【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿井下作业中的逼绳技术,具体是一种斜井液压逼绳器。
技术介绍
在煤矿井下作业中,由于盘区轨道与斜井轨道的连接点曲率半径很小,导致运送物料的矿车在通过连接点时存在落道的危险。因此,为了防止矿车落道,需要在矿车通过连接点时进行逼绳作业(将牵引矿车的钢丝绳逼迫到轨道内)。现有的逼绳方法是:当矿车通过连接点时,由一名工人用撬棍将牵引矿车的钢丝绳逼迫到轨道内,由此防止矿车落道。然而实践表明,此种逼绳方法一方面存在操作不便、费时费力的问题,另一方面容易因操作不慎而发生伤人事故,因此存在安全性差的问题。基于此,有必要专利技术一种全新的逼绳装置,以解决现有逼绳方法操作不便、费时费力、安全性差的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有逼绳方法操作不便、费时费力、安全性差的问题,提供了一种斜井液压逼绳器。本技术是采用如下技术方案实现的:斜井液压逼绳器,包括箱形框架、中心轴、安装座、逼绳辊轴、铰接耳座、推拉千斤顶、输油管、液压泵站、PLC控制器;其中,中心轴的两端分别转动支撑于箱形框架的前上横梁中部和后上横梁中部;安装座固定装配于中心轴的中部;逼绳辊轴的尾部转动支撑于安装座的上部,且逼绳辊轴的轴线与中心轴的轴线相互垂直;铰接耳座的数目为两对;第一对铰接耳座分别固定于箱形框架的左前立柱中部和左后立柱中部;第二对铰接耳座固定于安装座的下表面右部;推拉千斤顶的缸体尾端铰接于第一对铰接耳座之间;推拉千斤顶的活塞杆首端铰接于第二对铰接耳座之间;输油管的数目为两根;液压泵站的两个油口分别通过两根输油管与推拉千斤顶的两个油口连通;PLC控制器的信号输出端与液压泵站的信号输入端连接。 ...
【技术保护点】
一种斜井液压逼绳器,其特征在于:包括箱形框架(1)、中心轴(2)、安装座(3)、逼绳辊轴(4)、铰接耳座(5)、推拉千斤顶(6)、输油管(7)、液压泵站(8)、PLC控制器(9);其中,中心轴(2)的两端分别转动支撑于箱形框架(1)的前上横梁中部和后上横梁中部;安装座(3)固定装配于中心轴(2)的中部;逼绳辊轴(4)的尾部转动支撑于安装座(3)的上部,且逼绳辊轴(4)的轴线与中心轴(2)的轴线相互垂直;铰接耳座(5)的数目为两对;第一对铰接耳座(5)分别固定于箱形框架(1)的左前立柱中部和左后立柱中部;第二对铰接耳座(5)固定于安装座(3)的下表面右部;推拉千斤顶(6)的缸体尾端铰接于第一对铰接耳座(5)之间;推拉千斤顶(6)的活塞杆首端铰接于第二对铰接耳座(5)之间;输油管(7)的数目为两根;液压泵站(8)的两个油口分别通过两根输油管(7)与推拉千斤顶(6)的两个油口连通;PLC控制器(9)的信号输出端与液压泵站(8)的信号输入端连接。
【技术特征摘要】
1.一种斜井液压逼绳器,其特征在于:包括箱形框架(1)、中心轴(2)、安装座(3)、逼绳辊轴(4)、铰接耳座(5)、推拉千斤顶(6)、输油管(7)、液压泵站(8)、PLC控制器(9);其中,中心轴(2)的两端分别转动支撑于箱形框架(1)的前上横梁中部和后上横梁中部;安装座(3)固定装配于中心轴(2)的中部;逼绳辊轴(4)的尾部转动支撑于安装座(3)的上部,且逼绳辊轴(4)的轴线与中心轴(2)的轴线相互垂直;铰接耳座(5)的数目为两对;第一对铰接耳座(5)分别固定于箱形框架(1)的左前立柱中部和左后立柱中部;第二对铰接耳座(5)固定于安装座(3)的下表面右部;推拉千斤顶(6)的缸体尾端铰接于第一对铰接耳座(5)之间;推拉千斤顶(6)的活塞杆首端铰接于第二对铰接耳座(5)之间;输油管(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郦金钟,王有录,孟有亮,张伟,晋乐军,
申请(专利权)人:大同煤矿集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:山西;14
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