一种络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种络筒机，在机架上设置有落筒装置、夹紧装置、输送带以及驱使夹紧装置朝输送带方向转动的卸料气缸，夹紧装置包括夹紧座，夹紧座上设置左夹紧臂、右夹紧臂和导料板，导料板位于左夹紧臂和右夹紧臂之间；右夹紧臂设置有右夹紧块，左夹紧臂设置有左夹紧块和夹紧气缸；导料板一端部置于左夹紧块和右夹紧块下方，另一端延伸置于输送带上；当筒芯通过落筒装置掉落至左夹紧块和右夹紧块之间，夹紧气缸驱使左夹紧块朝右夹紧块方向移动夹紧筒芯，实现自动装筒，当绕线完成后，再驱使夹紧气缸驱使左夹紧块远离右夹紧块方向移动松开筒芯掉落至导料板上，筒芯通过导料板滚动至输送带上，实现自动卸料，提高生产效率。

A winder

The utility model discloses a winding machine, which is provided with a drop drum device, a clamping device, a conveyor belt and a discharging cylinder driving the clamping device to rotate toward the conveyor belt. The clamping device comprises a clamping seat, a left clamping arm, a right clamping arm and a guide plate are arranged on the clamping seat, and the guide plate is located at the left clamping arm and a right clamping plate. The right clamping arm is provided with the right clamping block, the left clamping arm is provided with the left clamping block and the clamping cylinder; one end of the guide plate is placed under the left clamping block and the right clamping block, and the other end is extended on the conveyor belt; when the cylinder core falls between the left clamping block and the right clamping block through the drop device, the clamping cylinder drives the left clamping block. Move the clamping cylinder core toward the right clamping block to realize automatic loading. When the winding is completed, drive the clamping cylinder to drive the left clamping block away from the right clamping block to move the loose cylinder core to the guide plate. The cylinder core rolls to the conveyor belt through the guide plate to realize automatic unloading and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机
本技术涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种络筒机。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，但现有的络筒机，都是采用人工进行装筒芯，筒芯绕线完成后，还需要采用人工进行卸筒，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种络筒机的装筒机构，可以实现自动装筒和卸筒，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种络筒机，包括机架，在机架上设置有落筒装置、夹紧装置、输送带以及驱使夹紧装置朝输送带方向转动的卸料气缸，所述输送带置于夹紧装置一侧，所述落筒装置置于夹紧装置的上方；所述夹紧装置包括夹紧座，所述夹紧座上设置左夹紧臂、右夹紧臂和导料板，所述导料板位于左夹紧臂和右夹紧臂之间；所述右夹紧臂设置有右夹紧块，所述左夹紧臂设置有左夹紧块以及驱使左夹紧块相对右夹紧块左右移动的夹紧气缸；所述导料板一端部置于左夹紧块和右夹紧块下方，另一端延伸置于输送带上；当筒芯通过落筒装置掉落至左夹紧块和右夹紧块之间，所述夹紧气缸驱使左夹紧块朝右夹紧块方向移动夹紧筒芯，当绕线完成后，再驱使夹紧气缸驱使左夹紧块远离右夹紧块方向移动松开筒芯掉落至导料板上，并且通过导料板滚动至输送带上。本技术进一步设置：所述落筒装置包括固定座、筒芯座以及驱使筒芯座在固定板上下移动的落筒气缸，在筒芯座上设置有用于放置筒芯的筒芯库，在筒芯库的落筒口处铰接有用于封闭落筒口的翻板，所述翻板连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定在固定座上；当筒芯座在气缸作用下，筒芯座向下移动，所述拉绳会拉动翻板转动打开落筒口，此时筒芯掉落至左夹紧臂和右夹紧臂之间，所述夹紧气缸驱使左夹紧块移动夹紧筒芯。本技术进一步设置：所述翻板包括固定部、翻转部以及驱使翻转部复位的扭簧，所述固定部设置在筒芯座，所述拉绳与翻转部相连接。本技术进一步设置：在固定座设有导轨，所述筒芯座设置有与导轨相配合的滑动块。本技术进一步设置：机架还设置有绕线臂以及驱使绕线臂转动的绕线电机，当筒芯需要绕线时，所述绕线臂夹紧线条，绕线臂在绕线气缸作用下进行转动使得线条置于右夹紧块和筒芯之间，再通过左夹紧块推动筒芯朝右夹紧块方向移动，使得右夹紧块和筒芯夹紧线条。本技术进一步设置：所述绕线臂包括绕线架，在绕线架上设置绕线头、绕线杆以及绕线臂气缸，所述绕线臂气缸驱使绕线头夹紧或者松开线条。本技术进一步设置：在绕线臂的一侧设置用于剪切线条的切线装置，所述切线装置包括剪刀和切线气缸。本技术有益效果：当筒芯通过落筒装置掉落至左夹紧块和右夹紧块之间，所述夹紧气缸驱使左夹紧块朝右夹紧块方向移动夹紧筒芯，实现自动装筒，旋转筒芯实现绕线，当绕线完成后，再驱使夹紧气缸驱使左夹紧块远离右夹紧块方向移动松开筒芯掉落至导料板上，此时卸料气缸驱使夹紧座转动，使得夹紧座上的导料板朝输送带方向倾斜，筒芯通过导料板滚动至输送带上，实现自动卸料，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种络筒机实施例的主视图；图2为本技术一种络筒机实施例的右视图；图3为落筒装置的主视图；图4为落筒装置的右视图；图5为夹紧装置的主视图；图6为夹紧装置的右视图；图7为绕线臂的结构示意图。附图标记说明：1、机架；2、落筒装置；21、固定座；22、筒芯座；23、落筒气缸；24、筒芯库；25、翻板；251、固定部；252、翻转部；26、拉绳；3、夹紧装置；31、夹紧座；32、左夹紧臂；321、左夹紧块；322、夹紧气缸；33、右夹紧臂；331、右夹紧块；34、导料板；4、输送带；5、卸料气缸；6、绕线臂；61、绕线架；62、绕线头；63、绕线杆；64、绕线臂气缸；7、绕线电机；8、切线装置；81、剪刀；82、切线气缸。具体实施方式参照附图1至图7对本技术一种络筒机实施例做进一步详细说明。一种络筒机，包括机架1，在机架1上设置有落筒装置2、夹紧装置3、输送带4以及驱使夹紧装置3朝输送带4方向转动的卸料气缸5，所述输送带4置于夹紧装置3一侧，所述落筒装置2置于夹紧装置3的上方；所述夹紧装置3包括夹紧座31，所述夹紧座31上设置左夹紧臂32、右夹紧臂33和导料板34，所述导料板34位于左夹紧臂32和右夹紧臂33之间；所述右夹紧臂33设置有右夹紧块331，所述左夹紧臂32设置有左夹紧块321以及驱使左夹紧块321相对右夹紧块331左右移动的夹紧气缸322；所述导料板34一端部置于左夹紧块321和右夹紧块331下方，另一端延伸置于输送带4上；当筒芯通过落筒装置2掉落至左夹紧块321和右夹紧块331之间，所述夹紧气缸322驱使左夹紧块321朝右夹紧块331方向移动夹紧筒芯，实现自动装筒，旋转筒芯实现绕线，当绕线完成后，再驱使夹紧气缸322驱使左夹紧块321远离右夹紧块331方向移动松开筒芯掉落至导料板34上，此时卸料气缸5驱使夹紧座31转动，使得夹紧座31上的导料板34朝输送带4方向倾斜，筒芯通过导料板34滚动至输送带4上，实现自动卸料，提高生产效率。其中所述落筒装置2包括固定座21、筒芯座22以及驱使筒芯座22在固定板上下移动的落筒气缸23，在筒芯座22上设置有用于放置筒芯的筒芯库24，在筒芯库24的落筒口处铰接有用于封闭落筒口的翻板25，所述翻板25连接有拉绳26，所述拉绳26的另一端固定在固定座21上；当筒芯座22在气缸作用下，筒芯座22向下移动，所述拉绳26会拉动翻板25转动打开落筒口，此时筒芯掉落至左夹紧臂32和右夹紧臂33之间，所述夹紧气缸322驱使左夹紧块321移动夹紧筒芯。其中所述翻板25包括固定部251、翻转部252以及驱使翻转部252复位的扭簧，所述固定部251设置在筒芯座22，所述拉绳26与翻转部252相连接，使得翻转部252可以自动复位，避免筒芯掉落。在固定座21设有导轨，所述筒芯座22设置有与导轨相配合的滑动块，使得筒芯座22滑动更加稳定可靠。其中机架1还设置有绕线臂6以及驱使绕线臂6转动的绕线电机7，当筒芯需要绕线时，所述绕线臂6夹紧线条，绕线臂6在绕线电机7作用下进行转动使得线条置于右夹紧块331和筒芯之间，再通过左夹紧块321推动筒芯朝右夹紧块331方向移动，使得右夹紧块331和筒芯夹紧线条，使得线条固定在筒芯上，再通过转动筒芯实现进行绕线，可以实现自动化绕线，并不需要人为的上线，提高生产效率。其中所述绕线臂6包括绕线架61，在绕线架61上设置绕线头62、绕线杆63以及绕线臂气缸64，所述绕线臂气缸64驱使绕线头62夹紧或者松开线条。在绕线臂6的一侧设置用于剪切线条的切线装置8，所述切线装置8包括剪刀81和切线气缸82，绕线完成后，切线气缸82可以驱使剪刀81切断线条，提高生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络筒机，其特征是：包括机架，在机架上设置有落筒装置、夹紧装置、输送带以及驱使夹紧装置朝输送带方向转动的卸料气缸，所述输送带置于夹紧装置一侧，所述落筒装置置于夹紧装置的上方；所述夹紧装置包括夹紧座，所述夹紧座上设置左夹紧臂、右夹紧臂和导料板，所述导料板位于左夹紧臂和右夹紧臂之间；所述右夹紧臂设置有右夹紧块，所述左夹紧臂设置有左夹紧块以及驱使左夹紧块相对右夹紧块左右移动的夹紧气缸；所述导料板一端部置于左夹紧块和右夹紧块下方，另一端延伸置于输送带上；当筒芯通过落筒装置掉落至左夹紧块和右夹紧块之间，所述夹紧气缸驱使左夹紧块朝右夹紧块方向移动夹紧筒芯，当绕线完成后，再驱使夹紧气缸驱使左夹紧块远离右夹紧块方向移动松开筒芯掉落至导料板上，并且通过导料板滚动至输送带上。

【技术特征摘要】
1.一种络筒机，其特征是：包括机架，在机架上设置有落筒装置、夹紧装置、输送带以及驱使夹紧装置朝输送带方向转动的卸料气缸，所述输送带置于夹紧装置一侧，所述落筒装置置于夹紧装置的上方；所述夹紧装置包括夹紧座，所述夹紧座上设置左夹紧臂、右夹紧臂和导料板，所述导料板位于左夹紧臂和右夹紧臂之间；所述右夹紧臂设置有右夹紧块，所述左夹紧臂设置有左夹紧块以及驱使左夹紧块相对右夹紧块左右移动的夹紧气缸；所述导料板一端部置于左夹紧块和右夹紧块下方，另一端延伸置于输送带上；当筒芯通过落筒装置掉落至左夹紧块和右夹紧块之间，所述夹紧气缸驱使左夹紧块朝右夹紧块方向移动夹紧筒芯，当绕线完成后，再驱使夹紧气缸驱使左夹紧块远离右夹紧块方向移动松开筒芯掉落至导料板上，并且通过导料板滚动至输送带上。2.根据权利要求1所述的一种络筒机，其特征是：所述落筒装置包括固定座、筒芯座以及驱使筒芯座在固定板上下移动的落筒气缸，在筒芯座上设置有用于放置筒芯的筒芯库，在筒芯库的落筒口处铰接有用于封闭落筒口的翻板，所述翻板连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定在固定座上；当筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭凯，叶顺龙，
申请(专利权)人：浙江伟峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33