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一种超高压单相钢丝绳压套机制造技术

技术编号:1890351 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种超高压单相钢丝绳压套机,包括超高压油缸、模具、电接点压力表、手动换向阀、单相电机及超高压柱塞泵,底座左侧的主体框架内设有带活塞的超高压油缸,超高压油缸侧面分别连接供油管与回油管;超高压油缸的上部连接带有半圆形压槽的模具,模具的正上方设有和其位置对应的上压套;底座右侧上部设有电接点压力表、控制板,控制板下部设有手动换向阀,底座右侧的下部内设设单相电机与超高压柱塞泵,底座的四角各设有滚轮。本实用新型专利技术有益效果为:采用220V的单相电机与压力最大值可达70Mp的超高压柱塞泵组合方式,可实现超高压;重量轻、体积小、便于移动。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝绳压套装置,尤其涉及一种超高压单相钢丝绳压 套机。
技术介绍
在现有同类的钢丝绳压套机装置中,自身重量大都较重、不便移动;由于 其结构所致而占用较大的空间,并且往往使用380V的电机,受使用场合的限 制;此外,很多产品的泵体性能较差,输出压力极其有限、整体操作复杂、不 能灵活的调节以致机器工作流程十分繁瑣。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超高压单相钢丝绳压套机,以克服现有产品 的无法获得超高压、结构笨重、不可灵活操作的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种超高压单相钢丝绳压套机,包括超高压油缸、模具、电接点压力表、 手动换向阀、单相电机、超高压柱塞泵、底座,底座左侧的主体框架内设有带 活塞的超高压油缸,超高压油缸侧面分别连接供油管与回油管;超高压油缸的 上部连接带有半圆形压槽的模具,模具的正上方设有和其位置对应的上压套; 底座右侧的上部设有电接点压力表、控制板,控制板下部设有手动换向阀,底 座右侧的下部内设单相电机与超高压柱塞泵,底座的四角各设有滚轮的。在工 作时,可首先通过电接点压力表设定压套机的最高压力,操作控制手柄,当供 油时,超高压油缸内部的活塞上升,配合模具将钢丝绳压紧在上压套及压槽内。本技术所述的超高压单相钢丝绳压套机的有益效果为采用220V的 单相电机与压力最大值可达70Mp的超高压柱塞泵组合方式,可实现超高压; 重量轻、体积小、便于移动。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的超高压单相钢丝绳压套机的结构示意图。图中1、超高压油缸;2、模具;3、上压套;4、导向轨;5、主体框架;6、电 接点压力表;7、控制板;8、手动换向阀;9、单相电机;10、超高压柱塞泵; 11、底座;12、滚轮;13、供油管;14、回油管;15、压槽。具体实施方式如图1所示,本技术实施例所述的超高压单相钢丝绳压套机,包括超 高压油缸1、模具2、电接点压力表6、手动换向岡8、单相电机9、超高压柱 塞泵10、底座11,底座11左侧的主体框架5内设有带活塞的超高压油缸1,超 高压油缸1侧面分别连接供油管13与回油管14;超高压油缸1的上部连接带 有半圆形压槽15的模具2,模具2可根据钢丝绳不同直径而选择,整个升降台 之间套有导向轨4,模具2的正上方设有和其位置对应的上压套3;底座11右 侧的上部设有电接点压力表6、控制板7,控制板7的下部设有手动换向阀8, 底座11右侧的下部内设220V的单相电机9与压力最大值可达70Mp的超高压 柱塞泵10,底座11的四角各设有滚轮12。以上本技术实施例所述的超高压单相钢丝绳压套机,在工作时,可首 先通过电接点压力表6设定压套机的最高压力,再才喿作控制手柄,通过超高压 柱塞泵10向超高压油缸1供油或回油;当供油时,超高压油缸1内部的活塞上 升,配合^t具2将钢丝绳压紧在上压套3及压槽15内。权利要求1、一种超高压单相钢丝绳压套机,包括超高压油缸(1)、模具(2)、主体框架(5)、电接点压力表(6)、手动换向阀(8)、单相电机(9)、超高压柱塞泵(10)及底座(11),其特征在于位于底座(11)左侧的主体框架(5)内设有带活塞的超高压油缸(1),所述超高压油缸(1)侧面分别连接供油管(13)与回油管(14),超高压油缸(1)的上部连接带有半圆形压槽(15)的模具(2);底座(11)右侧上部设有电接点压力表(6)和控制板(7),控制板(7)下部设有手动换向阀(8),底座(11)右侧的下部内设单相电机(9)与超高压柱塞泵(10);底座(11)的四角各设有滚轮(12)。专利摘要本技术涉及一种超高压单相钢丝绳压套机,包括超高压油缸、模具、电接点压力表、手动换向阀、单相电机及超高压柱塞泵,底座左侧的主体框架内设有带活塞的超高压油缸,超高压油缸侧面分别连接供油管与回油管;超高压油缸的上部连接带有半圆形压槽的模具,模具的正上方设有和其位置对应的上压套;底座右侧上部设有电接点压力表、控制板,控制板下部设有手动换向阀,底座右侧的下部内设设单相电机与超高压柱塞泵,底座的四角各设有滚轮。本技术有益效果为采用220V的单相电机与压力最大值可达70Mp的超高压柱塞泵组合方式,可实现超高压;重量轻、体积小、便于移动。文档编号D07B7/16GK201141100SQ20072019555公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月2日 优先权日2007年11月2日专利技术者戴志峰 申请人:戴志峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压单相钢丝绳压套机,包括超高压油缸(1)、模具(2)、主体框架(5)、电接点压力表(6)、手动换向阀(8)、单相电机(9)、超高压柱塞泵(10)及底座(11),其特征在于:位于底座(11)左侧的主体框架(5)内设有带活塞的超高压油缸(1),所述超高压油缸(1)侧面分别连接供油管(13)与回油管(14),超高压油缸(1)的上部连接带有半圆形压槽(15)的模具(2);底座(11)右侧上部设有电接点压力表(6)和控制板(7),控制板(7)下部设有手动换向阀(8),底座(11)右侧的下部内设单相电机(9)与超高压柱塞泵(10);底座(11)的四角各设有滚轮(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴志峰
申请(专利权)人:戴志峰
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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