一种钢丝卷检测润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢丝卷检测润滑装置，属于弹簧加工设备技术领域，其特征在于：包括旋转盘、钢丝、检测润滑机构和支撑机构，所述检测润滑机构位于旋转盘上，用于和钢丝同步运动，所述支撑机构设置有多个，设置在检测润滑机构的前后两端，用于支撑钢丝；所述检测润滑机构包括壳体、限位套和储油器，所述壳体内的后侧设置有容纳腔，且壳体的前侧设置有和容纳腔连通的开口；所述限位套位于容纳腔内，且容纳腔相对于限位套设置有弹簧和压盖。达到了结构简单、检测钢丝直径且均匀润滑的目的。

A lubricating device for detecting steel wire coil

The utility model discloses a steel wire coil detecting and lubricating device, which belongs to the technical field of spring processing equipment and is characterized in that the device comprises a rotating disk, a steel wire, a detecting and lubricating mechanism and a supporting mechanism. The detecting and lubricating mechanism is located on a rotating disk and is used for synchronous motion with a steel wire. The supporting mechanism is provided with a plurality of supporting mechanisms, which are arranged in the technical field of spring processing equipment. The front and back ends of the detection lubrication mechanism are used to support steel wires; the detection lubrication mechanism comprises a housing, a limiting sleeve and an oil reservoir; the rear side of the housing is provided with an accommodation cavity, and the front side of the housing is provided with an opening connected with the accommodation cavity; the limiting sleeve is located in the accommodation cavity, and the accommodation cavity is arranged relative to the limiting sleeve. Spring and gland. The structure is simple, the diameter of the steel wire is detected and the lubrication is uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝卷检测润滑装置
本技术涉及弹簧加工设备
，具体为一种钢丝卷检测润滑装置。
技术介绍
目前的钢丝卷放线装置的仅仅具备了送料的作用，而送料之后的工步是钢丝卷绕制造为弹簧，期间没有检测装置，来保证钢丝的直径，导致成品弹簧存在受力不均匀的问题，影响弹簧的正常使用；另一方面整个弹簧加工过程也没有润滑设备，导致钢丝在缠绕过程中，相互之间的贴合程度不一，容易出现局部间隙的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供结构简单、检测钢丝直径且均匀润滑的技术方案，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种钢丝卷检测润滑装置，其特征在于：包括旋转盘、钢丝、检测润滑机构和支撑机构，所述检测润滑机构位于旋转盘上，用于和钢丝同步运动，所述支撑机构设置有多个，设置在检测润滑机构的前后两端，用于支撑钢丝；所述检测润滑机构包括壳体、限位套和储油器，所述壳体内的后侧设置有容纳腔，且壳体的前侧设置有和容纳腔连通的开口；所述限位套位于容纳腔内，且容纳腔相对于限位套设置有弹簧和压盖，用于将限位套定位在容纳腔内，所述压盖上设置有若干用于定位限位套的翅片，且翅片具有韧性，当翅片受力发生弯曲，所述限位套上设置有通孔，且通孔为喇叭口型；所述储油器位于壳体的上方，所述储油器设置有油管，且壳体上设置有润滑孔一，限位套上设置有润滑孔二，用于油管滴油润滑。作为优选：所述弹簧位于限位套和容纳腔底部之间；所述压盖位于壳体的外侧，且压盖和壳体之间固定连接。作为优选：所述压盖上设置有用于钢丝通过的盖孔，且盖孔的尺寸大于限位套上通孔的最小直径。作为优选：所述限位套和容纳腔之间设置有一组相互配合定位的限位槽和限位楞，用于实现限位套在容纳腔内的定位。作为优选：所述容纳腔的底端设置有限位槽，且限位套上设置有相对于限位槽配合的限位楞，所述弹簧套设在限位楞的外侧。作为优选：所述限位套的外形为圆台形，且限位套上设置有开槽，用于限位套套设在钢丝上。作为优选：所述壳体和储油器之间设置有定位座，且储油器相对于壳体向下倾斜。作为优选：所述支撑机构包括底座、螺杆、支撑块和自润滑层，所述螺杆连接底座和支撑块，且螺杆和底座之间螺纹连接，用于调整支撑块的高度，所述自润滑层位于支撑块上，用于和钢丝接触，减少力的损耗。作为优选：所述支撑块为弧心向上的弧形，所述自润滑层位于支撑块的内侧。由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：利用限位套的通孔，来限定钢丝的直径，当钢丝的直径大于通孔的最小孔径时，由于钢丝受力，导致限位套冲击压盖，翅片受力形变弯曲，导致限位套跟随钢丝一起向前运动，由于钢丝上套设有限位套，工人能快速判断钢丝有质量问题，保证弹簧的品质；在排故障后，更换限位套和压盖，能保证检测润滑机构的正常运转。附图说明图1为本技术一种钢丝卷检测润滑装置的结构示意图一；图2为本技术一种钢丝卷检测润滑装置的结构示意图二；图3为本技术一种钢丝卷检测润滑装置的结构示意图三；图4为本技术一种钢丝卷检测润滑装置的结构示意图四；图5为本技术一种钢丝卷检测润滑装置的结构示意图五。附图标记：1、旋转盘；2、钢丝；3、检测润滑机构；31、壳体；32、容纳腔；33、开口；34、限位槽；35、润滑孔一；36、压盖；4、支撑机构；41、底座；42、螺杆；43、支撑块；44、自润滑层；5、限位套；51、通孔；52、限位楞；53、润滑孔二；54、开槽；6、弹簧；7、储油器；71、油管；72、定位座。具体实施方式根据图1到图5所示：一种钢丝卷检测润滑装置，其特征在于：包括旋转盘1、钢丝2、检测润滑机构3和支撑机构4，所述检测润滑机构3位于旋转盘1上，用于和钢丝2同步运动，所述支撑机构4设置有多个，设置在检测润滑机构3的前后两端，用于支撑钢丝2；所述检测润滑机构3包括壳体31、限位套5和储油器7，所述壳体31内的后侧设置有容纳腔32，且壳体31的前侧设置有和容纳腔32连通的开口33；所述限位套5位于容纳腔32内，且容纳腔32相对于限位套5设置有弹簧6和压盖36，用于将限位套5定位在容纳腔32内，所述压盖36上设置有若干用于定位限位套5的翅片，且翅片具有韧性，当翅片受力发生弯曲，所述限位套5上设置有通孔51，且通孔51为喇叭口型；所述储油器7位于壳体31的上方，所述储油器7设置有油管71，且壳体31上设置有润滑孔一35，限位套5上设置有润滑孔二53，用于油管71滴油润滑。所述弹簧6位于限位套5和容纳腔32底部之间；所述压盖36位于壳体31的外侧，且压盖36和壳体31之间固定连接。所述压盖36上设置有用于钢丝3通过的盖孔，且盖孔的尺寸大于限位套5上通孔51的最小直径。所述限位套5和容纳腔32之间设置有一组相互配合定位的限位槽34和限位楞52，用于实现限位套5在容纳腔32内的定位。所述容纳腔32的底端设置有限位槽34，且限位套5上设置有相对于限位槽34配合的限位楞52，所述弹簧6套设在限位楞52的外侧。所述限位套5的外形为圆台形，且限位套5上设置有开槽54，用于限位套5套设在钢丝2上。所述壳体31和储油器7之间设置有定位座72，且储油器7相对于壳体31向下倾斜。所述支撑机构4包括底座41、螺杆42、支撑块43和自润滑层44，所述螺杆42连接底座41和支撑块43，且螺杆42和底座41之间螺纹连接，用于调整支撑块43的高度，所述自润滑层44位于支撑块43上，用于和钢丝2接触，减少力的损耗。所述支撑块43为弧心向上的弧形，所述自润滑层44位于支撑块43的内侧。以上所述仅是本技术的优选实施方式，文中所有的上下左右前后等方位的描述仅仅便于理解，并非是对产品实际使用的限定，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝卷检测润滑装置，其特征在于：包括旋转盘、钢丝、检测润滑机构和支撑机构，所述检测润滑机构位于旋转盘上，用于和钢丝同步运动，所述支撑机构设置有多个，设置在检测润滑机构的前后两端，用于支撑钢丝；所述检测润滑机构包括壳体、限位套和储油器，所述壳体内的后侧设置有容纳腔，且壳体的前侧设置有和容纳腔连通的开口；所述限位套位于容纳腔内，且容纳腔相对于限位套设置有弹簧和压盖，用于将限位套定位在容纳腔内，所述压盖上设置有若干用于定位限位套的翅片，且翅片具有韧性，当翅片受力发生弯曲，所述限位套上设置有通孔，且通孔为喇叭口型；所述储油器位于壳体的上方，所述储油器设置有油管，且壳体上设置有润滑孔一，限位套上设置有润滑孔二，用于油管滴油润滑。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝卷检测润滑装置，其特征在于：包括旋转盘、钢丝、检测润滑机构和支撑机构，所述检测润滑机构位于旋转盘上，用于和钢丝同步运动，所述支撑机构设置有多个，设置在检测润滑机构的前后两端，用于支撑钢丝；所述检测润滑机构包括壳体、限位套和储油器，所述壳体内的后侧设置有容纳腔，且壳体的前侧设置有和容纳腔连通的开口；所述限位套位于容纳腔内，且容纳腔相对于限位套设置有弹簧和压盖，用于将限位套定位在容纳腔内，所述压盖上设置有若干用于定位限位套的翅片，且翅片具有韧性，当翅片受力发生弯曲，所述限位套上设置有通孔，且通孔为喇叭口型；所述储油器位于壳体的上方，所述储油器设置有油管，且壳体上设置有润滑孔一，限位套上设置有润滑孔二，用于油管滴油润滑。2.根据权利要求1所述的一种钢丝卷检测润滑装置，其特征在于：所述弹簧位于限位套和容纳腔底部之间；所述压盖位于壳体的外侧，且压盖和壳体之间固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种钢丝卷检测润滑装置，其特征在于：所述压盖上设置有用于钢丝通过的盖孔，且盖孔的尺寸大于限位套上通孔的最小直径。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建钢，
申请(专利权)人：绍兴市三阳弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33