一种母线生产线的母线夹送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力技术领域，提供一种母线生产线的母线夹送装置，包括生产台，生产台上表面左侧固定有输送线，输送线上固定有限位槽，生产台内固定有隔板，隔板上表面固定有电机，电机内固定有转轴，转轴外壁套接有移动块，移动块上端面通过第一连杆固定有托板，第一连杆上固定有矩形支架，矩形支架的上横杆上固定有气缸一、气缸二和气缸三；生产台右侧固定有清洁装置，清洁装置包括齿轮和毛刷圈；本实用新型专利技术实现对母线的夹紧输送，保证其不会发生位移松弛，同时能适应不同外形的母线，并在输送过程中对母线进行清洁。

Busbar clamping device for busbar production line

The utility model relates to the field of electric power technology, and provides a bus-bar clamping device for a bus-bar production line, which comprises a production platform, a conveyor line fixed on the left side of the production platform, a finite slot fixed on the conveyor line, a baffle fixed in the production platform, a motor fixed on the surface of the baffle, a rotating shaft fixed in the motor, and a rotating shaft sleeve on the outer wall. A movable block is provided, the upper end face of the movable block is fixed with a support plate through the first connecting rod, a rectangular support is fixed on the first connecting rod, and a cylinder 1, a cylinder 2 and a cylinder 3 are fixed on the upper horizontal rod of the rectangular support; a cleaning device is fixed on the right side of the production table, and the cleaning device comprises a gear and a brush ring; the utility model realizes clamping the bus bar. Conveying, to ensure that it will not occur displacement relaxation, while adapting to different shapes of busbar, and in the process of conveying bus clean.

【技术实现步骤摘要】
一种母线生产线的母线夹送装置
本专利技术涉及电力
，具体涉及一种母线生产线的母线夹送装置。
技术介绍
母线指用高导电率的铜(铜排)、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品。电站或变电站输送电能用的总导线。通过它，把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。母线的生产涉及很多道工序，其中需要进行铆接工序，而在铆接工序前需要进行母线装载几母线输送。现有技术中，母线通过人工装载至母线运输车，在通过输送线输送只铆接区域进行铆接工序，在这样的运输过程中，母线可能产生松弛位移的现象，容易导致铆接区域铆接难度增大，铆接后的母线不合格等问题，且现有的母线输送装置只能应用于外形轮廓单一的母线，适应性不够好。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种母线生产线的母线夹送装置，解决了现有技术中的母线输送方式易导致母线的多组线之间产生松弛的问题，同时本专利技术提供的母线夹送装置能在输送母线的过程中对其外表面进行清洁，便于后续工序的进行，且本专利技术提供的母线夹送装置对截面为圆形或矩形的母线均能进行夹送。技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种母线生产线的母线夹送装置，包括生产台，所述生产台上表面左侧固定有输送线，所述输送线上设有板链，所述板链上表面间隔固定有限位槽，所述限位槽开口为V型，所述限位槽的两侧竖直内壁上通过弹簧弹性连接有卡紧板，所述生产台内固定有隔板，所述隔板上表面固定有电机，所述电机内固定有转轴，所述转轴外壁套接有移动块，所述移动块上端面通过第一连杆固定有托板，所述第一连杆上固定有矩形支架，所述矩形支架的上横杆上固定有气缸一，所述矩形支架的前竖杆和后竖杆上分别对称固定有气缸二和气缸三；所述生产台右侧固定有清洁装置，所述清洁装置包括齿轮和毛刷圈，所述转轴右侧外壁固定有下齿轮，所述生产台上端面右侧固定有第二连杆，所述第二连杆上端固定有上齿轮，所述上齿轮与下齿轮间卡接有链条，所述上齿轮内卡接有所述毛刷圈。更进一步地，所述电机底部固定有底座。更进一步地，所述限位槽底部通过弹簧固定有缓冲板。更进一步地，所述卡紧板的上端为斜面。更进一步地，所述上齿轮内壁对称开设有柱型凹槽，所述柱型凹槽底部固定有弹簧，所述毛刷圈外壁对称固定有柱型凸起，所述毛刷圈通过所述柱型凸起配合卡接在所述柱型凹槽内。更进一步地，所述气缸一、气缸二和气缸三的气管插放在托链中。更进一步地，所述气缸的夹紧板上设有感知母线到位的接近传感器。有益效果本专利技术提供了一种母线生产线的母线夹送装置，与现有公知技术相比，本专利技术的具有如下有益效果：1、通过托板以及上、前、后三个方向的三个气缸的压紧作用，保证母线在输送的过程中不会发生位移松弛，保证母线在进行下一步生产工序之间处于夹紧状态，提高母线的生产合格率。同时三个气缸的作用对截面为圆形或矩形的母线均能进行夹送，应用范围更广。2、通过在生产台上用链条连接上、下齿轮，并在上齿轮内固定毛刷圈的设计，可在母线的输送过程中对母线的外表面进行清洁，减少后续的清洁工作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构主视图；图2为本专利技术的结构左视图；图3为本专利技术的A局部放大图；图4为本专利技术的清洁装置示意图；图5为本专利技术的毛刷圈固定方式示意图；图中的标号分别代表：1-生产台；2-输送线；3-板链；4-限位槽；401-卡紧板；402-缓冲板；5-隔板；6-电机；7-转轴；8-移动块；9-托板；10-矩形支架；11-第一连杆；12-气缸一；13-气缸二；14-气缸三；15-下齿轮；16-上齿轮；1601-柱型凹槽；17-链条；18-毛刷圈；1801-柱型凸起；19-第二连杆。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：本实施例的一种母线生产线的母线夹送装置，包括生产台1，生产台1上表面左侧固定有输送线2，输送线2上设有板链3，板链3传动从而实现对母线的输送，板链3上表面间隔固定有限位槽4，保证将母线放置在限位槽4内不会发生位移而影响后续的夹送。限位槽4开口为V型，方便工人将母线放置进限位槽4。限位槽4的两侧竖直内壁上通过弹簧弹性连接有卡紧板401，卡紧板401的上端为斜面，在工人从V型开口放入母线后，母线沿卡紧板401的上端斜面滑下，并在两侧卡紧板401的作用下被固定在限位槽4内，不易晃动或滑动。限位槽4底部通过弹簧固定有缓冲板402，母线沿限位槽4的两竖直侧壁滑下并落在缓冲板402上，缓冲板402底部的弹簧起到减震作用，保护母线不会损坏。生产台1内固定有隔板5，隔板5上表面固定有电机6，电机6内固定有转轴7，转轴7外壁套接有移动块8，移动块8上端面通过第一连杆11固定有托板9，第一连杆11上固定有矩形支架10，矩形支架10的上横杆上固定有气缸一12，矩形支架11的前竖杆和后竖杆上分别对称固定有气缸二13和气缸三14，气缸的夹紧板上设有感知母线到位的接近传感器，当接近传感器感应到母线后一段时间，PLC控制端控制气缸启动并压紧母线，然后控制电机6启动，转轴7的转动带动移动块8在转轴7上移动，滑动块8的移动带动其上整个装置的移动，从而实现母线的输送。其中PLC控制气缸启动的间隔时间可根据实际需求进行相应设定，PLC为S7-200系列，其CPU型号为224。生产台1右侧固定有清洁装置，清洁装置包括齿轮和毛刷圈18，转轴7右侧外壁固定有下齿轮15，生产台1上端面右侧固定有第二连杆19，第二连杆19上端固定有上齿轮16，上齿轮16与下齿轮15间卡接有链条17，上齿轮16内卡接有毛刷圈18，齿轮16内壁对称开设有柱型凹槽1601，柱型凹槽1601底部固定有弹簧，毛刷圈18外壁对称固定有柱型凸起1801，毛刷圈18通过柱型凸起1802配合卡接在柱型凹槽1601内，当毛刷圈18表面沾有过多灰尘时，可通过向一侧推动毛刷圈18从而将其取下，进行清洗或更换。电机6底部固定有底座。气缸一12、气缸二13和气缸三14通过链轨固定在所述矩形支架10上，能够避免气缸移动的过程中气管发生缠绕。使用时，工人将截面为圆形或矩形的母线经限位槽4的V型开口放入限位槽4，输送线2将母线输送至三个气缸所在的位置，气缸的夹紧板上的接近传感器感应到母线，一段时间后PLC控制启动气缸夹紧母线，最后，PLC控制电机6启动带动母线向后传送。在传送的过程中，母线经清洁装置时其外壁的灰尘或污渍被转动的毛刷圈18清洁干净，方便后续的工序进行。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线生产线的母线夹送装置，包括生产台(1)，其特征在于，所述生产台(1)上表面左侧固定有输送线(2)，所述输送线(2)上设有板链(3)，所述板链(3)上表面间隔固定有限位槽(4)，所述限位槽(4)开口为V型，所述限位槽(4)的两侧竖直内壁上通过弹簧弹性连接有卡紧板(401)，所述生产台(1)内固定有隔板(5)，所述隔板(5)上表面固定有电机(6)，所述电机(6)内固定有转轴(7)，所述转轴(7)外壁套接有移动块(8)，所述移动块(8)上端面通过第一连杆(11)固定有托板(9)，所述第一连杆(11)上固定有矩形支架(10)，所述矩形支架(10)的上横杆上固定有气缸一(12)，所述矩形支架(10)的前竖杆和后竖杆上分别对称固定有气缸二(13)和气缸三(14)；所述生产台(1)右侧固定有清洁装置，所述清洁装置包括齿轮和毛刷圈(18)，所述转轴(7)右侧外壁固定有下齿轮(15)，所述生产台(1)上端面右侧固定有第二连杆(19)，所述第二连杆(19)上端固定有上齿轮(16)，所述上齿轮(16)与下齿轮(15)间卡接有链条(17)，所述上齿轮(16)内卡接有所述毛刷圈(18)。

【技术特征摘要】
1.一种母线生产线的母线夹送装置，包括生产台(1)，其特征在于，所述生产台(1)上表面左侧固定有输送线(2)，所述输送线(2)上设有板链(3)，所述板链(3)上表面间隔固定有限位槽(4)，所述限位槽(4)开口为V型，所述限位槽(4)的两侧竖直内壁上通过弹簧弹性连接有卡紧板(401)，所述生产台(1)内固定有隔板(5)，所述隔板(5)上表面固定有电机(6)，所述电机(6)内固定有转轴(7)，所述转轴(7)外壁套接有移动块(8)，所述移动块(8)上端面通过第一连杆(11)固定有托板(9)，所述第一连杆(11)上固定有矩形支架(10)，所述矩形支架(10)的上横杆上固定有气缸一(12)，所述矩形支架(10)的前竖杆和后竖杆上分别对称固定有气缸二(13)和气缸三(14)；所述生产台(1)右侧固定有清洁装置，所述清洁装置包括齿轮和毛刷圈(18)，所述转轴(7)右侧外壁固定有下齿轮(15)，所述生产台(1)上端面右侧固定有第二连杆(19)，所述第二连杆(19)上端固定有上齿轮(16)，所述上齿轮(16)与下齿轮(15)间卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏咸富，
申请(专利权)人：江苏创科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32