一种管材料架制造技术

本实用新型专利技术涉及管材上料领域，具体涉及一种管材料架，包括固定座、与固定座连接用于堆放管材的料管，以及转动连接于所述固定座上端的旋转管机构。通过设置转动连接在固定座上端的旋转管机构，在管材上料时，转动旋转管机构实现管材料架高度的改变，从而降低管材通过时的吊起高度，既能保证管材料架的高度，又能解决料架过高而存在的安全隐患。

A tube material rack

The utility model relates to the field of pipe material loading, in particular to a pipe material frame, including a fixed seat, a material pipe connected with the fixed seat for stacking pipe materials, and a rotating pipe mechanism connected with the upper end of the fixed seat. By setting a rotating pipe mechanism connected to the upper end of the fixed seat, the rotating pipe mechanism can change the height of the pipe material rack when the pipe material is loaded, thereby reducing the lifting height when the pipe material passes. The height of the pipe material rack can be guaranteed, and the hidden safety hazard caused by the excessive height of the material rack can be solved.

【技术实现步骤摘要】
一种管材料架
本技术涉及管材上料领域，具体涉及一种管材料架。
技术介绍
由于激光的广泛应用，激光管材加工机床也得到了快速发展，其自动化上料逐根分管过程当中，首先需要用到的是管材堆放的料架，料架除了堆放管材还与后续结构连接完成分管工序，由于料架高度过高，电葫芦将整捆管材吊过来时，管材的高度必须高于料架，才能完成管材的放置。从安全的角度考虑，物料高度过高必然存在安全隐患。如果把料架做得很低，所能提供的上料斜度不够，不能成功上料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种管材料架，克服现有技术中上料时管材吊起高度太高，上料不安全的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种管材料架，包括固定座、与所述固定座连接用于堆放管材的料管，以及转动连接于所述固定座上端的旋转管机构。本技术的更进一步优选方案是：所述旋转管机构包括转动连接于所述固定座上端的连接板，以及固定设置在所述连接板上的旋转管。本技术的更进一步优选方案是：所述旋转管机构通过一转轴枢接在所述固定座的上端。本技术的更进一步优选方案是：所述固定座包括底座和设置在所述底座上端两侧的固定板；所述料管连接在所述固定座的一侧上。本技术的更进一步优选方案是：所述固定座上设置有一用于固定旋转管机构的插销，所述旋转管机构上设置有对应的插销孔。本技术的更进一步优选方案是：所述插销具有卡槽，所述固定座上转动连接有用于卡入插销的卡槽内防止插销窜动的卡板。本技术的更进一步优选方案是：所述固定座上设置有用于限制旋转管机构旋转角度的限位支脚。本技术的更进一步优选方案是：所述固定座相对所述料管呈110～150°夹角倾斜设置。本技术的有益效果在于，通过设置转动连接在固定座上端的旋转管机构，在管材上料时，转动旋转管机构实现管材料架高度的改变，从而降低管材通过时的吊起高度，既能保证管材料架的高度，又能解决料架过高而存在的安全隐患。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术管材料架的结构示意图；图2是本技术管材料架转动状态的结构示意图；图3是本技术管材料架工作状态的结构示意图；图4是本技术管材料架工作状态另一角度的结构示意图；图5是本技术管材料架的应用示意图。管材料架1；分管机构2；管材3；固定座10，底座101，固定板102；料管20；旋转管机构30，旋转管301，连接板302；转轴40；卡板501，插销502；限位支脚60；连接轴70。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1-5所示，提供一种管材料架1，与分管机构2连接用于管材3的放置上料，所述管材料架1包括固定座10、与所述固定座10连接用于堆放管材3的料管20，以及转动连接于所述固定座10上端的旋转管机构30。在管材3上料时，转动旋转管机构30，使管材料架1的整体高度降低，保证管材3通过时工作环境的安全性。如图1所示，所述旋转管机构30包括转动连接于所述固定座10上端的连接板302，以及固定设置在所述连接板302上的旋转管301。所述旋转管机构30通过一转轴40枢接在所述固定座10的上端。具体的，所述连接板302通过转轴40枢接在所述固定座10上端。在本技术中，所述管材料架1为一空腔的斜管，所述固定座10包括底座101和设置在所述底座101上端的固定板102。其中，所述底座101包括高低设置的前面板、后面板，以及用于连接前面板和后面板的两侧板，底座101上端所构成的表面为斜面。所述固定板102设置于所述两侧板上，所述连接板302通过转轴40设置于所述固定座10的内侧。所述料管20设置于所述前面板一侧，所述底座101的后面板上开设有用于限制旋转方向的缺口，旋转管301从后面板的缺口处旋转出。当旋转管301与固定座10旋转成呈支撑的竖立料架时，两者无缝套合，实现简单固定。所述转轴40优选设置于两侧板靠近后面板一端，方便旋转。在其他实施例中，所述管材料架1可竖直设置，绕转轴大范围转动，但此设置方式不利于料架对料管20的支撑固定及后续的管材3堆放。所述固定座10上设置有一用于固定旋转管机构30的插销502，所述旋转管机构30上设置有对应的插销孔，在管材3通过后，将旋转管301推上，插上插销502将旋转管机构30固定。进一步的，所述插销502上设置有卡槽，所述固定座10上转动连接有用于卡入插销502的卡槽内的卡板501，用于防止插销502窜动，保证管材料架1的稳定性。所述卡板501设置于所述固定板10上插销502的上方，所述卡板501在重力的作用下自然落入卡槽中，实现对管材料架1的进一步锁紧。所述卡板501及插销502优选设置于所述两侧板上转轴40位置的另一端，能更好的实现对旋转管301的固定。结合图2，进一步的，所述固定座10还包括用于限制旋转管旋转角度的限位支脚60，所述限位支脚60设置于所述料管20的对侧，即设置在后面板一侧，旋转管301旋转至下端时可抵靠在限位支脚60上，防止碰至地面，同时限位支脚60可对所述固定座10起支撑作用。在本实施例中，所述固定座10相对于所述料管20呈110～150°夹角倾斜设置，可保证足够空间放置管材2，同时能保证高度。所述旋转管301上方设置有与分管机构2连接的连接轴70，通过皮带将管材3传送至分管机构2进行分管上料。如图5所示，通过转动旋转管302，将管材3的吊起高度由现有技术中的A降至B，有效的降低管材3的保证了管材3转移时的安全性。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应认为是本说明书记载的范围。应当理解的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材料架，其特征在于，包括：固定座，与所述固定座连接用于堆放管材的料管，以及转动连接于所述固定座上端的旋转管机构。

【技术特征摘要】
1.一种管材料架，其特征在于，包括：固定座，与所述固定座连接用于堆放管材的料管，以及转动连接于所述固定座上端的旋转管机构。2.根据权利要求1所述的管材料架，其特征在于：所述旋转管机构包括转动连接于所述固定座上端的连接板，以及固定设置在所述连接板上的旋转管。3.根据权利要求2所述的管材料架，其特征在于：所述旋转管机构通过一转轴枢接在所述固定座的上端。4.根据权利要求1或3所述的管材料架，其特征在于：所述固定座包括底座和设置在所述底座上端两侧的固定板；所述料管连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕超，罗贵长，胡柱，夏小川，赵剑，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44