一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机，包括底座，所述底座顶部通过支脚固定连接有第一进料架和第二进料架，所述第一进料架的一端与第二进料架固定连接，所述底座顶部两侧固定连接有支架，所述底座顶部位于支架左侧的位置通过固定座固定连接有分料电机，所述分料电机输出轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离分料电机的一端贯穿支架且延伸至支架的内侧，所述连接轴延伸至支架内侧的一端与支架转动连接，本实用新型专利技术涉及钢筋笼制造技术领域。解决了现有的钢筋喂料机体积大，落料速度低，容易卡料，导致钢筋笼制备效率低，浪费人力等问题。

A reinforcing bar feeder used for the preparation of pole reinforcement cage

The utility model discloses a reinforcing bar feeder used in the preparation of electric pole reinforcing bar cage, which comprises a base. The top of the base is fixedly connected with a first feeding rack and a second feeding rack through a supporting foot. One end of the first feeding rack is fixedly connected with a second feeding rack, and the two sides of the top of the base are fixedly connected with brackets. The top position on the left side of the bracket is fixedly connected with a dividing motor through a fixed seat. One end of the output shaft of the dividing motor is fixedly connected with a connecting shaft. The connecting shaft is far from one end of the dividing motor and runs through the bracket and extends to the inner side of the bracket. The connecting shaft extends to the inner end of the bracket and rotates with the bracket. The utility model relates to the technical field of reinforcing cage manufacturing. The present reinforcing bar feeder has the advantages of large volume, low blanking speed, easy stuck, low preparation efficiency of reinforcing bar cage and waste of manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机
本技术涉及钢筋笼制造
，具体为一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机。
技术介绍
在制备电杆钢筋笼时需要将钢筋等距的排列在制备架上，但现有的钢筋喂料机很多时候都采用人工的方式将钢筋固定在成型机上，不仅浪费人力，而且制备效率低，有时会导致钢筋卡料，给电杆钢筋笼的制备造成麻烦，而且落料速度比较差，不利于高效运输钢筋。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机,解决了现有的钢筋喂料机体积大，落料速度低，容易卡料，导致钢筋笼制备效率低，浪费人力等问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机，包括底座，所述底座顶部通过支脚固定连接有第一进料架和第二进料架，所述第一进料架的一端与第二进料架固定连接，所述底座顶部两侧固定连接有支架，所述底座顶部位于支架左侧的位置通过固定座固定连接有分料电机，所述分料电机输出轴的一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离分料电机的一端贯穿支架且延伸至支架的内侧，所述连接轴延伸至支架内侧的一端与支架转动连接，所述连接轴两端的外壁表面均固定连接有转筒，所述转筒顶部两侧均固定连接有滑座，所述滑座外壁前侧上端固定连接有分料杆，所述滑座外壁内侧开设有滑槽，所述转筒内壁两端下侧通过固定板固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有推杆，所述推杆远离第一气缸的一端贯穿转筒且延伸至转筒的外部，所述推杆延伸至转筒外部的一端固定连接有活动板，所述活动板两端外壁表面与滑槽滑动连接，所述活动板顶部固定连接有钢筋座，所述钢筋座上表面固定连接有磁性槽，所述底座顶部远离第一进料架的一侧通过固定杆转动连接有出料架，所述出料架底部远离固定杆的一侧通过连接杆转动连接有转件，所述转件底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部与底座固定连接，所述底座顶部位于第二气缸左侧的位置固定连接有喂料电机，所述喂料电机输出轴的一端固定连接有转轴，所述转轴外表面通过皮带轮设置有喂料带，所述喂料带外表面固定连接有钢筋槽。优选的，所述第二进料架横截面形状为圆弧状，所述第二进料架位于转筒正下方。优选的，所述活动板两端与滑槽相适配。优选的，所述出料架顶部两侧均固定连接有限位板。优选的，所述钢筋槽内表面设置有缓冲层。优选的，所述钢筋座的材质为铝。(三)有益效果本技术提供了一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机。具备以下有益效果：(1)、该电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机，通过在底座顶部通过支脚固定连接有第一进料架和第二进料架，第一进料架的一端与第二进料架固定连接，底座顶部两侧固定连接有支架，底座顶部位于支架左侧的位置通过固定座固定连接有分料电机，分料电机输出轴的一端固定连接有连接轴，连接轴远离分料电机的一端贯穿支架且延伸至支架的内侧，连接轴延伸至支架内侧的一端与支架转动连接，连接轴两端的外壁表面均固定连接有转筒，转筒顶部两侧均固定连接有滑座，滑座外壁前侧上端固定连接有分料杆，滑座外壁内侧开设有滑槽，转筒内壁两端下侧通过固定板固定连接有第一气缸，第一气缸的一端固定连接有推杆，推杆远离第一气缸的一端贯穿转筒且延伸至转筒的外部，推杆延伸至转筒外部的一端固定连接有活动板，活动板两端外壁表面与滑槽滑动连接，活动板顶部固定连接有钢筋座，钢筋座上表面固定连接有磁性槽，解决了现有的钢筋喂料机体积大，容易卡料的问题，减小了钢筋喂料机构的体积，节省了空间，可将钢筋一根根分别输送排列出来，保证钢筋喂料的有序进行，使得装置具有很好的性能，而且不会出现卡料的状况。(2)、该电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机，通过在底座顶部远离第一进料架的一侧通过固定杆转动连接有出料架，出料架底部远离固定杆的一侧通过连接杆转动连接有转件，转件底部固定连接有第二气缸，第二气缸底部与底座固定连接，底座顶部位于第二气缸左侧的位置固定连接有喂料电机，喂料电机输出轴的一端固定连接有转轴，转轴外表面通过皮带轮设置有喂料带，喂料带外表面固定连接有钢筋槽，解决了现有的钢筋喂料落料速度低，导致钢筋笼制备效率低，浪费人力等问题，钢筋在落料时不仅有重力作用还加上了惯性，加速钢筋的落料，加快了钢筋喂料的速度，有效的提高了钢筋笼制备的速率，节省了时间和人力，减轻了工作人员的负担。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术滑座俯视结构示意图。图中：1底座、2第一进料架、3第二进料架、4支架、5转筒、6连接轴、7分料电机、8滑座、9滑槽、10分料杆、11第一气缸、12推杆、13活动板、14钢筋座、15磁性槽、16出料架、17第二气缸、18转件、19喂料电机、20转轴、21喂料带、22钢筋槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机，包括底座1，底座1顶部通过支脚固定连接有第一进料架2和第二进料架3，第一进料架2的一端与第二进料架3固定连接，底座1顶部两侧固定连接有支架4，底座1顶部位于支架4左侧的位置通过固定座固定连接有分料电机7，分料电机7输出轴的一端固定连接有连接轴6，连接轴6远离分料电机7的一端贯穿支架4且延伸至支架4的内侧，连接轴6延伸至支架4内侧的一端与支架4转动连接，连接轴6两端的外壁表面均固定连接有转筒5，转筒5顶部两侧均固定连接有滑座8，滑座8外壁前侧上端固定连接有分料杆10，滑座8外壁内侧开设有滑槽9，转筒5内壁两端下侧通过固定板固定连接有第一气缸11，第一气缸11的一端固定连接有推杆12，推杆12远离第一气缸11的一端贯穿转筒5且延伸至转筒5的外部，推杆12延伸至转筒5外部的一端固定连接有活动板13，活动板13两端外壁表面与滑槽9滑动连接，活动板13顶部固定连接有钢筋座14，钢筋座14上表面固定连接有磁性槽15，解决了现有的钢筋喂料机体积大，容易卡料的问题，减小了钢筋喂料机构的体积，节省了空间，可将钢筋一根根分别输送排列出来，保证钢筋喂料的有序进行，使得装置具有很好的性能，而且不会出现卡料的状况。底座1顶部远离第一进料架2的一侧通过固定杆转动连接有出料架16，出料架16底部远离固定杆的一侧通过连接杆转动连接有转件18，转件18底部固定连接有第二气缸17，第二气缸17底部与底座1固定连接，底座1顶部位于第二气缸17左侧的位置固定连接有喂料电机19，喂料电机19输出轴的一端固定连接有转轴20，转轴20外表面通过皮带轮设置有喂料带21，喂料带21外表面固定连接有钢筋槽22，解决了现有的钢筋喂料落料速度低，导致钢筋笼制备效率低，浪费人力等问题，钢筋在落料时不仅有重力作用还加上了惯性，加速钢筋的落料，加快了钢筋喂料的速度，有效的提高了钢筋笼制备的速率，节省了时间和人力，减轻了工作人员的负担。第二进料架3横截面形状为圆弧状，第二进料架3位于转筒5正下方，方便将钢筋挑拣出来。活动板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过支脚固定连接有第一进料架(2)和第二进料架(3)，所述第一进料架(2)的一端与第二进料架(3)固定连接，所述底座(1)顶部两侧固定连接有支架(4)，所述底座(1)顶部位于支架(4)左侧的位置通过固定座固定连接有分料电机(7)，所述分料电机(7)输出轴的一端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)远离分料电机(7)的一端贯穿支架(4)且延伸至支架(4)的内侧，所述连接轴(6)延伸至支架(4)内侧的一端与支架(4)转动连接，所述连接轴(6)两端的外壁表面均固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)顶部两侧均固定连接有滑座(8)，所述滑座(8)外壁前侧上端固定连接有分料杆(10)，所述滑座(8)外壁内侧开设有滑槽(9)，所述转筒(5)内壁两端下侧通过固定板固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的一端固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)远离第一气缸(11)的一端贯穿转筒(5)且延伸至转筒(5)的外部，所述推杆(12)延伸至转筒(5)外部的一端固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)两端外壁表面与滑槽(9)滑动连接，所述活动板(13)顶部固定连接有钢筋座(14)，所述钢筋座(14)上表面固定连接有磁性槽(15)，所述底座(1)顶部远离第一进料架(2)的一侧通过固定杆转动连接有出料架(16)，所述出料架(16)底部远离固定杆的一侧通过连接杆转动连接有转件(18)，所述转件(18)底部固定连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)底部与底座(1)固定连接，所述底座(1)顶部位于第二气缸(17)左侧的位置固定连接有喂料电机(19)，所述喂料电机(19)输出轴的一端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)外表面通过皮带轮设置有喂料带(21)，所述喂料带(21)外表面固定连接有钢筋槽(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种电杆钢筋笼制备时用的钢筋喂料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过支脚固定连接有第一进料架(2)和第二进料架(3)，所述第一进料架(2)的一端与第二进料架(3)固定连接，所述底座(1)顶部两侧固定连接有支架(4)，所述底座(1)顶部位于支架(4)左侧的位置通过固定座固定连接有分料电机(7)，所述分料电机(7)输出轴的一端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)远离分料电机(7)的一端贯穿支架(4)且延伸至支架(4)的内侧，所述连接轴(6)延伸至支架(4)内侧的一端与支架(4)转动连接，所述连接轴(6)两端的外壁表面均固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)顶部两侧均固定连接有滑座(8)，所述滑座(8)外壁前侧上端固定连接有分料杆(10)，所述滑座(8)外壁内侧开设有滑槽(9)，所述转筒(5)内壁两端下侧通过固定板固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的一端固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)远离第一气缸(11)的一端贯穿转筒(5)且延伸至转筒(5)的外部，所述推杆(12)延伸至转筒(5)外部的一端固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)两端外壁表面与滑槽(9)滑动连接，所述活动板(13)顶部固定连接有钢筋座(14)，所述钢筋座(14)上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，赵锦龙，陈自全，马云良，
申请(专利权)人：泰州市春为强通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32