一种络筒机的卸筒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种络筒机的卸筒机构，包括机架，在机架上设置有夹紧座、输送带以及驱使夹紧座朝输送带方向转动的卸料气缸，所述夹紧座上设置左夹紧臂、右夹紧臂和导料板，所述导料板位于左夹紧臂和右夹紧臂之间；所述右夹紧臂设置有右夹紧块，所述左夹紧臂设置有左夹紧块以及驱使左夹紧块相对右夹紧块左右移动的夹紧气缸；所述导料板一端部置于左夹紧块和右夹紧块下方，另一端延伸置于输送带上；当筒芯绕线完成后，所述夹紧气缸驱使左夹紧块移动，松开筒芯掉落至导料板上，此时卸料气缸驱使夹紧座转动，使得夹紧座上的导料板朝输送带方向倾斜，筒芯通过导料板滚动至输送带上，实现自动卸料，提高生产效率。

Unloading mechanism of winding machine

The utility model discloses a cylinder unloading mechanism of a winding machine, which comprises a frame, a clamping seat, a conveyor belt and a discharging cylinder driving the clamping seat to rotate toward the conveyor belt. A left clamping arm, a right clamping arm and a guide plate are arranged on the clamping seat, and the guide plate is located between the left clamping arm and the right clamping arm. The right clamping arm is provided with a right clamping block, the left clamping arm is provided with a left clamping block and a clamping cylinder driving the left clamping block to move left and right relative to the right clamping block; one end of the guide plate is placed below the left clamping block and the right clamping block, and the other end is extended to the conveyor belt; when the winding of the cylinder core is completed, the clamping cylinder is arranged with a left clamping block and a clamping cylinder. The cylinder drives the left clamping block to move, releases the cylinder core and falls to the guide plate. At this time, the unloading cylinder drives the clamping seat to rotate, making the guide plate on the clamping seat tilt toward the conveyor belt. The cylinder core rolls to the conveyor belt through the guide plate, realizing automatic unloading and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机的卸筒机构
本技术涉及络筒机领域，更具体地说，它涉及一种络筒机的卸筒机构。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，但现有的络筒机，筒芯绕线完成后，采用人工进行卸筒，生产效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种络筒机的装筒机构，可以实现自动卸筒，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种络筒机的卸筒机构，包括机架，在机架上设置有夹紧座、输送带以及驱使夹紧座朝输送带方向转动的卸料气缸，所述夹紧座上设置左夹紧臂、右夹紧臂和导料板，所述导料板位于左夹紧臂和右夹紧臂之间；所述右夹紧臂设置有右夹紧块，所述左夹紧臂设置有左夹紧块以及驱使左夹紧块相对右夹紧块左右移动的夹紧气缸；所述导料板一端部置于左夹紧块和右夹紧块下方，另一端延伸置于输送带上；当筒芯绕线完成后，所述夹紧气缸驱使左夹紧块移动，松开筒芯掉落至导料板上，并且通过导料板滚动至输送带上。本技术进一步设置：在机架上的还设置用于剪切线条的切线装置，所述切线装置包括剪刀和切线气缸。本技术有益效果：当筒芯绕线完成后，所述夹紧气缸驱使左夹紧块移动，松开筒芯掉落至导料板上，此时卸料气缸驱使夹紧座转动，使得夹紧座上的导料板朝输送带方向倾斜，筒芯通过导料板滚动至输送带上，实现自动卸料，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种络筒机的卸筒机构实施例的右视图；图2为本技术一种络筒机的卸筒机构实施例的主视图。附图标记说明：1、机架；2、夹紧座；3、输送带；4、卸料气缸；5、左夹紧臂；51、左夹紧块；52、夹紧气缸；6、右夹紧臂；61、右夹紧块；7、导料板；8、切线装置；81、剪刀；82、切线气缸。具体实施方式参照附图1至图2对本技术一种络筒机的卸筒机构实施例做进一步详细说明。一种络筒机的卸筒机构，包括机架1，在机架1上设置有夹紧座2、输送带3以及驱使夹紧座2朝输送带3方向转动的卸料气缸4，所述夹紧座2上设置左夹紧臂5、右夹紧臂6和导料板7，所述导料板7位于左夹紧臂5和右夹紧臂6之间；所述右夹紧臂6设置有右夹紧块61，所述左夹紧臂5设置有左夹紧块51以及驱使左夹紧块51相对右夹紧块61左右移动的夹紧气缸52；所述导料板7一端部置于左夹紧块51和右夹紧块61下方，另一端延伸置于输送带3上；当筒芯绕线完成后，所述夹紧气缸52驱使左夹紧块51移动，松开筒芯掉落至导料板7上，此时卸料气缸4驱使夹紧座2转动，使得夹紧座2上的导料板7朝输送带3方向倾斜，筒芯通过导料板7滚动至输送带3上，实现自动卸料，提高生产效率。在机架1上的还设置用于剪切线条的切线装置8，所述切线装置8包括剪刀81和切线气缸82，当绕线完成后，切线气缸82会驱使剪刀81切断线条，实现快速卸筒，提高生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络筒机的卸筒机构，其特征是：包括机架，在机架上设置有夹紧座、输送带以及驱使夹紧座朝输送带方向转动的卸料气缸，所述夹紧座上设置左夹紧臂、右夹紧臂和导料板，所述导料板位于左夹紧臂和右夹紧臂之间；所述右夹紧臂设置有右夹紧块，所述左夹紧臂设置有左夹紧块以及驱使左夹紧块相对右夹紧块左右移动的夹紧气缸；所述导料板一端部置于左夹紧块和右夹紧块下方，另一端延伸置于输送带上；当筒芯绕线完成后，所述夹紧气缸驱使左夹紧块移动，松开筒芯掉落至导料板上，并且通过导料板滚动至输送带上。

【技术特征摘要】
1.一种络筒机的卸筒机构，其特征是：包括机架，在机架上设置有夹紧座、输送带以及驱使夹紧座朝输送带方向转动的卸料气缸，所述夹紧座上设置左夹紧臂、右夹紧臂和导料板，所述导料板位于左夹紧臂和右夹紧臂之间；所述右夹紧臂设置有右夹紧块，所述左夹紧臂设置有左夹紧块以及驱使左夹紧块相对右夹紧块左右移动的夹紧气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭凯，叶顺龙，
申请(专利权)人：浙江伟峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33