【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于高温气冷堆蒸汽发生器丛林式管束换热管对接焊缝射线检测防护及检测过程中对x光机及胶片固定的装置，以及应用其的检测方法，具体涉及一种蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装及检测方法。
技术介绍
1、高温气冷堆蒸汽发生器是具有完整自主知识产权的第四代特征的核电技术，具有固有安全特性、设计寿命长、工作温度高、制造标准和技术要求高等特点。关键设备蒸汽发生器与压水堆蒸汽发生器对比，采用了完全不同的结构设计，一回路为高温氦气，换热部件为665根螺旋盘管结构，在换热组件与壳体间设置了复杂的绝热包裹结构，设备内置氦风机和冷却器，与反应堆压力容器形成肩并肩式布置。设备总高25.3米，最大外径4.1米，总重495吨。其换热单元长约10米，直径仅半米，内部由几十根换热管呈不均匀规则分布组成。相邻换热管排布紧凑，操作空间狭小，相邻换热管间的间隙一般在50-100mm之间，而且由于换热单元竖直放置，需要在十米高空处进行探测作业，需要将x射线装置固定在换热管上并且设置防护结构，同时考虑焦距、几何不清晰度满足要求，进一步加剧了换热管间空间的紧张状况，而且每根换热管还需进行至少两个角度的透照(两个角度互成90°)，这样的复杂现场状况使得普通便携式x射线探伤仪无法进入到换热单元内部，不能接触到内部的换热管，无法满足现场使用的需求，故需采用特殊研制的高频小焦点移动式x射线探伤仪对其进行检测，并且需要相应的辅助防护装置。
2、由于其换热管尺寸为φ19×3mm，故采用双壁双影成像技术对其实施射线检测。目前的具体检测实施过程，均在四周布
3、基于上述蒸汽发生器换热管的实际焊缝检测需要，综合考虑检测效率，操作空间狭小复杂等实际情况，本专利技术人对检测过程及检测辅助设备做了深入研究，以期待设计出一种能够解决上述问题的新的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装及检测方法。
技术实现思路
1、为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装及检测方法，该防护工装包括防护密封盒，其设计宽度尺寸最大为60mm，射线束方向为扇形扩散，确保有效射线束穿过换热管焊缝不被遮挡的同时在底片成像，宽度方向平行，降低散射线的散射影响；防护密封盒一端开有弧形豁槽，与x光机机头外形尺寸相拟合，确保射线无泄露；防护密封盒另一端设置密封端盖，二者通过合页连接，并且设置有快速锁紧扣，同时在组成的边界开有直径接近的孔，确保换热管能与工装装卡固定，开孔处采用偏心布置，偏心0.5mm，从而确保装卡牢固和充分防护，避免射线泄露；防护密封盒上端设有快接接口，与机头配合装配时可一步定位，确保装配精度和效率；防护密封盒整体为不锈钢材质，内置2mm铅板，铅板拼接缝处至少10mm重叠覆盖；x射线探伤仪机头能够通过该防护工装固定于任一焊缝处，定位精确，检测每一根换热管的曝光条件恒定不变；应用此工装进行检测时，可不用单独采取屏蔽措施进行防护，降低防护成本的同时，减少了射线检测过程中辅助时间，提高了检测效率，从而完成本专利技术。
2、具体来说，本专利技术的目的在于提供一种蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，该防护工装包括中空的防护密封盒1，
3、在所述防护密封盒1的一端设置有密封端盖2，通过防护密封盒1与密封端盖2配合来将所述防护工装固定在换热管上，且使得待检测焊缝位于该防护工装内部；
4、在所述防护密封盒1的另一端开设有截面呈弧形的豁槽3；豁槽3的形状及尺寸与x光机机头4侧部的形状及尺寸相匹配，使得x光机机头4能够嵌入到该豁槽3中，且所述防护密封盒1与x光机机头4彼此贴紧；
5、在所述防护密封盒1的顶部设置有快接接口5；该快接接口5与x光机机头4上的快接插头41相配合，用以快速对准并固定所述x光机机头4。
6、其中，所述防护密封盒1与密封端盖2之间一侧通过合页可转动连接，另一侧通过快速锁紧扣来可开合的锁紧固定。
7、其中，在所述防护工装上开设有供换热管7通过的通孔6，且所述通孔6的一部分位于防护密封盒1上，所述通孔6的另一部分位于密封端盖2上。
8、其中，所述通孔6的内部尺寸与换热管7的截面尺寸基本一致，以使得通过防护密封盒1和密封端盖2能够夹紧换热管7，并将该防护工装固定在换热管7上。
9、其中，所述通孔6偏心布置。
10、其中，在所述防护密封盒1和密封端盖2的内侧都设置有铅板8，且所述铅板8在防护密封盒1和密封端盖2之间的拼接缝处重叠覆盖，所述重叠覆盖区域的宽度至少为10mm。
11、其中，所述豁槽3相对于换热管7倾斜设置，使得安置在该豁槽3中的x光机机头4相对于换热管7倾斜设置。
12、其中，所述快接接口5上开设有限位孔51，
13、所述快接插头41上设置有定位柱42，
14、所述限位孔51的内径尺寸与所述定位柱42的外径尺寸一致，
15、当所述定位柱42插入到限位孔51中时，x光机机头4上的射线出束窗口43位于防护密封盒1内部，并且朝向焊缝所在位置。
16、其中，所述定位柱42插入到限位孔51中后自动锁定，
17、在所述快接接口5上设置有解锁按钮52，通过按压该解锁按钮52来解除对定位柱42的锁定，允许定位柱42从限位孔51中退出。
18、本专利技术还提供一种蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测方法，该方法包括如下步骤：
19、步骤1，将胶片裁切成适宜尺寸，将增感屏及胶片同时放入暗袋内，封好暗袋后，将暗袋放入密封端盖2内的胶片固定架上；
20、步骤2，将像质计及标识贴在换热管7上，将防护密封盒1和密封端盖2通过快速锁紧扣锁紧固定在换热管7上，且使得待检测焊缝位于该防护工装内部；
21、步骤3，将x光机机头4上快接插头41的定位柱42插入到快接接口5的限位孔51中，并用力按下，完成x光机机头4的装卡安装；
22、步骤4，设置x光机机头4的曝光参数，出束照射焊缝；
23、步骤5，出束结束后，解开快速锁紧扣，使得防护密封盒1与密封端盖2不再夹紧固定在换热管7上，取出暗袋，对胶片进行暗室处理；
24、步骤6，将该防护工装移动至新的待检测焊缝位置，重复上述步骤1至步骤5。
25、本专利技术所具有的有益效果包括：
26、(1)根据本专利技术提供的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装及检测方法，其中的防护密封盒上开设有弧形豁槽，与x光机机头外形尺寸相拟合，能够实现x光机机头的快速插入安装，同时确保射线无泄露；
27、(2)根据本专利技术提供的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装及检测方法，其中的防护密封盒上通过合页连接有密封端盖，并且设置有快速锁紧扣，通过开设的与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，该防护工装包括中空的防护密封盒(1)，
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
10.一种蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，该防护工装包括中空的防护密封盒(1)，
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器换热管对接焊缝射线检测防护工装，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：余金涛，魏荣帅，张岩，冶金辉，赵晓华，朱青山，刘连伟，路郅远，任国松，程仲贺，张杰，鲁丹丹，李宏宇，赵楠，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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