夹角，所以在钢坯表面上与低温滑块接触区域是不断变换的且钢坯上的该接触区域有被加热的机会，所以不会在钢坯上产生明显的局部低温区域现象，改善了钢坯的质量。附图说明附图1为
技术介绍
中炉筋管的正视图；附图2为图1所示炉筋管的俯视图；附图3为本技术一种推钢式加热炉炉筋管的优选实施例的正视图；附图4为图3所示实施例的俯视图；附图5为图3所示炉筋管的放大示意图；其中，1、炉筋管；11、滑块；12、钢管；2、钢坯；3、轴线；4、加热炉。具体实施方式下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明：如图1和图2所示的
技术介绍
，推钢式加热炉4内设置有两根平行的炉筋管1，炉筋管1与钢坯2行进方向A平行。炉筋管1包括中空的钢管12，钢管12上方焊接有条形的滑块11。钢管12中通入水冷却炉筋管1，滑块11对钢坯2起支撑作用。钢坯2在加热炉4中一边行进一边被加热。在钢坯2行进过程中，钢坯2与滑块11接触的区域是不变的，并且这个区域一直受到低温滑块11的作用而一直成低温状态，所以当钢坯2出炉时，该区域会有明显的局部低温现象，俗称“水印”，这种水印会对后续轧钢产生不良影响。所以如何消除或减轻这种现象对于轧钢生产至关重要。如图3和图4所示，本实施例中，炉筋管1在加热炉4中是斜向设置的，具体表述为炉筋管1的长度方向与钢坯2的行进方向A成一夹角a。夹角设置的目的是使钢坯2在炉筋管1上行进时，钢坯2上与低温滑块11的接触面是不断变换的，这样钢坯2与低温滑块11的接触面是有机会在加热炉中被加热的，从而不会在钢坯2上有一区域始终是与低温滑块11接触而得不到加热（如图1和图2的
技术介绍
中所发生的）。这样也就不会在钢坯2上发生局部低温区域现象而影响钢坯2的质量并进而影响后续轧钢生产。本实施例中，炉筋管1的斜向程度是这样的：如图4所示，加热炉4A方向上的长度是30m，炉筋管1贯通于加热炉4其中，炉筋管1两端在与A方向相垂直方向上的投射长度是300mm，当然本技术的方案中，还可以将该投射长度设置为250mm或350mm或它们之间的任意值。本实施例中，炉筋管1上滑块11的宽度是30mm，高度是50mm，也就是滑块11与钢坯2接触面的宽度是30mm，这样不易因钢坯2与滑块11接触面过大而影响钢坯2质量，有利于提高钢坯2质量。本实施例中，如图4所示，两根炉筋管1相对于轴线3是对称的，轴线3与钢坯2行进方向A相平行。这样设置的优点是使钢坯2在炉筋管1上滑行时受力均匀，不会发生偏移。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推钢式加热炉炉筋管，所述炉筋管（1）为整体式贯通于所述推钢式加热炉中，所述炉筋管（1）包括设置在其上部的用于支撑钢坯（2）的条形滑块（11），其特征在于：所述炉筋管（1）的长度方向与钢坯（2）的行进方向成一夹角。

【技术特征摘要】
1.一种推钢式加热炉炉筋管，所述炉筋管（1）为整体式贯通于所述推钢式加热炉中，所述炉筋管（1）包括设置在其上部的用于支撑钢坯（2）的条形滑块（11），其特征在于：所述炉筋管（1）的长度方向与钢坯（2）的行进方向成一夹角。2.根据权利要求1所述的一种推钢式加热炉炉筋管，其特征在于：所述炉筋管（1）的两端在与钢坯（2）行进方向相垂直的方向上的投射长度为250mm~350mm。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福宁，赵勋，陈晨，季丙元，徐胜，徐利，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32