【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢包长水口，具体涉及一种热态清渣装置。
技术介绍
1、炼钢厂连铸浇注过程中，钢包至中间包通常有钢包长水口作为全保护渣密封浇注。
2、现有浇注方式的存在问题：由于钢包浇注结束后，钢包长水口存在热态渣，存在于水口碗部，更换钢包后，热态渣会污染钢水，且导致水口碗部密封不良，有吸气现象，导致钢水的二次污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热态清渣装置，以解决上述的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热态清渣装置，包括钢包长水口管道，所述钢包长水口管道上设置有顶盖，所述顶盖上倾斜的连接有氧气输入管道，所述顶盖内部活动的连接有底盘，所述底盘上设置有可受压力打开的喷气件，所述底盘外侧固定连接有齿轮环，所述齿轮环外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮上固定连接有与顶盖转动连接的转轴，所述转轴上设置有叶片。
3、优选的，所述喷气件包括壳体，所述壳体上开设有与外界相连通的通孔，所述壳体内部设置有可堵塞所述通孔的密封塞，所述密封塞与壳体内壁之间固定设置有弹性伸缩件。
4、优选的，所述弹性伸缩件包括固定连接于壳体与密封塞之间的伸缩杆，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与壳体与密封塞固定连接。
5、优选的，所述喷气件呈螺旋状设置于底盘上。
6、优选的，所述密封塞为橡胶材质制成利用其软状特性挤压密封所述通孔。
7、本技术的技术效果和优点：当气压达到一定高度后，可以压动密封塞拉扯弹性伸缩件
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1.一种热态清渣装置，包括钢包长水口管道（4），其特征在于：所述钢包长水口管道（4）上设置有顶盖（1），所述顶盖（1）上倾斜的连接有氧气输入管道（2），所述顶盖（1）内部活动的连接有底盘（11），所述底盘（11）上设置有可受压力打开的喷气件（12），所述底盘（11）外侧固定连接有齿轮环（5），所述齿轮环（5）外侧啮合连接有齿轮（13），所述齿轮（13）上固定连接有与顶盖（1）转动连接的转轴（6），所述转轴（6）上设置有叶片（7）。
2.根据权利要求1所述的一种热态清渣装置，其特征在于：所述喷气件（12）包括壳体（8），所述壳体（8）上开设有与外界相连通的通孔，所述壳体（8）内部设置有可堵塞所述通孔的密封塞（10），所述密封塞（10）与壳体（8）内壁之间固定设置有弹性伸缩件（9）。
3.根据权利要求2所述的一种热态清渣装置，其特征在于：所述弹性伸缩件（9）包括固定连接于壳体（8）与密封塞（10）之间的伸缩杆（902），所述伸缩杆（902）外侧套设有弹簧（901），所述弹簧（901）两端分别与壳体（8）与密封塞（10）固定连接。
4.根据权利要求1
5.根据权利要求2所述的一种热态清渣装置，其特征在于：所述密封塞（10）为橡胶材质制成利用其软状特性挤压密封所述通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种热态清渣装置，包括钢包长水口管道（4），其特征在于：所述钢包长水口管道（4）上设置有顶盖（1），所述顶盖（1）上倾斜的连接有氧气输入管道（2），所述顶盖（1）内部活动的连接有底盘（11），所述底盘（11）上设置有可受压力打开的喷气件（12），所述底盘（11）外侧固定连接有齿轮环（5），所述齿轮环（5）外侧啮合连接有齿轮（13），所述齿轮（13）上固定连接有与顶盖（1）转动连接的转轴（6），所述转轴（6）上设置有叶片（7）。
2.根据权利要求1所述的一种热态清渣装置，其特征在于：所述喷气件（12）包括壳体（8），所述壳体（8）上开设有与外界相连通的通孔，所述壳体（8）内部设置有可堵...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，曹健，孙德伟，赵刚，杨小成，丁振涛，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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