一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置制造方法及图纸

本技术涉及真空沾浆技术领域，且公开了一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置，包括有沾浆罐和机械臂；支撑框架，所述支撑框架设置在沾浆罐的前后两侧；旋转头，所述旋转头活动安装在机械臂的底部。本技术通过超声波振子、真空泵和封堵组件等结构的配合，从而在工作的时候，用机械臂将悬挂夹持有胶壳的悬挂杆放置在放置架的卡槽中，然后启动封堵组件，从而使得沾浆罐处于密封状态，从而在超声波振子和真空泵的配合下，使得胶壳表面的浆液在真空条件下，被强制填充到每个细微的角度和孔洞中，从而大大的减小气泡和空隙，使得胶壳表面更加光滑和均匀，提高了胶壳的密实性和精度，减小缩孔和气孔的出现率，改善胶壳的性能和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空沾浆，更具体地说，本技术涉及一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置。

技术介绍

1、在医疗领域中，为了弥补人体自然出现或者后天造成的缺陷，因此在进行会通过填充人造肢体、人造关节等假体进行补充，从而达到纠正畸形的目的，而在生产假体的时候，则多采用熔模精密铸造技术进行制造，而在进行熔模精密铸造时，需要先做模壳，然后将做好的模壳放置在沾浆机内，通过沾浆机进行沾浆工序，沾浆之后拿出撒入砂即可，且需要进行多次的沾浆和撒砂，层层覆盖而成，而沾浆效果则会直接影响模壳生产的质量，而在现有技术中，虽然多采用机械臂进行摇晃和转动的方式将涂料均匀地沾附在模具表面，但这种生产方式，虽然可以去除模壳中的气体和空隙，但是其表面较为粗糙，且光滑度较低，并不能用于人体假肢的生产与制造。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置，具有模壳的厚度更加均匀光滑和在不影响性能下增加沾浆工位的优点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置，其特征在于：包括有

2.根据权利要求1所述的一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置，其特征在于：所述封堵组件包括有位移螺杆(3)、第一活动板(4)、第二活动板(5)和密封单元，所述位移螺杆(3)左右对称设置在支撑框架(2)的顶部，所述第一活动板(4)和第二活动板(5)左右对称活动安装在位移螺杆(3)的表面，所述密封单元对称设置在第一活动板(4)和第二活动板(5)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置，其特征在于：所述密封单元包括有活动槽(16)、内环(17)、顶簧(18)、支撑杆(19)和外环(20...

【技术特征摘要】

1.一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置，其特征在于：包括有

2.根据权利要求1所述的一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置，其特征在于：所述封堵组件包括有位移螺杆(3)、第一活动板(4)、第二活动板(5)和密封单元，所述位移螺杆(3)左右对称设置在支撑框架(2)的顶部，所述第一活动板(4)和第二活动板(5)左右对称活动安装在位移螺杆(3)的表面，所述密封单元对称设置在第一活动板(4)和第二活动板(5)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种熔模精密铸造自动化真空沾浆装置，其特征在于：所述密封单元包括有活动槽(16)、内环(17)、顶簧(18)、支撑杆(19)和外环(20)，所述活动槽(16)开设在第一活动板(4)和第二活动板(5)内侧的中间，所述内环(17)活动放置在活动槽(16)的内部，所述顶簧(18)圆周阵列安装在活动槽(16)的内部，并与顶簧(18)的内侧固定连接，所述支撑杆(19)圆周阵列安装在顶簧(18)的外侧，所述外环(20)固定安装在顶簧(18)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种熔模精密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦义，冯运丽，郑云，
申请(专利权)人：天津创英凯金新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：