一种缝纫机台板生产用涂胶设备制造技术

一种缝纫机台板生产用涂胶设备，电动伸缩杆螺栓连接于机体内壁一侧，固定架螺栓连接于电动伸缩杆输出端，机体内壁底端螺钉连接有喷板，机体底端外壁螺栓连接有空压机，空压机与喷板管道连接，机体内壁底端焊接连接有滑架，当使用时将板材放置于固定架中进行固定，随后电动伸缩杆对板材进行，此时板材通过喷板处时，喷板通过空压机提供的压缩空气对板材表面进行清理，在清理过程中出现的粉尘通过风机排出，解决了当板材在涂胶过程前不进行清洁时，板材表面的粉尘和颗粒物会大大影响粘合效果，导致板材出现分层和脱落的问题。导致板材出现分层和脱落的问题。导致板材出现分层和脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机台板生产用涂胶设备


[0001]本技术涉及缝纫机生产
，具体涉及一种缝纫机台板生产用涂胶设备。

技术介绍

[0002]缝纫机是一种在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，主要用于对布料进行缝合。
[0003]在缝纫机台板生产过程中需要对板材进行涂胶粘合，然而常规粘合过程中没有对板材进行粘合前的清理。
[0004]当板材在涂胶过程前不进行清洁时，板材表面的粉尘和颗粒物会大大影响粘合效果，导致板材出现分层和脱落的问题。
[0005]所以这里设计生产了一种缝纫机台板生产用涂胶设备，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：当板材在涂胶过程前不进行清洁时，板材表面的粉尘和颗粒物会大大影响粘合效果，导致板材出现分层和脱落的问题。
[0007]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种缝纫机台板生产用涂胶设备，其包括：机体、电动伸缩杆、固定架和胶槽，所述电动伸缩杆螺栓连接于机体内壁一侧，所述固定架螺栓连接于电动伸缩杆输出端，所述机体内壁底端螺钉连接有喷板，所述机体底端外壁螺栓连接有空压机，所述空压机与喷板管道连接，所述机体内壁底端焊接连接有滑架，通过空压机提供压缩空气后从喷板喷出对板材进行清理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内壁顶端螺钉连接有风机，所述风机与喷板相互垂直，所述机体顶端外壁螺栓连接有滤盒，所述滤盒内壁设有滤芯，所述滤盒与风机相互连通，实现粉尘排出过滤的功能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架内壁螺栓连接有两个气动伸缩杆，两个所述气动伸缩杆相对一端均螺钉连接有夹板，所述夹板外壁设有防滑纹，实现稳定固定板材的功能。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内壁两端均扭簧连接有胶板，两个所述胶板相对一侧外壁均粘合连接有磁条，且两个磁条相互吸附，实现隔离功能。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述胶槽外壁一侧螺钉连接有电机，所述胶槽内壁转动连接有胶筒，所述胶筒一端与电机输出端皮带连接，所述胶槽顶端外壁滑动连接有刮条，所述刮条顶端外壁开设有齿边，刮条用于对多余胶液进行刮除。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内壁顶端螺栓连接有气动顶杆，所述气动顶杆输出端螺栓连接有保护盖，所述保护盖底端外壁粘合连接有密封圈，所述保护盖与胶槽相互垂直，用于对使用后的胶液进行密封处理。
[0013]本技术具有以下优点：当使用时将板材放置于固定架中进行固定，随后电动
伸缩杆对板材进行固定，此时板材通过喷板处时，喷板通过空压机提供的压缩空气对板材表面进行清理，在清理过程中出现的粉尘通过风机排出，解决了当板材在涂胶过程前不进行清洁时，板材表面的粉尘和颗粒物会大大影响粘合效果，导致板材出现分层和脱落的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术的主体侧视剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术的固定架立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、机体；2、电动伸缩杆；3、固定架；4、胶槽；5、电机；6、胶筒；7、气动伸缩杆；8、夹板；9、滑架；10、喷板；11、空压机；12、滤盒；13、滤芯；14、风机；15、胶板；16、气动顶杆；17、保护盖；18、刮条。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1、图2和图3，本实施例提供了一种缝纫机台板生产用涂胶设备，包括机体1、电动伸缩杆2、固定架3和胶槽4，电动伸缩杆2螺栓连接于机体1内壁一侧，固定架3螺栓连接于电动伸缩杆2输出端，机体1内壁底端螺钉连接有喷板10，机体1底端外壁螺栓连接有空压机11，空压机11与喷板10管道连接，机体1内壁底端焊接连接有滑架9。
[0023]风机14和滤盒12相互连通，实现排风过滤的功能，滤芯13设于滤盒12内壁，用于实现过滤功能，滤盒12螺栓连接于机体1顶端外壁，风机14与喷板10相互垂直，实现快速排风功能，风机14螺钉连接于机体1内壁顶端，防滑纹设于夹板8外壁，实现防滑功能，夹板8螺钉连接于两个气动伸缩杆7相对一端，实现快速夹持，两个气动伸缩杆7螺栓连接于固定架3内壁，当使用时将板材放置于固定架3中进行固定，随后电动伸缩杆2对板材进行固定，随后电动伸缩杆2带动板材运动，此时板材通过喷板10处时，喷板10通过空压机11提供的压缩空气对板材表面进行清理，在清理过程中出现的粉尘通过风机14排出，解决了当板材在涂胶过程前不进行清洁时，板材表面的粉尘和颗粒物会大大影响粘合效果，导致板材出现分层和
脱落的问题。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：保护盖17与胶槽4相互垂直，实现闭合功能，密封圈粘合连接于保护盖17底端外壁，用于增加密封效果，保护盖17螺栓连接于气动顶杆16输出端，气动顶杆16螺栓连接于机体1内壁顶端，当板材涂胶接收后通过气动顶杆16将保护盖17顶出，顶出的保护盖17对胶槽4进行密封保护，刮条18顶端外壁开设有齿边，刮条18滑动连接于胶槽4顶端外壁，用于刮除多余胶液，胶筒6一端与电机5输出端皮带连接，实现传动功能，胶筒6转动连接于胶槽4内壁，实现涂胶功能，电机5螺钉连接于胶槽4外壁一侧，当需要涂胶时电机5带动胶筒6旋转，旋转的胶筒6对板材表面进行涂胶，胶板15扭簧连接于机体1内壁两端，两个胶板15相对一侧外壁均粘合连接有磁条，两个磁条相互吸附，在喷板10对板材进行高压清洁时，两个胶板15通过磁条相互吸附实现闭合避免粉尘进入胶槽4中，当板材清洁后固定架3将胶板15顶开对板材进行涂胶工作。
[0026]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机台板生产用涂胶设备，包括机体(1)、电动伸缩杆(2)、固定架(3)和胶槽(4)，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)螺栓连接于机体(1)内壁一侧，所述固定架(3)螺栓连接于电动伸缩杆(2)输出端；所述机体(1)内壁底端螺钉连接有喷板(10)，所述机体(1)底端外壁螺栓连接有空压机(11)，所述空压机(11)与喷板(10)管道连接，所述机体(1)内壁底端焊接连接有滑架(9)。2.如权利要求1所述的一种缝纫机台板生产用涂胶设备，其特征在于，所述机体(1)内壁顶端螺钉连接有风机(14)，所述风机(14)与喷板(10)相互垂直，所述机体(1)顶端外壁螺栓连接有滤盒(12)，所述滤盒(12)内壁设有滤芯(13)，所述滤盒(12)与风机(14)相互连通。3.如权利要求1所述的一种缝纫机台板生产用涂胶设备，其特征在于，所述固定架(3)内壁螺栓连接有两个气动伸缩杆(7)，两个所述气动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承军，吴振方，
申请(专利权)人：宿迁琴工缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：