一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置及其辅助校圆方法制造方法及图纸

技术编号:18904524 阅读:39 留言:0更新日期:2018-09-12 00:05
本发明专利技术涉及一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置及其辅助校圆方法,该装置包括与筒体内侧上部或顶部辊轴接触的部件,以及用于固定该部件的固定设施,该装置上还设有吊耳,可有效地通过吊车吊着该校圆辅助装置,为薄壁大直径筒体校圆过程提供内部支撑,确保薄壁大直径筒体校圆过程安全且圆度满足产品制造要求。本发明专利技术提供的校圆辅助装置具有结构新颖、易制造、便于移动的优点,而且使用方便,应用范围广,解决了薄壁大直径筒体校圆的难题。

A thin wall large diameter cylinder alignment auxiliary device and auxiliary circle correction method

The invention relates to a thin-walled large-diameter cylinder rounding auxiliary device and an auxiliary rounding method thereof. The device comprises a component in contact with a roll shaft on the side or top of the cylinder body, and a fixing device for fixing the component. The device is also provided with a lifting lug, which can effectively lift the rounding auxiliary device through a crane for large thin-walled cylinder. Diameter cylinder alignment process provides internal support to ensure that large diameter thin-walled cylinder alignment process safety and roundness to meet the requirements of product manufacturing. The auxiliary device for circle calibration provided by the invention has the advantages of novel structure, easy manufacture, easy movement, convenient use and wide application range, and solves the difficult problem of circle calibration of thin-walled large diameter cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置及其辅助校圆方法
本专利技术涉及一种筒体校圆辅助装置,具体涉及一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置及其辅助校圆方法。
技术介绍
石化容器项目中不乏大容量容器,此类产品的特点是容器直径大、壁厚薄,其容器最大直径在6000mm至9000mm范围内不等,壁厚不超过40mm。在容器制造过程中,容器本体有多段筒体组焊成形,一方面容器本体对筒体圆度有要求,一方面多段筒体组焊时对筒体对接错边量也有要求,因此容器的制造需要一个规则的圆形筒体。但是由于容器直径大,壁厚薄,筒体卷圆完成纵缝焊接后基本为椭圆形或不规则扁圆形,校圆时由于筒体刚性差,校圆比较困难。例如中国专利CN201659174U公开了一种薄壁筒体校形装置,利用多瓣式带锥度活动涨块和锥体配合,对淬火后的薄壁筒体同步进行校形和回火,可减少薄壁筒体在热处理淬火后回火过程中的无规律变形,但其缺点在于装置结构复杂,并且不适用于大直径筒体的校圆;中国专利CN104785580A公开了一种筒体校圆和支撑机构,利用机座和筒形支撑座用于注气锅炉筒体加强圈组焊时筒体的校圆和支撑,但其缺点是不能适应于薄壁大直径筒体的校圆和支撑,而且不便于移动,移动时导致校圆出现较大误差。此外,目前仍主要采用吊车扳钩对薄壁大直径筒体进行辅助校圆,但由于吊车扳钩与筒体接触点小,容易拉出死弯,影响了产品校圆。因此,亟需设计出一种结构简单、使用方便并且适用于刚性较低的薄壁大直径筒体的校圆辅助装置。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术人做了锐意研究,提供一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置以及利用该装置对筒体进行辅助校圆的方法,通过吊车吊着该校圆辅助装置,可实现与筒体内侧上部或顶部辊轴接触,确保薄壁大直径筒体校圆过程安全且圆度满足产品制造要求,本专利技术提供的筒体校圆辅助装置具有结构新颖、易制造、便于移动、使用方便、应用范围广的优点,解决了薄壁大直径筒体在卷板机上校圆时危险的“甩脑袋”问题以及校圆时效率低的难点,从而完成了本专利技术。具体来说,本专利技术的目的在于提供以下方面:第一方面,提供一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置,包括与筒体1内侧上部或顶部辊轴接触的部件,以及用于固定该部件的固定设施。其中,所述部件为辊轴21,所述固定设施包括轴承座22和架体23,所述辊轴21与轴承座22固定连接,所述轴承座22安装于架体23上。其中,所述辊轴21为2个以上,其安装方式为所有辊轴21均沿架体23长度方向安装,且至少2个辊轴21在筒体1轴线方向平行安装,所述架体23的长度方向与所述筒体1的轴线方向一致;优选地,所述辊轴21包括辊子211和位于辊子211两端的轴头212,所述轴头212直径一致且与辊子211同轴。其中,所述轴承座22内设置有调心滚子轴承,所述轴承座22通过调心滚子轴承与所述辊轴21的轴头212连接,所述轴承座22为多个;优选轴承座22最高点到调心滚子轴承轴心的垂直距离小于辊轴21的半径,所述辊轴21的半径如此设定,使得辊轴21与筒体1内侧上部或顶部滚动接触,而轴承座22不与筒体1接触;优选地,所述轴承座22一端为通孔,另一端为闷盖结构。其中,所述架体23上设置有螺纹孔,其通过螺母与轴承座22固定连接,所述轴承座22沿通孔中心线方向与所述架体23沿长度方向一致,优选地,所述架体23长度长于筒体1长度。其中,所述架体23上设置有吊耳24,其设置于沿架体23长度方向的架体23两端。其中,在架体23底部的两端设置脚轮25,所述脚轮25成对设置,可以设置为2个或多个,优选设置4个脚轮25。另一方面,本专利技术还提供一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置的辅助校圆方法,优选采用权利要求1至7之一所述的辅助装置进行辅助校圆,包括以下步骤:步骤1:制作并组装好校圆辅助装置2;步骤2:将校圆辅助装置2推入筒体1,并用吊车吊住;步骤3:开始校圆。本专利技术所具有的有益效果包括:(1)根据本专利技术提供的薄壁大直径筒体校圆辅助装置结构新颖、简单,制造成本和使用成本均较低;(2)根据本专利技术提供的薄壁大直径筒体校圆辅助装置安装和取出时均较方便,可直接利用装置上的脚轮推进或推出筒体,省时省力;(3)根据本专利技术提供的薄壁大直径筒体校圆辅助装置为大直径筒体校圆提供了辅助支撑,避免由于产品刚性较低在校圆过程中出现塌陷或晃动,避免了“甩脑袋”问题,使得筒体校圆操作更加安全;(4)根据本专利技术提供的薄壁大直径筒体校圆辅助装置为大直径筒体校圆提供了辅助支撑,避免了传统吊车扳钩进行辅助校圆时容易拉出死弯的问题,提高了校圆效率;(5)根据本专利技术提供的薄壁大直径筒体校圆辅助装置的辅助校圆方法简单、安全、有效。附图说明图1(a)示出本专利技术中薄壁大直径筒体校圆辅助装置应用时的主视图;图1(b)示出图1(a)的局部放大图;图2示出本专利技术中薄壁大直径筒体校圆辅助装置应用时的侧面剖视图(即沿筒体轴线方向的侧面剖视图);图3示出本专利技术中薄壁大直径筒体校圆辅助装置侧面示意图;图4示出本专利技术中薄壁大直径筒体校圆辅助装置俯视图;图5示出辊轴的结构示意图。附图标号说明:1-筒体2-校圆辅助装置21-辊轴211-辊子212-轴头22-轴承座23-架体231-衬板24-吊耳25-脚轮3-卷板机L-两侧辊轴间距具体实施方式下面通过附图和实施例对本专利技术进一步详细说明。通过这些说明,本专利技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。根据本专利技术提供的一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置,当对薄壁大直径筒体1进行校圆时,通过吊车可以将校圆辅助装置2吊起,并使其与筒体1内侧上部或顶部辊轴接触,如图1(a)所示。该辅助校圆装置包括辊轴21、轴承座22和架体23,所述辊轴21与轴承座22固定连接,所述轴承座22横向安装于架体23上,如图3和图4所示。本专利技术人发现,现有技术中筒体在卷板机上不能平缓的跟进,特别是对于薄壁大直径筒体而言,由于筒体重量大、直径大、惯性大,而且吊线非刚性以及复杂的受力情况,导致容易出现间断性的冲击晃动情况,也就是所谓的“甩脑袋”,操作难度大,而且容易发生意外,给操作人员和周围人员造成极大危险,甚至需要人为干预、调整,不但校圆效率低,而且校圆精度差,也难以保证校圆一致性问题,此外现有校圆辅助设备一般存在结构复杂和成本高等缺点。本专利技术人经过深入分析和反复实验,还发现传统用吊车扳钩对薄壁大直径筒体进行辅助校圆,由于接触点小,容易拉出死弯,影响筒体校圆。为此,根据本专利技术,设计一种辅助校圆装置,避免吊钩与筒体点式接触,例如首先提供连续、线性接触,增加了接触面积,进而降低了接触处的受力强度,更优选实现滚动接触,例如辊轴接触,实现平稳滑动,此外,本专利技术的设计还避免了吊钩与筒体的外部接触,而是实现一种内部接触,减小了摩擦力,不容易使筒体变形,提高了校圆效率;而且适用于不同直径的薄壁大直径筒体的校圆,应用范围广。根据本专利技术优选的实施方式,所述辊轴21包括辊子211和位于辊子211两端的轴头212,所述轴头212直径一致且与辊子211同轴,参照图5所示;根据本专利技术,所述辊轴21为2个以上,其安装方式为所有辊轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置,其特征在于,该装置包括与筒体(1)内侧上部或顶部辊轴接触的部件,以及用于固定该部件的固定设施。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁大直径筒体校圆辅助装置,其特征在于,该装置包括与筒体(1)内侧上部或顶部辊轴接触的部件,以及用于固定该部件的固定设施。2.根据权利要求1所述的校圆辅助装置,其特征在于,所述部件为辊轴(21),所述固定设施包括轴承座(22)和架体(23),所述辊轴(21)与轴承座(22)固定连接,所述轴承座(22)安装于架体(23)上。3.根据权利要求2所述的校圆辅助装置,其特征在于,所述辊轴(21)安装数量为2个以上,其安装方式为所有辊轴(21)均沿架体(23)长度方向安装,且至少2个辊轴(21)在架体(23)长度方向平行安装,所述架体(23)的长度方向与所述筒体(1)的轴线方向一致;优选地,所述辊轴(21)包括辊子(211)和位于辊子(211)两端的轴头(212),所述轴头(212)直径一致且与辊子(211)同轴。4.根据权利要求2或3所述的校圆辅助装置,其特征在于,所述轴承座(22)内设置有调心滚子轴承,所述轴承座(22)通过调心滚子轴承与所述辊轴(21)的轴头(212)连接,所述轴承座(22)为多个,优选轴承座(22)最高点到调心滚子轴承轴心的垂直距离小于辊轴(21)的半径,所述辊轴(21)的半径如此设定,使得辊轴(21)与筒体(1)内侧上部或顶部滚动接触,而轴承座(22)不与筒体(1)接触;优选地,所述轴承座(22)一端为通孔,另一端为闷盖结构。5.根据权利要求2所述的校圆辅助装置,其特征在于,所述架体(23)上设置有螺纹孔,其通过螺母与轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建梅王永明欧凡强黄倩影赵娟卢建伟闫续元张宝
申请(专利权)人:哈电集团秦皇岛重型装备有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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