一种基布放卷纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:40016169 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 16:02
本技术属于纠偏装置技术领域,尤其是一种基布放卷纠偏装置,针对现有的基布在使用时需要人工将基布辊抬放在两个竖板之间,不仅消耗人工体力,并且不方便将基布辊与电机连接,使用非常麻烦的问题,现提出如下方案,其包括基座和基布辊,所述基座的顶部固定连接有安装座,所述安装座内设有用于对基布进行监测的传感器,所述基座的顶部固定连接有两个第二滑动板,本技术中,通过启动电动推杆带动U形架转动,可以方便对基布辊进行更换,使其不用人工将基布辊抬放在支撑架内,同时通过电机、第一电磁离合器和第二电磁离合器的配合使用不仅可以带动基布辊转动,还可以带动基布辊移动进行纠偏,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纠偏装置,尤其涉及一种基布放卷纠偏装置


技术介绍

1、滤料主要分为两大类,一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料,一类是物理分离的过滤介质,主要包括过滤布、过滤网、滤芯、滤纸以及最新的膜,滤料基布是表面上附着有粒状的过滤材料的滤布,在生产滤料基布的过程中最后一道工序中,需要使用收卷辊对滤料基布进行收卷。

2、经检索,公告号为cn215363978u的技术公开了一种基布自动纠偏控制装置,包括:第一传感安装座、第二传感安装座和传感器;第一传感安装座和第二传感安装座上均设有传感器;滚珠丝杆和用于控制滚珠丝杆移动的第一电机;滚珠丝杆与第一电机连接;本技术的基布自动纠偏控制装置通过传感机构和移动机构的配合设置,实现了对基布的自动纠偏,同时还能以基布的中心为基准点向两边计算出基布的宽度,既提高了纠偏的精度,又降低了工人的劳动强度。

3、该装置在使用过程中还具有以下缺点:基布在使用时需要人工将基布辊抬放在两个竖板之间,不仅消耗人工体力,并且不方便将基布辊与电机连接,使用非常麻烦,针对上述问题,本技术文件提出了一种基布放卷纠偏装置。


技术实现思路

1、本技术提供了一种基布放卷纠偏装置,解决了现有技术中存在基布在使用时需要人工将基布辊抬放在两个竖板之间,不仅消耗人工体力,并且不方便将基布辊与电机连接,使用非常麻烦的缺点。

2、本技术提供了如下技术方案:

3、一种基布放卷纠偏装置,包括:基座和基布辊,所述基座的顶部固定连接有安装座,所述安装座内设有用于对基布进行监测的传感器;

4、所述基座的顶部固定连接有两个第二滑动板,所述基座的顶部滑动连接有两个第一滑动板,两个所述第一滑动板的顶部固定连接有同一个支撑架,所述基布辊设置在支撑架的顶部,所述支撑架滑动连接在第二滑动板的顶部;

5、收放机构,设置在支撑架内用于带动基布辊升降;

6、传动机构,设置在支撑架的一侧用于带动基布辊转动以及带动支撑架移动进行纠偏。

7、在一种可能的设计中,所述收放机构包括转动连接在支撑架两侧内壁的两个u形架,所述u形架的内壁设有限位环,两个所述限位环均转动套设在基布辊的外壁,所述支撑架的两侧内壁均转动连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端分别与相对应的u形架转动连接。

8、在一种可能的设计中,所述传动机构包括贯穿滑动连接在支撑架一侧的滑动杆,所述滑动杆的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至连接板的另一侧并固定连接有与基布辊配合使用的抵触套,所述基布辊和抵触套的相互靠近一侧均设有防滑纹,所述支撑架的一侧转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆与连接板贯穿螺纹连接。

9、在一种可能的设计中,两个所述第一滑动板之间贯穿转动连接有同一个第二螺杆,两个所述第二滑动板均螺纹套设在第二螺杆上,所述第二螺杆的一端与电机连接。

10、在一种可能的设计中,所述连接板的一侧贯穿转动连接有转动环,所述转动环的内壁贯穿滑动设有花键轴,所述花键轴的一端与第二螺杆固定连接,所述连接板的一侧固定连接有第一电磁离合器和第二电磁离合器,所述第一电磁离合器和第二电磁离合器的输出端均固定套设有第一齿轮,所述转动环的外壁固定套设有与两个第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第一电磁离合器和第二电磁离合器的输入端延伸至连接板的另一侧,所述第一电磁离合器和第二电磁离合器的输入端与电机输出轴的外壁均固定套设有同步轮,所述第一电磁离合器和第二电磁离合器上的同步轮分别与电机上的同步轮通过同步带传动连接。

11、在一种可能的设计中,所述第一螺杆远离支撑架的一端固定连接有手轮。

12、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。

13、本技术中,把基布辊放在两个u形架内,使限位环与u形架相抵触,启动两个电动推杆,电动推杆带动u形架转动,可以带动基布辊向支撑架内滑动直至基布辊卡进支撑架内,转动第一螺杆,第一螺杆带动连接板向支撑架靠近,使抵触套与基布辊的一端向抵触;

14、本技术中,启动电机,电机可以通过抵触套带动基布辊转动,输送的同时通过安装座内的传感器进行检测,当发生向左偏移时,启动第一电磁离合器,电机通过同步轮和同步带可以带动第一电磁离合器的输出端转动,第一电磁离合器通过第一齿轮和第二齿轮带动转动环转动,带动花键轴转动,从而可以带动第二螺杆转动,第二螺杆转动可以带动两个第一滑动板移动,进行纠偏;

15、本技术中,当发生向右偏移时,启动第二电磁离合器带动支撑架向左移动,使其便于对基布进行纠偏,当基布辊上的基布使用完,转动第一螺杆带动抵触套远离基布辊,启动电动推杆缩回,带动u形架翻转,使基布辊在u形架内向下滑动,进行更换,加工完成断开电源。

16、本技术中,通过启动电动推杆带动u形架转动,可以方便对基布辊进行更换,使其不用人工将基布辊抬放在支撑架内,同时通过电机、第一电磁离合器和第二电磁离合器的配合使用不仅可以带动基布辊转动,还可以带动基布辊移动进行纠偏,使用方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,包括:基座(1)和基布辊(8),所述基座(1)的顶部固定连接有安装座(2),所述安装座(2)内设有用于对基布进行监测的传感器;

2.根据权利要求1所述的一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,所述收放机构包括转动连接在支撑架(5)两侧内壁的两个U形架(7),所述U形架(7)的内壁设有限位环(23),两个所述限位环(23)均转动套设在基布辊(8)的外壁,所述支撑架(5)的两侧内壁均转动连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端分别与相对应的U形架(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,所述传动机构包括贯穿滑动连接在支撑架(5)一侧的滑动杆(14),所述滑动杆(14)的一侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的一侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端延伸至连接板(9)的另一侧并固定连接有与基布辊(8)配合使用的抵触套(15),所述基布辊(8)和抵触套(15)的相互靠近一侧均设有防滑纹,所述支撑架(5)的一侧转动连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)与连接板(9)贯穿螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,两个所述第一滑动板(3)之间贯穿转动连接有同一个第二螺杆(13),两个所述第二滑动板(4)均螺纹套设在第二螺杆(13)上,所述第二螺杆(13)的一端与电机(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,所述连接板(9)的一侧贯穿转动连接有转动环(17),所述转动环(17)的内壁贯穿滑动设有花键轴(18),所述花键轴(18)的一端与第二螺杆(13)固定连接,所述连接板(9)的一侧固定连接有第一电磁离合器(12)和第二电磁离合器(16),所述第一电磁离合器(12)和第二电磁离合器(16)的输出端均固定套设有第一齿轮(21),所述转动环(17)的外壁固定套设有与两个第一齿轮(21)相啮合的第二齿轮(22),所述第一电磁离合器(12)和第二电磁离合器(16)的输入端延伸至连接板(9)的另一侧,所述第一电磁离合器(12)和第二电磁离合器(16)的输入端与电机(10)输出轴的外壁均固定套设有同步轮(19),所述第一电磁离合器(12)和第二电磁离合器(16)上的同步轮(19)分别与电机(10)上的同步轮(19)通过同步带(20)传动连接。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,所述第一螺杆(11)远离支撑架(5)的一端固定连接有手轮。

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【技术特征摘要】

1.一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,包括:基座(1)和基布辊(8),所述基座(1)的顶部固定连接有安装座(2),所述安装座(2)内设有用于对基布进行监测的传感器;

2.根据权利要求1所述的一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,所述收放机构包括转动连接在支撑架(5)两侧内壁的两个u形架(7),所述u形架(7)的内壁设有限位环(23),两个所述限位环(23)均转动套设在基布辊(8)的外壁,所述支撑架(5)的两侧内壁均转动连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的输出端分别与相对应的u形架(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,所述传动机构包括贯穿滑动连接在支撑架(5)一侧的滑动杆(14),所述滑动杆(14)的一侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的一侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端延伸至连接板(9)的另一侧并固定连接有与基布辊(8)配合使用的抵触套(15),所述基布辊(8)和抵触套(15)的相互靠近一侧均设有防滑纹,所述支撑架(5)的一侧转动连接有第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)与连接板(9)贯穿螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种基布放卷纠偏装置,其特征在于,两个所述第一滑动板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯阳李任凯
申请(专利权)人:江苏奥凯环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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