一种缝纫机台板加工上料推板机制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机台板加工技术领域，尤其为一种缝纫机台板加工上料推板机，包括底板和板材，所述底板的上端面左侧固定连接有放置槽，所述放置槽的左右两侧分别贯穿开设有第一凹槽和第二凹槽，所述放置槽的内部底端从左到右依次安装有第一气缸和距离传感器，所述第一气缸的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的另一端安装有承接板，所述放置槽的左侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有推杆，所述推杆的另一端固定连接有推送板，所述推送板位于第二凹槽的内部，所述底板的上端面右侧安装有支架，所述支架的内部安装有传送带，该种缝纫机台板加工上料推板机，具有能多层板材同时上料和不需要人工对齐板材的特点。时上料和不需要人工对齐板材的特点。时上料和不需要人工对齐板材的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机台板加工上料推板机


[0001]本技术涉及缝纫机台板加工
，具体涉及一种缝纫机台板加工上料推板机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]但是现有的缝纫机台板加工上料推板机具有以下不足：
[0004]1、目前，缝纫机台板在加工过程中需要对叠放的板材进行上料时只能逐块上料，无法实现多层板材同时上料，从而导致上料效率低下；
[0005]2、现有的缝纫机台板在加工过程中需要人工将板材整齐的码放在承接板的上端，人工码放速度慢，且码放不够整齐。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种缝纫机台板加工上料推板机，具有能多层板材同时上料的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机台板加工上料推板机，包括底板和板材，所述底板的上端面左侧固定连接有放置槽，所述放置槽的左右两侧分别贯穿开设有第一凹槽和第二凹槽，所述放置槽的内部底端从左到右依次安装有第一气缸和距离传感器，所述第一气缸的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴的另一端安装有承接板，所述放置槽的左侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有推杆，所述推杆的另一端固定连接有推送板，所述推送板位于第二凹槽的内部，所述底板的上端面右侧安装有支架，所述支架的内部安装有传送带。
[0008]为了方便工作人员整齐的将板材码放，作为本技术一种缝纫机台板加工上料推板机优选的，所述承接板和板材的外侧壁均与放置槽的内侧壁贴合活动连接。
[0009]为了方便工作人员控制该装置的运行状态，作为本技术一种缝纫机台板加工上料推板机优选的，所述放置槽的前端面安装有控制面板，所述控制面板与第一气缸、距离传感器、第二气缸和传送带之间均为电性连接。
[0010]为了方便工作人员移动该装置，作为本技术一种缝纫机台板加工上料推板机优选的，所述底板的下端面安装有四个均匀分布的滚轮。
[0011]为了提高该装置的准确率，作为本技术一种缝纫机台板加工上料推板机优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的尺寸相等，所述推送板的下端面与第二凹槽的内部底端贴合活动连接。
[0012]为了板材能被平稳的推送到传送带的上端面，作为本技术一种缝纫机台板加工上料推板机优选的，所述第一凹槽的内部底端与传送带的上端面平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该种缝纫机台板加工上料推板机，使用时，将板材放置到承接板的上端，然后启动第一气缸，通过第一气缸将承接板和板材向上推动，同时通过距离传感器监测承接板的距离，当承接板的距离到达设置的数值时，距离传感器将信号传递给控制器，控制器会自动关闭第一气缸，同时打开第二气缸，通过第二气缸带动推杆和推送板将板材推送到传送带的上端，进而完成多层板材同时上料。
[0015]2、该种缝纫机台板加工上料推板机，使用时，通过承接板和板材的外侧壁均与放置槽的内侧壁贴合活动连接，从而使得工作人员放置板材的同时将板材整齐的码放在放置槽的内部，进而不需要工作人员人工对齐板材，降低了工作人员的工作难度，提高了工作效率。
[0016]综上所述，该种缝纫机台板加工上料推板机，具有能多层板材同时上料和不需要人工对齐板材的特点。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术的一种缝纫机台板加工上料推板机结构图；
[0020]图2为本技术的一种缝纫机台板加工上料推板机正视图；
[0021]图3为本技术的一种缝纫机台板加工上料推板机剖面图。
[0022]图中，1、底板；2、放置槽；3、第一气缸；4、驱动轴；5、承接板；6、板材；7、距离传感器；8、第一凹槽；9、第二气缸；10、推杆；11、推送板；12、支架；13、传送带；14、滚轮；15、控制面板；16、第二凹槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种缝纫机台板加工上料推板机，包括底板1和板材6，底板1的上端面左侧固定连接有放置槽2，放置槽2的左右两侧分别贯穿开设有第一凹槽8和第二凹槽16，放置槽2的内部底端从左到右依次安装有第一气缸3和距离传感器7，第一气缸3的输出端安装有驱动轴4，驱动轴4的另一端安装有承接板5，放置槽2的左侧设置有第二气缸9，第二气缸9的输出端安装有推杆10，推杆10的另一端固定连接有
推送板11，推送板11位于第二凹槽16的内部，底板1的上端面右侧安装有支架12，支架12的内部安装有传送带13。
[0026]本实施例中：使用时，将板材6放置到承接板5的上端，然后启动第一气缸3，通过第一气缸3将承接板5和板材6向上推动，同时通过距离传感器7监测承接板5的距离，当承接板5的距离到达设置的数值时，距离传感器7将信号传递给控制器，控制器会自动关闭第一气缸3，同时打开第二气缸9，通过第二气缸9带动推杆10和推送板11将板材6推送到传送带13的上端，进而完成多层板材6同时上料。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，承接板5和板材6的外侧壁均与放置槽2的内侧壁贴合活动连接。
[0028]本实施例中：使用时，通过承接板5和板材6的外侧壁均与放置槽2的内侧壁贴合活动连接，从而使得工作人员放置板材6的同时将板材6整齐的码放在放置槽2的内部，进而不需要工作人员人工对齐板材6，降低了工作人员的工作难度，提高了工作效率。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，放置槽2的前端面安装有控制面板15，控制面板15与第一气缸3、距离传感器7、第二气缸9和传送带13之间均为电性连接。
[0030]本实施例中：使用时，通过设置控制面板15，使得工作人员方便控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机台板加工上料推板机，包括底板(1)和板材(6)，其特征在于：所述底板(1)的上端面左侧固定连接有放置槽(2)，所述放置槽(2)的左右两侧分别贯穿开设有第一凹槽(8)和第二凹槽(16)，所述放置槽(2)的内部底端从左到右依次安装有第一气缸(3)和距离传感器(7)，所述第一气缸(3)的输出端安装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的另一端安装有承接板(5)，所述放置槽(2)的左侧设置有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端安装有推杆(10)，所述推杆(10)的另一端固定连接有推送板(11)，所述推送板(11)位于第二凹槽(16)的内部，所述底板(1)的上端面右侧安装有支架(12)，所述支架(12)的内部安装有传送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板加工上料推板机，其特征在于：所述承接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦锦德，石建华，苗言，
申请(专利权)人：宿迁琴工缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：