The utility model discloses a super-slip wire cladding solid solution forming equipment, which comprises a cladding mold, a melt flow channel formed on the cladding mold for the core wire to pass through and intersect with the forming channel, a cladding material supply equipment for supplying the cladding material melt to the cladding mold, a variable-speed traction equipment, etc. Core wires passing through the molding channel and coaxially with the second molding channel of the molding channel are pulled out of the molding channel at different speeds according to the diameter of the core wires in different areas; cooling equipment is used to cool the core wires removed from the coating mold. The utility model adopts the solid solution method to make the core wire wrapped tighter, not easy to slide, avoids the end of the core wire piercing the outer layer, and reduces the risk of the guide wire scratching the cavity; at the same time, the variable speed traction method can make the different diameter areas of the core wire have a more consistent wrapping time and the amount of the melt of the wrapping material, and can ensure the wrapping after wrapping. The outer diameter of the guide wire is uniform, smooth and reliable.
【技术实现步骤摘要】
超滑导丝外包覆层固溶成型设备
本技术涉及导丝加工领域,尤其是超滑导丝外包覆层固溶成型设备。
技术介绍
微创介入治疗技术和内窥镜技术作为新兴的医学进展近年来已经得以广泛开展,其过程是在医学影像设备的监视下,超选择性将介入医疗器械经天然存在的血管或体内腔道送达人体的很多重要器官和部位,如心脏、肝脏、脑、肾、消化系统、和生殖系统,从而进行诊断和治疗的重要技术和方法,具有无需手术、创伤小、医疗费用相对低廉的优点。在介入和内窥镜诊断和治疗过程中,导丝作为导引各类导管和介入器械到达靶部位的重要器械,其担负着探路、带领偏转和指引前行等必不可少,作用不可替代的,且属一次性使用的医疗耗材,其结构如附图1所示,其通常由芯丝10和外包覆层20组成,芯丝起到支撑所需的刚性作用,外包覆层起到保证导丝在使用过程中不会划伤腔道的作用(导丝芯丝软端的直径通常只有0.1mm左右),超滑导丝是一种使用广泛的导丝之一,其几乎在所有需要介置入手术的科室都有使用。现有的技术在将包覆材料包覆到芯丝上时,主要通过套管式包覆和共挤式包覆的方式:其中,套管式包覆是将导丝芯丝插入聚氨酯管内,利用聚氨酯微小的热缩性能将导丝芯丝包覆,并将聚氨酯管的两端进行封头处理,其最终的产品如附图2所示,由于导丝的支撑段、渐变段及头端的直径不同,因此这种方法存在的问题是:1、包覆不紧,芯丝易滑动,可能造成导丝芯丝头端刺破包覆层,有划伤腔道的风险;2、由于导丝芯丝支撑段、渐变段和头端的直径不同,在渐变段和头端存在有空隙。而共挤式包覆,是利用电线电缆的包覆原理进行包覆,其最终的产品如附图3所示,这种方法存在的问题是:由于导丝芯丝 ...
【技术保护点】
1.超滑导丝外包覆层固溶成型设备,其特征在于:包括包覆模具(1),其上形成有用于芯丝(10)通过的成型通道(30)以及与所述成型通道(30)交汇的用于向成型通道(30)通入包覆材料熔体的熔体流道(40);包覆材料供应设备(2),其出料口与所述熔体流道(40)的进料口连通,用于向所述包覆模具(1)提供包覆材料熔体;变速牵引设备(3),用于根据芯丝(10)不同区域的直径大小以不同的速度将穿过所述成型通道(30)且与成型通道(30)的第二成型通道共轴的芯丝(10)从成型通道(30)中拉出;冷却设备(4),用于对移出包覆模具(1)的芯丝区域进行冷却。
【技术特征摘要】
1.超滑导丝外包覆层固溶成型设备,其特征在于:包括包覆模具(1),其上形成有用于芯丝(10)通过的成型通道(30)以及与所述成型通道(30)交汇的用于向成型通道(30)通入包覆材料熔体的熔体流道(40);包覆材料供应设备(2),其出料口与所述熔体流道(40)的进料口连通,用于向所述包覆模具(1)提供包覆材料熔体;变速牵引设备(3),用于根据芯丝(10)不同区域的直径大小以不同的速度将穿过所述成型通道(30)且与成型通道(30)的第二成型通道共轴的芯丝(10)从成型通道(30)中拉出;冷却设备(4),用于对移出包覆模具(1)的芯丝区域进行冷却。2.根据权利要求1所述的超滑导丝外包覆层固溶成型设备,其特征在于:所述包覆模具(1)包括机头(11)及一组用于不同尺寸导丝包覆的成型模具(12),所述机头(11)包括机头本体(111),所述机头本体(111)上形成有延伸方向相互垂直的第一成型通道(112)和进料通道(113),所述第一成型通道(112)贯穿所述机头本体(111),且通过斜置的转向通道(114)连通所述进料通道(113),所述机头(11)与各成型模具(12)可拆卸的连接,所述成型模具(12)上开设有与所述第一成型通道(112)配合形成成型通道(30)的第二成型通道(121)。3.根据权利要求2所述的超滑导丝外包覆层固溶成型设备,其特征在于:从所述第一成型通道(112)的进料端到其与所述转向通道(114)的交汇点之间的区域为斜向下设置。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:胡国民,
申请(专利权)人:苏州海维尔医疗器械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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