一种线路板加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:40015843 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 15:59
本技术涉及线路板烘干技术领域,公开了一种线路板加工用烘干装置,包括底座,所述底座的内部底端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有皮带轮一,所述皮带轮的外侧设置有皮带,所述底座的内部底端固定连接有固定柱,所述固定柱的中部转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有皮带轮二。本技术中实现了线路板的快速烘干,同时也能够对线路板进行分开烘干,避免了线路板因为互相堆叠造成刮损,提高了线路板的质量,实现了对烘干后的线路板进行快速散热,避免了线路板因装置内部余温过高所造成的损坏,同时也避免了工作人员在取出线路板时造成烫伤的风险,保证了线路板的质量与工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板烘干,尤其涉及一种线路板加工用烘干装置


技术介绍

1、线路板是电子元器件的基础,随着电子产品的高速发展,市场对线路板的需求不仅越来越大,同时对线路板的质量要求也越来越高,为了保证线路板的质量,线路板在生产时会进行严格的加工,线路板在加工过程中需要利用烘干装置对表面的漆和水分进行烘干,才能进行下一道工序。

2、但现有技术中的线路板烘干装置大多将多个线路板进行堆叠烘干,使得线路板无法进行均匀的烘干,不仅降低了烘干速度,也使得线路板在堆叠烘干过程中,会互相碰撞造成线路板表面的刮损,并且烘干装置在对线路板完成烘干后,无法进行快速散热,导致烘干装置内部残留余温将线路板过度烘干,造成线路板损坏,而且由于线路板的本身不具有散热性,可能会导致工作人员在取出线路板时出现烫伤的风险,具有很大的安全隐患,因此针对以上不足提出了一种线路板加工用烘干装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线路板加工用烘干装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括底座,所述底座的内部底端固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有皮带轮一,所述皮带轮的外侧设置有皮带,所述底座的内部底端固定连接有固定柱,所述固定柱的中部转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有皮带轮二,所述转轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部左右两侧均固定连接有两组安装板,两组所述安装板的内部设置有多个卡槽,多个所述卡槽的底端前侧设置有安装槽一,所述安装槽一的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有卡块,所述安装板的相对侧均固定连接有转杆。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座的顶部前侧固定连接有箱体一,所述箱体一的后部滑动连接有安装门,所述安装门的顶部右侧固定连接有滑块,所述箱体一的后部设置有滑槽,所述底座的顶部后侧固定连接有箱体二,所述箱体二的内部底端左右两侧均固定连接有多个散热片,所述箱体二的左右两侧均设置有进风口,所述箱体二的后部左右两侧均设置有安装槽二,两个所述安装槽二的内部固定连接有风扇,所述箱体二的顶端设置有多个散热孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述箱体一的前侧转动设置有箱门。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述底座的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述安装门的左侧固定连接有把手。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述滑块的外部滑动连接在滑槽的内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述转盘的外部设置在箱体一的内部。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述皮带轮二的外部设置在皮带的内侧。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术中,通过启动电机,在皮带轮一、皮带、固定柱、皮带轮二、转轴、转盘、安装板、卡槽、安装槽一、弹簧、卡块和转杆的配合下,实现了线路板的快速烘干,同时也能够对线路板进行分开烘干,避免了线路板因为互相堆叠造成刮损,提高了线路板的质量。

19、2、本技术中,通过启动风扇,在散热片、进风口、安装槽二、散热孔、安装门和把手的配合下,实现了对烘干后的线路板进行快速散热,避免了线路板因装置内部余温过高造成损坏,同时也避免了工作人员在取出线路板时造成烫伤的风险,保证了线路板的质量与工作人员安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线路板加工用烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部底端固定连接有电机(2),所述电机(2)的驱动端固定连接有皮带轮一(3),所述皮带轮一(3)的外侧设置有皮带(4),所述底座(1)的内部底端固定连接有固定柱(5),所述固定柱(5)的中部转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的外部固定连接有皮带轮二(6),所述转轴(7)的顶部固定连接有转盘(8),所述转盘(8)的顶部左右两侧均固定连接有两组安装板(9),两组所述安装板(9)的内部设置有多个卡槽(10),多个所述卡槽(10)的底部前侧设置有安装槽一(11),所述安装槽一(11)的底部固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的顶部固定连接有卡块(13),所述安装板(9)的相对侧均固定连接有转杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部前侧固定连接有箱体一(15),所述箱体一(15)的后部滑动连接有安装门(16),所述安装门(16)的顶部右侧固定连接有滑块(17),所述箱体一(15)的后部设置有滑槽(18),所述底座(1)的顶部后侧固定连接有箱体二(19),所述箱体二(19)的内部底端左右两侧均固定连接有多个散热片(20),所述箱体二(19)的左右两侧均设置有进风口(21),所述箱体二(19)的后部左右两侧均设置有安装槽二(22),两个所述安装槽二(22)的内部固定连接有风扇(23),所述箱体二(19)的顶端设置有多个散热孔(24)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用烘干装置,其特征在于:所述箱体一(15)的前侧设置有箱门(26)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱(25)。

5.根据权利要求2所述的一种线路板加工用烘干装置,其特征在于:所述安装门(16)的左侧固定连接有把手(27)。

6.根据权利要求2所述的一种线路板加工用烘干装置,其特征在于:所述滑块(17)的外部滑动连接在滑槽(18)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种线路板加工用烘干装置,其特征在于:所述转盘(8)的外部设置在箱体一(15)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种线路板加工用烘干装置,其特征在于:所述皮带轮二(6)的外部设置在皮带(4)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种线路板加工用烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部底端固定连接有电机(2),所述电机(2)的驱动端固定连接有皮带轮一(3),所述皮带轮一(3)的外侧设置有皮带(4),所述底座(1)的内部底端固定连接有固定柱(5),所述固定柱(5)的中部转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的外部固定连接有皮带轮二(6),所述转轴(7)的顶部固定连接有转盘(8),所述转盘(8)的顶部左右两侧均固定连接有两组安装板(9),两组所述安装板(9)的内部设置有多个卡槽(10),多个所述卡槽(10)的底部前侧设置有安装槽一(11),所述安装槽一(11)的底部固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的顶部固定连接有卡块(13),所述安装板(9)的相对侧均固定连接有转杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部前侧固定连接有箱体一(15),所述箱体一(15)的后部滑动连接有安装门(16),所述安装门(16)的顶部右侧固定连接有滑块(17),所述箱体一(15)的后部设置有滑槽(18),所述底座(1)的顶部后侧固定连接有箱体二(19),所述箱体二(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:张富强周进学
申请(专利权)人:东莞祥兴电路版有限公司
类型:新型
国别省市:

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