本实用新型专利技术涉及涂层装置领域，特别是涉及针刺过滤毡表面涂层装置，包括涂层机主体和抵轮，涂层机主体中部设置有抵轮，所述抵轮上端设置有支架，且支架两侧皆固定在涂层机主体上，所述支架中部贯穿有螺母，且螺母中部贯穿有螺栓，所述螺栓一侧固定有转盘，所述螺栓另一侧设置有固定块，且固定块与螺栓通过挡板连接；抵轮的高度进行调节，使抵轮可以根据工艺需求调节抵轮与针刺过滤毡之间的间隙，从而便于对涂层厚度进行调节，提高装置的使用性，同时插杆不再通过插槽对固定板进行限制，便于将支架、螺栓进行拆卸，从而对抵轮进行更换，提高装置的便捷性。装置的便捷性。装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
针刺过滤毡表面涂层装置
[0001]本技术涉及涂层装置领域，特别是涉及针刺过滤毡表面涂层装置。
技术介绍
[0002]针刺过滤毡采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面，现有的涂层装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在对针刺过滤毡采进行生产时，为了提高针刺过滤毡采的使用防水效果，一般会在针刺过滤毡表面刮涂层乳液，通过涂抹的乳液层，增加针刺过滤毡的防水性，在进行刮涂乳液时，一般先将针刺过滤毡放置在涂层设备中，通过辊轮带动针刺过滤毡移动，在移动的过程中，将乳液涂抹在针刺过滤毡上，并且通过刮板将多余的乳液刮除，从而在针刺过滤毡表面刮涂防水乳液，当需要根据对乳液涂层的厚度进行调节时，一般插销的方式对刮板的高度进行调节，当涂层的厚度要求较为特殊，可能导致刮板无法调节到特殊的高度，为此我们提出针刺过滤毡表面涂层装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供针刺过滤毡表面涂层装置，通过螺栓在螺母内进行转动，使螺栓带动抵轮移动，从而便于根据客户的特殊要求对涂层的厚度进行改变。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：针刺过滤毡表面涂层装置，包括涂层机主体和抵轮，涂层机主体中部设置有抵轮，所述抵轮上端设置有支架，且支架两侧皆固定在涂层机主体上，所述支架中部贯穿有螺母，且螺母中部贯穿有螺栓，所述螺栓一侧固定有转盘，所述螺栓另一侧设置有固定块，且固定块与螺栓通过挡板连接。
[0006]优选地，所述支架末端与涂层机主体表面相互贴合一侧皆固定有固定板，且固定板末端贯穿有插杆，所述插杆一侧表面套设有开设在涂层机主体上的插槽，所述插杆末端皆固定有连接板，所述连接板末端固定有套杆，且套杆皆内嵌在弹簧槽上，所述弹簧槽开设在涂层机主体上，所述弹簧槽和插槽相互平行，所述套杆表面皆套设有弹簧，所述弹簧两侧分别抵接在套杆表面和弹簧槽内壁之间。
[0007]优选地，所述固定块表面固定有指示板，且指示板与刻度尺相互贴合，所述刻度尺设置在涂层机主体表面。
[0008]优选地，所述挡板包括转块和转槽，所述螺栓末端固定有转块，且转块表面套设有开设在固定块内的转槽。
[0009]优选地，所述螺母两侧末端皆固定有环形挡块。
[0010]优选地，所述固定板皆设置为“L”形，两组所述固定板对称设置。
[0011]优选地，所述弹簧槽皆设置为圆柱形凹槽，所述套杆皆设置为与弹簧槽设置的圆柱形凹槽相互匹配的圆柱形。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该针刺过滤毡表面涂层装置设置有螺栓、固定块、转盘和螺母，通过转动转盘，转盘带动螺栓在螺母内进行螺纹配合，使螺栓通过固定块带动抵轮移动，从而对抵轮的高度进行调节，使抵轮可以根据工艺需求调节抵轮与针刺过滤毡之间的间隙，从而便于对涂层厚度进行调节，提高装置的使用性。
[0014]2、该针刺过滤毡表面涂层装置设置有连接板、插杆、插槽和固定板，通过连接板带动套杆和插杆移动，使插杆和套杆分别在插槽和弹簧槽内移动，使插杆不再通过插槽对固定板进行限制，便于将支架、螺栓进行拆卸，从而对抵轮进行更换，提高装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0019]其中：1、涂层机主体；2、抵轮；3、刻度尺；4、支架；5、转盘；6、螺母；7、挡板；8、固定板；9、螺栓；10、转槽；11、指示板；12、转块；13、固定块；14、插槽；15、插杆；16、套杆；17、弹簧槽；18、弹簧；19、连接板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1－图4，针刺过滤毡表面涂层装置，包括涂层机主体1和抵轮2，涂层机主体1中部设置有抵轮2，抵轮2上端设置有支架4，且支架4两侧皆设置在涂层机主体1上，支架4中部贯穿有螺母6，且螺母6中部贯穿有螺栓9，螺栓9一侧焊接有转盘5，螺栓9另一侧设置有固定块13，且固定块13与螺栓9通过挡板7连接。
[0023]当需要调节抵轮2的高度时，先拧动转盘5，转盘5带动螺栓9进行转动，使螺栓9表面的螺纹与螺母6内壁开设的内螺纹相互螺纹配合，并且螺栓9在转动时，螺栓9通过挡板7在固定块13上端进行转动，当螺栓9在螺母6内进行螺纹转动后，螺栓9通过挡板7带动固定块13移动，固定块13带动抵轮2移动，从而便于对抵轮2的高度进行调节，便于根据客户特殊需求进行调节。
[0024]在其他实施例中，支架4末端与涂层机主体1表面相互贴合一侧皆焊接有固定板8，且固定板8末端贯穿有插杆15，插杆15一侧表面套设有开设在涂层机主体1上的插槽14，插杆15末端皆焊接有连接板19，连接板19末端焊接有套杆16，且套杆16皆内嵌在弹簧槽17上，弹簧槽17开设在涂层机主体1上，弹簧槽17和插槽14相互平行，套杆16表面皆套设有弹簧
18，弹簧18两侧分别抵接在套杆16表面和弹簧槽17内壁之间；
[0025]通过该设计，当需要对抵轮2进行更换时，先拉动连接板19，连接板19带动套杆16和插杆15移动，使插杆15从插槽14内移动，并且套杆16在弹簧槽17内移动，套杆16挤压弹簧18，弹簧18发生弹性形变，当插杆15从插槽14内移出后，插杆15和插槽14不再对固定板8和涂层机主体1进行固定后，再推动连接板19，连接板19通过套杆16在弹簧槽17内进行转动，使连接板19不再遮挡在固定板8表面，同时拉动抵轮2，抵轮2带动螺栓9、支架4和固定板8移动，从而便于对抵轮2进行更换，提高装置便捷性。
[0026]在其他实施例中，固定块13表面焊接有指示板11，且指示板11与刻度尺3相互贴合，刻度尺3设置在涂层机主体1表面；
[0027]通过该设计，当螺栓9通过挡板7带动固定块13移动时，固定块13带动指示板11移动，指示板11在刻度尺3表面移动，操作者通过指示板11指示到刻度尺3的位置后，从而判断抵轮2与针刺过滤毡之间的间隙。
[0028]在其他实施例中，挡板7包括转块12和转槽10，螺栓9末端焊接有转块12，且转块12表面套设有开设在固定块13内的转槽10；
[0029]通过该设计，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.针刺过滤毡表面涂层装置，包括涂层机主体（1）和抵轮（2），涂层机主体（1）中部设置有抵轮（2），其特征在于：所述抵轮（2）上端设置有支架（4），且支架（4）两侧皆固定在涂层机主体（1）上，所述支架（4）中部贯穿有螺母（6），且螺母（6）中部贯穿有螺栓（9），所述螺栓（9）一侧固定有转盘（5），所述螺栓（9）另一侧设置有固定块（13），且固定块（13）与螺栓（9）通过挡板（7）连接。2.根据权利要求1所述的针刺过滤毡表面涂层装置，其特征在于：所述支架（4）末端与涂层机主体（1）表面相互贴合一侧皆固定有固定板（8），且固定板（8）末端贯穿有插杆（15），所述插杆（15）一侧表面套设有开设在涂层机主体（1）上的插槽（14），所述插杆（15）末端皆固定有连接板（19），所述连接板（19）末端固定有套杆（16），且套杆（16）皆内嵌在弹簧槽（17）上，所述弹簧槽（17）开设在涂层机主体（1）上，所述弹簧槽（17）和插槽（14）相互平行，所述套杆（16）表面皆套设有弹簧（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯阳，冯睿，
申请(专利权)人：江苏奥凯环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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