电池点焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于用钎焊或焊接方法包覆或敷镀的设备技术领域，具体公开了一种电池点焊装置，包括机架和工作台，所述工作台位于机架下方，所述机架上固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有点焊机，点焊机下端面固定安装有点焊针，工作台上端面固定安装有零件进给机构，所述零件进给机构用于驱动保护板和电芯相向运动直至保护板与电芯贴合，所述零件进给机构由点焊机驱动，所述零件进给机构内设有胶水喷涂机构，所述胶水喷涂机构用于向电芯上喷涂胶水，所述胶水喷涂机构由零件进给机构驱动。目的在于解决现有技术需要通过人工手持电芯和保护板进行焊接效率低下且不安全的问题。

Battery spot welding device

The invention belongs to the technical field of equipment coated or plated by brazing or welding method, and specifically discloses a battery spot welding device, including a rack and a workbench, the workbench is located below the rack, the rack is fixed with a hydraulic cylinder, the output end of the hydraulic cylinder is fixed and connected with a spot welder, and the lower end face of the spot welder is fixed. The part feeding mechanism is used to drive the protective plate and the core to move in opposite direction until the protective plate and the core are bonded. The part feeding mechanism is driven by a spot welding machine. The part feeding mechanism is provided with a glue spraying mechanism in the part feeding mechanism. The glue spraying mechanism is driven by a part feeding mechanism. The purpose is to solve the problem of low efficiency and unsafe welding by manual hand-held battery and protective plate in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
电池点焊装置
本专利技术属于用钎焊或焊接方法包覆或敷镀的设备
，具体公开了一种电池点焊装置。
技术介绍
在锂电池的生产过程中，电芯制造完成后，需要将保护板安装到电芯上，目前保护板通常通过点焊的方式与电芯进行固定连接，但是在保护板的点焊过程中，需要工人一手持电芯一手持保护板，而后通过电点焊机进行焊接，这便存在焊接效率低下的问题，同时焊接时产生的高温和电流对工人的生命安全存在威胁。
技术实现思路
本专利技术公开了一种电池电焊装置，目的在于解决现有技术需要通过人工手持电芯和保护板进行焊接效率低下且不安全的问题。本专利技术的基础方案为：电池点焊装置，包括机架和工作台，所述工作台位于机架下方，所述机架上固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有点焊机，点焊机下端面固定安装有点焊针，工作台上端面固定安装有零件进给机构，所述零件进给机构用于驱动保护板和电芯相向运动直至保护板与电芯贴合，所述零件进给机构由点焊机驱动，所述零件进给机构内设有胶水喷涂机构，所述胶水喷涂机构用于向电芯上喷涂胶水，所述胶水喷涂机构由零件进给机构驱动。本专利技术的技术原理和有益效果为：1.本专利技术通过设置零件进给机构，使得当液压缸驱动点焊机向靠近工作台方向运动时，点焊机驱动零件机构，零件进给机构驱动保护板和电芯相向运动，使得电芯与保护板接触并贴合，无需人工手持保护板和电芯进行操作，相较于人工操作，本专利技术效率更高，安全性更高。2.本专利技术通过设置胶水喷涂机构，使得当零件进给机构在驱动保护板和电芯运动的同时，零件进给机构驱动胶水喷涂机构，使得胶水被喷涂在电芯上，当电芯与保护板接触时，电芯上的胶水便将保护板粘附在电芯上，从而实现保护板与电芯的固定连接，通过上述方式，在进行点焊时便无需工人手持保护板和电芯使电芯和保护板保持固定，进而避免了点焊过程中工人与点焊机距离过近而存在的安全隐患。进一步，所述零件进给机构包括固定连接于工作台上的进料轨，进料轨上沿水平方向开有沟槽，所述沟槽的宽度与电芯厚度相等，所述沟槽的深度与电芯横截面的长度相等，沟槽内滑动连接有左推料板和右推料板，左推料板和右推料板下端面分别设有左限位凸起和右限位凸起，沟槽底面上设有限位槽，左限位凸起和右限位凸起均与限位槽滑动连接，左限位凸起左端面与限位槽左壁之间设有左复位拉簧，右限位凸起与限位槽右壁之间设有右复位拉簧，点焊机位于进料轨正上方，左推料板和右推料板远离点焊机的一面分别固定连接有左齿条和右齿条，所述左齿条和右齿条与沟槽滑动连接，所述左齿条上方的沟槽侧壁上转动连接有左转轴，所述右齿条上方的沟槽侧壁上转动连接有右转轴，左转轴一端伸出至沟槽外并同轴固定连接有左驱动齿轮，左转轴位于沟槽内的部分同轴固定连接有左从动齿轮，左从动齿轮与左齿条啮合，右转轴两端均伸出至沟槽外，右转轴一端同轴固定连接有右驱动齿轮，右驱动齿轮与左驱动齿轮位于进料轨同一侧，右转轴位于进料轨内的部分同轴固定连接有右从动齿轮，右从动齿轮与右齿条啮合，右从动齿轮和左从动齿轮均为不完全齿轮，左驱动齿轮啮合有左驱动齿条，左驱动齿条另一端与点焊机固定连接，右驱动齿轮啮合有右驱动齿条，右驱动齿条另一端与点焊机固定连接，右转轴远离右驱动齿轮的一端用于驱动胶水喷涂机构。通过上述设计，使得当液压缸驱动点焊机向下运动时，点焊机驱动左驱动齿条和右驱动齿条一同向下运动，左驱动齿条和右驱动齿条分别带动左驱动齿轮和右驱动齿轮转动，左驱动齿轮和右驱动齿轮进而分别带动左从动齿轮和右从动齿轮转动，左从动齿轮和右从动齿轮分别带动左齿条和右齿条在沟槽内相向滑动，从而使得左推料板和右推料板相向滑动，通过左推料板和右推料板推动保护板和电芯相向运动。进一步，所述胶水喷涂机构包括与右转轴远离右驱动齿轮一端同轴固定连接的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮中轴线平行于工作台上端面，第二锥齿轮同轴固定连接有丝杠，丝杠另一端转动连接有缸筒，缸筒与进料轨外侧壁固定连接，丝杠伸入缸筒内并与缸筒底面转动连接，缸筒内滑动且密封连接有活塞板，活塞板与丝杠螺纹连接，缸筒底面上还连接有出液管，出液管另一端伸入进料轨侧壁内并固定连接有喷头，喷头位于沟槽侧壁中并朝向沟槽内，缸筒底面上还连接有进液管。通过上述设计，使得当右驱动齿轮转动时便带动右转轴转动，右转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杠转动，在丝杠的转动下使得活塞板在缸筒内沿缸筒轴向滑动，进而使得缸筒内的胶水受到压力而流入进液管中并通过喷头喷涂在电芯上。进一步，所述出液管内安装有只允许液体流出缸筒的单向阀，所述进液管内安装有只允许液体流入缸筒内的单向阀。通过上述设计，避免胶水从出液管流出缸筒。进一步，还包括工件顶出机构，所述工件顶出机构包括设于沟槽内的工件顶出孔，所述工件顶出孔贯穿进料轨和工作台，所述工件顶出孔内滑动连接有工件顶出块，所述工件顶处块下方设有工件顶出杆，所述工件顶出杆固定连接连接架，所述连接架另一端与点焊机固定连接。通过上述设计，使得当液压缸带动点焊机向上运动时，点焊机带动连接架向上运动，连接架带动工件顶出杆向上运动，工件顶出杆带动工件顶出块向上运动，工件顶出块将工件顶出沟槽，实现工件的出料。附图说明图1为本专利技术实施例的正视图；图2为本专利技术实施例的正视剖视图；图3为图1中A-A方向的剖视图；图4为图2中A部分的放大结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、工作台2、液压缸3、点焊机4、左连杆5、右连杆6、连接架7、电芯8、保护板进料轨9、电芯进料轨10、保护板11、左推料板12、左齿条13、左驱动齿条14、右驱动齿条15、右推料板16、右齿条17、工件顶出块18、工件顶出杆19、点焊针20、右从动齿轮21、右驱动齿轮22、右转轴23、右沟槽24、左沟槽25、左复位拉簧26、左凸块27、右限位槽28、右凸块29、右复位拉簧30、左限位槽31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33、丝杠34、支撑柱35、轴承36、缸筒37、活塞板38、出液管39、进液管40、左驱动齿轮41、左从动齿轮42、左转轴43。实施例基本如图1、图2和图4所示：一种电池点焊装置，包括机架1和工作台2，工作台2位于机架1下方，机架1下端面固定安装有液压缸3，液压缸3输出端固定安装有点焊机4，点焊机4下端面固定安装有两根点焊针20，点焊针20与点焊机4连接点位于点焊机4下端面的左侧，两根点焊针20均包括竖直段和水平段，竖直段的上端与点焊机4下端面固定连接，水平段从竖直段下端向右一体成型。工作台2上端面由左至右依次固定安装有保护板进料轨9和电芯进料轨10，保护板进料轨9右端与电芯进料轨10左端固定连接，保护板进料轨9和电芯进料轨10形状大小相同，保护板进料轨9和电芯进料轨10关于点焊机4竖直方向的中心线对称设置，保护板进料轨9和电芯进料轨10上沿水平方向分别开有左沟槽25和右沟槽24，左沟槽25和右沟槽24的宽度与电芯8厚度相等，左沟槽25和右沟槽24的深度与电芯8横截面的长度相等，左沟槽25右端与右沟槽24左端连通，左沟槽25和右沟槽24内分别滑动安装有左推料板12和右推料板16，左推料板12左端面一体成型有与左沟槽25滑动连接的左齿条13，保护板进料轨9左侧壁上开有左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池点焊装置，其特征在于：包括机架和工作台，所述工作台位于机架下方，所述机架上固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有点焊机，点焊机下端面固定安装有点焊针，工作台上端面固定安装有零件进给机构，所述零件进给机构用于驱动保护板和电芯相向运动直至保护板与电芯贴合，所述零件进给机构由点焊机驱动，所述零件进给机构内设有胶水喷涂机构，所述胶水喷涂机构用于向电芯上喷涂胶水，所述胶水喷涂机构由零件进给机构驱动。

【技术特征摘要】
1.电池点焊装置，其特征在于：包括机架和工作台，所述工作台位于机架下方，所述机架上固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有点焊机，点焊机下端面固定安装有点焊针，工作台上端面固定安装有零件进给机构，所述零件进给机构用于驱动保护板和电芯相向运动直至保护板与电芯贴合，所述零件进给机构由点焊机驱动，所述零件进给机构内设有胶水喷涂机构，所述胶水喷涂机构用于向电芯上喷涂胶水，所述胶水喷涂机构由零件进给机构驱动。2.根据权利要求1所述的电池点焊装置，其特征在于：所述零件进给机构包括固定连接于工作台上的进料轨，进料轨上沿水平方向开有沟槽，所述沟槽的宽度与电芯厚度相等，所述沟槽的深度与电芯横截面的长度相等，沟槽内滑动连接有左推料板和右推料板，左推料板和右推料板下端面分别设有左限位凸起和右限位凸起，沟槽底面上设有限位槽，左限位凸起和右限位凸起均与限位槽滑动连接，左限位凸起左端面与限位槽左壁之间设有左复位拉簧，右限位凸起与限位槽右壁之间设有右复位拉簧，点焊机位于进料轨正上方，左推料板和右推料板远离点焊机的一面分别固定连接有左齿条和右齿条，所述左齿条和右齿条与沟槽滑动连接，所述左齿条上方的沟槽侧壁上转动连接有左转轴，所述右齿条上方的沟槽侧壁上转动连接有右转轴，左转轴一端伸出至沟槽外并同轴固定连接有左驱动齿轮，左转轴位于沟槽内的部分同轴固定连接有左从动齿轮，左从动齿轮与左齿条啮合，右转轴两端均伸出至沟槽外，右转轴一端同轴固定连接有右驱动齿轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金璇，陈兴奎，黎标，
申请(专利权)人：贵州鸿兴时代动力新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52